Установка для раскряжевки хлыстов Советский патент 1993 года по МПК B27B17/08 B27B5/00 

Изобретение относится к лесозаготовительному оборудованию и может быть использовано в лесной промышленности.

Цель изобретения - повышение выхода деловой древесины.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг.2-разрез А-А на фиг.1. , -.-...

Установка включает загрузочную площадку 1 с концевыми выключателями 2, поперечные транспортеры 3 с упорами 4 на звеньях 5, вдоль которых с одной стороны расположены подвижно закрепленные двухп лечие рычаги 6, перемещаемые своими нижйими пальцеобразными выступами 7 по направляющим прорезям 8 оснований 9 над днищами которых проходят цепи 10, связанные с рычагами б пальцами 11, На стенках оснований .9 расположены неподвижные выступы 12 с концевыми выключателями 13 и 14. По выступам скользят прорезями 15 П-обрэзные стойки 16, связанные с рычагами 6 в месте их пересечения валом 17 с подшипниками (не показаны). По другую сторону транспортеров 3 находятся транспортеры 18 в виде валов с ножеобраз- ными выступами, подающие щеть хлыстов к торцевырзвнивающему щиту 19. Над всеми транспортерами 3, 10, 18 рычагами 6 и стойками 16 установлен мост 20, опирающийся опорами на ходовые тележки 21, передвигающиеся по направляющим 22, либо с гладкой, либо с зубчатой поверхностью. На мосту 20 смонтированы захваты 23 с зубьями, расположенными по обе стороны над осямм 17 и приводящие в движение . гидроцилиндрами 24. По обе стороны от моста 20 находятся пильные цепи 25, места расположения которых оптимизированы и исключают аварийную ситуацию, благодаря установленным не П-образных стойках 26 фотодиодов 27 и ламп подсветок 28. Обзор за процессами работы осуществляется из перемещающейся по мосту 29 кабины one; ратора 29.

Работает установка следующим образом.

Хлыст с отсекателя (не показан), расположенного выше моста 20. поступает на загрузочную площадку 1 при отсутствии моста в зоне загрузки. Загрузочная площадка 1, представляющая наклонную поверхность и при необходимости укомплектованная поперечными транспортерами (не показаны) принимает и перемещает хлыст на транспортеры 3 между упорами 4 звеньев 5. Пошаговое перемещение упоров 4 с хлыстами обеспечивается концевыми выключателями 2, срабатывающими под действием массы хлыста. С набором полной щети хлыстов.

предназначенной под раскряжевку, транспортеры 3 останавливаются. При этом загрузка производилась торцами хлыстов в сторону расположения моста 20 с пильными

. цепями 25, а рычаги 6 находились в одной горизонтальной плоскости с направляющими прорезями 8 оснований 9.

С момента останова транспортеров 3 с хлыстами на упорах 4, расположенных на

0 равном расстоянии от вертикальных осей выступов 12, включаются транспортеры 18, подающие щеть хлыстов к торцевыравнива- ющему щиту 19, находящемуся у места расположения моста 20. Затем приходят в

5 движение цепи 10, перемещающие к вертикальным осям выступов 12 на одинаковые расстояния нижние концы рычагов 6 с пальцеобразными выступами 7 по направляющим прорезям 8. С движением рычагов 6

0 начинается подъем хлыстов зубчатой верхней частью этих рычагов 6 по вертикальным осям выступов 12 благодаря соединению в месте пересечения рычагов 6 с П-образны- ми стойками 16, Подъем происходит до мо5 мента нажатия стойками 16 на концевые выключатели 13 с сообщением об этом оператору, который включает ходовые тележки, перемещающиеся пд направляющим 22 для занятия положения по оторцовке щети хлы0 став. Оторцовка производится пильными цепями 25, расположенными за мостом 20 по его ходу движения, после срабатывания захватов 23 по фиксированию положения хлыстов.

5 После оторцовки с возвращением захватов 2.3 в исходное положение, начинается движение ходовых тележек на величины .длин отпиливаемых сортиментов, заданные программами раскроя по каждому хлысту

0 щети. Высокая точность отмера длин выпиливаемых сортаментов достигается за счет измерения таковых датчиками импульсов (например, герконами с магнитами или катушками) длины пути по направляющим 22.

5 Скорость перемещения при этом оптимизируется с учетом останова (при необходимости возможно применение устройства дотяга), С занятием мостом 20 положения заданной величины длины выпиливаемого

0 сортамента хлыста проверяется наличие в плоскости пиления рычагов 6 фотоэлектрическими датчиками в виде фотодиодов 27 и ламп подсветок 28 на стойках 26. В случае обнаружения рычагов б срабатывают захва5 ты 23, прочно удерживающие хлыст, а мост смещается назад, смещая таким образом и хлыст, выводя из зоны расположения рычагов 6. Расстояния движения назад моста 20 учитывается автоматикой и контролируются оператором. Раскряжевка производится

пильными цепями 25, расположенными впереди по ходу движения моста 20. при этом исключая зажим пилы, т.к. этпиливаемый сортимент прочно удерживается на рычагах 6 и захватами 23, а оставшиеся часть хлыста на зубчатых рычагах 6. Смещение хлыста при отходе назад моста 20 способствует округлая форма зубцов рычагов 6. Также расстояние между крестовинами из рычагов б по ходу движения моста 20 оптимизировано и учитывается при принятии программ раскроя хлыстов, предусматривая минимальное попадание рычагов 6 в плоскость пиления.

С завершением выполнения программ раскроя мест 20 выходит за пределы зоны загрузки по ходу своего движения. Вместе с этим приходят в движение цепи 10, которые разводят нижние концы рычагов б от вертикальных осей выступов 12 на равные расстояния, опуская выпиленные сортименты на упоры А транспортеров 3. Опускание происходит до момента нажатия прорезями 15 стоек 16 на концевые выключатели 14, отключающие привод цепей 10 (не показан) и включающие транспортеры 3 по перемещению выпиленных сортиментов к сортиро- вочному транспортеру (не показан), расположенному по другую сторону транспортеров 3 относительно загрузочной площадки 1. Одновременно со смещением

сортиментов к сортировочному транспортеру происходит загрузка транспортеров 3 хлыстами,обеспечивая непрерывность работы установки. Визуальный контроль осуществляется оператором из перемещающейся по мосту 20 кабины 29.

Предлагаемая установка значительно 4 увеличивает выход деловой древесины,

Формула изобретения

1 Установка для раскряжевки хлыстов, включающая загрузочную площадку, устэновленный на ходовых тележках портал с пильными цепями и захватами, смонтированный на основании подающий транспортер и приводы, о т ли чающаяся тем, что, с целью повышения выхода деловых

сортиментов, на основании в вертикальных направляющих установлены стойки, на верхних концах которых шарнйрно закреплены двуплечие.рычаги, нижними концами соединенные при помощи пальцев с приводными

цепями, а портал снабжен дополнительными П-образными стойками с фотодатчиками. 2. Установка поп.1,отличающая- с я тем, что двуплечие рычаги в верхней части выполнены зубчатыми с округлой формой зуба.

Использование: в лесной промышленности. Сущность изобретения: установка включает загрузочную площадку 1, поперечные транспортеры 3 с упорами 4, двуплечие 2 рычаги 6, закрепленные на цепях 10 пальцами 11. Над транспортерами 3.10 установлен мост 20, передвигающийся .по направляющим 22. На мосту 20 смонтированы захваты 23 с зубьями. По обе стороны от моста 20 находятся пильные цепи 25. фотодиоды 27 и подсветки 28. Хлысты с загрузочной площадки 1 перемещаются упорами 4 транспортера 3, образуя щеть хлыстов. Хлысты поднимают рычагами 6, фиксируют захватами 23 и распиливают пильными цепями 25. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.