Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для пропитки деталей и изделий из древесины.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса пропитки. J На фиг. 1 показано устройство для про- л}4тки деталей изделий из древесины, про- д ольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез.
Устройство для пропитки изделий из древесины включает ванну пропитки 1, магазин 2 для деталей и изделий из древесины 3, механизм поштучной выдачи 4, цепь 5 с упорами 6 и пружинами 7 для размещения деталей и изделий из древесины 3, выталкиватель 8, привод 9 и ленточный конвейер 10, в котором ванная для пропитки 1 выполнена в виде усеченной призмы.
Процесс пропитки, состоит в проникновении в поры материала под действием ка- пиллярных сил и гидростатического давления пропитывающей жидкости. Из-за того, что определенная часть воздуха остается в порах (защемленный воздух) процесс пропитки состоит из двух этапов.
На первом этапе количество вошедшей в поры материала жидкости пропорционально корню квадратному от времени пропитки.
При достижении равенства капиллярного и гидростатического давления давление защемленного в порах воздуха скорость пропитки существенно замедляется и определяется растворимостью воздуха в пропитывающей жидкости. Так, скорость пропитки на этом этапе пористых материалов в воде пропорционально времени пропитки в степени 0,02-0,03, т.е. во много раз меньше скорости пропитки на первом этапе.
Эффективность пропитки определяется при прочих равных условиях значением гидростатического давления и временем пропитки.
Эффективность пропитки определяется конфигурацией пути прохождения пропитываемой детали или изделия из древесины.
При пропитке изделия по прототипу пропитываемое изделие, проходя по окружности, подвергается гидростатическому давлению столба пропитывающей--жидкости от нуля до максимального (на дне ванны) и снова до нулевого значения в конце пропитки. После достижения максимального давления вследствие уменьшения гидростатического давления имеет место вытеснение пропитывающей жидкости из пор защемленным воздухом (из-за низкой
скорости его растворения), причем, чем выше скорость перемещения изделия, тем больше вытесняется пропитывающая жидкость из пор изделия. (Вытеснение не про. исходит при скорости перемещения равной скорости растворения воздуха в жидкости). В целом пропитывающее изделие по прототипу находится под эффективным гидростатическим давлением пропитывающей
жидкости, равным 1/2 ее высоты.
При прохождении детали или изделия из древесины по предлагаемому техническому решению при такой же глубине ванны как по прототипу эффективное гидростатическое давление будет больше - 2/3 времени пропитки деталь (изделие) будет находиться при эффективном гидростатическом давлении 1/2 высоты пропитывающей жидкости, а 1 /3 времени при давлении, равном ее высоте, т.е. в среднем при эффективном давлении 2/3 высоты пропитывающей жидкости, т.е. эффективность пропитки возрастает на 35%.
При одинаковой высоте только в равностороннем треугольнике путь перемещения детали наименьший, и следовательно, такая конструкция оптимальна.
Устройство работает следующим образом.
Предназначенные для пропитки детали и изделия из древесины 3 из магазина 2 с помощью механизма поштучной выдачи 4 подаются н.а цепь 5 с упорами и пружинами 7 перемещающейся в ванне для пропитки 1
содержащей пропиточную жидкость, уровень которой поддерживается постоянным.
Изделия и детали из древесины 3, перемещаясь посредствам привода 9 в ванне для
пропитки I, подвергаются пропитке как диффузионной, так и вследствие давления, увеличивающегося по мере перемещения изделия или детали из древесины 3 к дну ванны для пропитки 1, причем они практически 1 /3 времени пропитки находятся при максимальном давлении столба пропитывающей жидкости. При входе пропитанной детали или изделия из древесины 3 к нижней части магазина выталкиватель 8 перемещает готовое изделие или деталь на ленточный конвейер 10 с последующей подачей на склад готовых изделий, а в освободившееся пространство на цепи 5 из магазина 2 с-помощью механизма поштучной выдачи 4 поступает новая заготовка.
Формула изобретения
Устройство для пропитки изделий из древесины, включающее ванну для пропитки. по периметру к-оторой расположена цепь с упорами и пружинами, механизм загрузки и выгрузки изделий и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности пропитки и качества изделий, ванна для пропитки выполнена в виде
правильной прямой призмы, поперечное сечение которой является равносторонним треугольником с усеченной вершиной, а механизм загрузки и выгрузки издел -1й расположен в зоне усеченной вершины треугольника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ групповой пропитки лесоматериалов | 2016 |
|
RU2614803C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПРОПИТАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2515008C1 |
Способ местной пропитки древесины | 1989 |
|
SU1625694A1 |
Устройство для пропитки древесиныВ НЕпРЕРыВНОМ пРОцЕССЕ | 1979 |
|
SU844299A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ПРОПИТКИ ОБМОТОК СТАТОРОВ АСИНХРОННЫХ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ | 2008 |
|
RU2361349C1 |
Способ пропитки строительных элементов, конструкций и сооружений и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1784461A1 |
СПОСОБ ТЕРМОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ПРОПИТКИ ТВЕРДЫХ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU385721A1 |
Устройство для центробежной пропитки электротехнических изделий | 1983 |
|
SU1325581A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРУСКОВ ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ | 2003 |
|
RU2238844C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЖИДКОСТЬЮ | 2015 |
|
RU2595392C1 |
Использование: деревообрабатывающая промышленность, оборудование для пропитки деталей и изделий из древесины. Сущность изобретения: изделия и детали из древесины 3 подаются на цепь.5 с упорами и пружинами 7 для пропитки в ванне 1, содержащей пропиточную жидкость. При входе пропитанной детали или изделия из древесины 3 к нижней части магазина Bbi- талкиватель 8 перемещает готовое изделие или деталь, на ленточный конвейер с последующей подачей на склад готовых изделий. 2 ил.
8,
Л
PQ
О
Фиг. 2
Способ пропитки древесных заготовок типа брусков и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU946934A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСТОВОВ БОЧЕК | 0 |
|
SU309821A1 |
кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-01-11—Подача