Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1993 года по МПК B65G45/00 

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для очистки ленты конвейера от налипших частиц транспортируемого материала.

Известно устройство для очистки ленты конвейера, содержащее закрепленные на оси с зазором друг к другу диски и приспособление для очистки междискового зазора, выполненное в виде свободно размещенных в междисковом зазоре бесконечно-замкнутых ремней, внутренний периметр которых превышает длину окружности дисков по их наружному диаметру.

Недостатком описанного устройства является некачественная очистка дисков ремнями и повышенный износ последних в связи с наличием проскальзывания ремней относительно оси и накоплением сдвинутого дисками материала на поверхности ремней в момент проскальзывания последних. Проскальзывание ремня происходит из-за свободного их размещения в междисковом зазоре.

Известно устройство для очистки ленты конвейера, содержащее замкнутые рабочие элементы, установленные на оси, размещенной в подшипниках.

VJ

00

VI со

00

00

Рабочие элементы выполнены разнофи- гурными с прямолинейными и расположенными между ними закругленными участками, Прямолинейные участки соседних рабочих элементов имеют различную длину, При вхождении ленты в контакт с рабочими элементами материал, налипший на ленту, сдвигается в зазоры между рабочими элементами. При повороте рабочих элементов относительно оси и при движе- нии параллельно ленте рабочие элементы отрывают от ленты и выносят сдвинутый налипший материал из зоны контакта.

Недостатком указанного устройства является некачественная очистка ленты и ее повышенный износ в связи с тем, что сдвинутый двумя соседними рабочими элементами, в зазор между ними, налипший материал, спрессовывается и частично остается на ленте. Это происходит потому, что рабочие элементы выполнены из прутка и пространство, ограниченное двумя соседними рабочими элементами и лентой, не подвергается очистке. Кроме того, в виду малой поверхности контакта образующих рабочих элементов и ленты, особенно в момент поворота последних от одного прямо- линейного участка к другому, будет происходить проскальзывание рабочих элементов относительно ленты.

Наиболее близким техническим решением является устройство для очистки ленты конвейера, содержащее приводной барабан с закрепленными на нем осями, на которых свободно установлены рабочие ор- ганы, прижимаемые к ленте при вращении барабана. Рабочие элементы выполнены в виде колец, наружная поверхность которых имеет ребра, расположенные параллельно оси вращения колец. При вращении бараба- на рабочие органы под действием центробежной силы ударяются по ленте, отделяя частицы налипшего материала.

Недостатком известного устройства является некачественная очистка ленты и за- бивка ребер рабочих элементов очищаемым материалом всвязи стем, что оси, сустанов- ленными на них рабочими элементами, входят в контакт с лентой поочередно по мере вращения приводного барабана и располо- жены на концевых дисках с промежутками. В результате этого на ленте остаются неочищенные участки длиной, равной длине дуги, заключенной между двумя соседними осями. Забивка ребер рабочих элементов происходит в момент вхождения кольца в контакт с лентой, в результате чего перед зоной контакта скапливается выдавливаемый в этот момент материал, который попадает в ребра и там спрессовывается,

образуя круглую поверхность рабочего элемента, в результате чего при следующем контакте рабочего элемента с лентой он перестает играть роль очистного органа,

Целью изобретения является повышение эффективности очистки ленты и удаление очищенного материала.

Указанная цель достигается в устройстве для очистки ленты конвейера, включающем поворотный вал со свободно насаженными на него очистными элементами, выполненными в виде колец. Согласно изобретению поворотный вал выполнен с бочкообразными поверхностями,разделенными между собой кольцевыми пазами, ступенчато расширенными от продольной оси поворотного вала к наружной поверхности последнего, при этом кольца размещены в расширенных частях кольцевых пазов и выполнены с окнами, а поворотный вал расположен под острым углом к горизонтали, который больше угла, образованного боковой плоскостью кольца и линией, соединяющей крайние накрестлежащие точки боковых плоскостей этого кольца, и меньше угла, образованного боковой плоскостью кольца и линией, соединяющей крайние и противоположно размещенные точки смежных боковых плоскостей соседних колец. Ширина узких частей кольцевых пазов больше ширины окон колец, а глубина кольцевых пазов равна двойной толщине колец.

На фиг.1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, общий вид, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит поворотный вал 1 со свободно насаженными на него кольцами 2, бочкообразные поверхности 3, разделенные между собой кольцевыми пазами 4, ступенчато расширенными от продольной оси поворотного вала 1 к его наружной поверхности, Кольца 2 размещены в расширенных частях 5 кольцевых пазов 4 и имеют окна 6, а поворотный вал 1 расположен под острым углом к горизонтали. Этот угол больше угла, образованного боковой плоскостью кольца 2 и линией, соединяющей крайние накрестлежащие точки а и в боковых плоскостей кольца 2, и меньше угла, образованного боковой плоскостью кольца 2 и линией, соеди- няющей крайние и противоположно размещенные точки с и d смежных боковых плоскостей соседних колец 2. Ширина узких частей 7 кольцевых пазов 4 больше ширины окон б колец 2, а глубина кольцевых пазов 4 равна двойной толщине колец 2.

Устройство работает следующим образом. При вхождении ленты в контакт с кольцами 2 и бочкообразными поверхностями 3 поворотного вала 1 налипший материал

сдвигается бочкообразными поверхностями 3 на кольца 2, которые выдавливают этот материал и материал, непосредственно попавший в зону контакта колец 2 и ленты, перед собой и, при подходе к месту контакта окон 6 продавливают этот материал в них. Выдавленный в окна 6 материал и частично свисающий из них внутрь колец 2, не касается стенок узких частей 7 пазов 4, так как ширина узких частей 7 пазов 4 больше ши- рины окон 6, а глубина пазов 4 равна двойной толщине колец 2. При дальнейшем вращении колец 2 материал из окон 6 под действием центробежных сил и сил тяжести выбрасывается наружу.

Расположение конвейерной ленты и прижатого к ней поворотного вала 1 с кольцами 2 под острым углом к горизонтали предотвращает попадание свисающего из окон 6 материала на кольца 2.

Технико-экономические преимущества изобретения заключаются в использовании в качестве рабочих элементов колец со сквозными прямоугольными окнами по поверхности, на поворотном валу выполнены кольцевые пазы ступенчато расширенные от продольной оси поворотного вала к наружной поверхности последнего. Кольца опираются на расширенные части пазов. Ширина узкой части пазов больше ширины окон, а глубина - равна двойной толщине колец. Участки поворотного вала между пазами имеют бочкообразные поверхности, а конвейерная лента и прижатый к ней поворотный вал с кольцами расположены под острым углом к горизонтали. Этотугол больше угла, образованного боковой плоскостью кольца и линией, соединяющей крайние накрестлежащие точки боковых плоскостей этого кольца, и меньше угла, об- разованного боковой плоскостью кольца и линией, соединяющей крайние и противоположно размещенные точки смежных боковых плоскостей соседних колец. Кольца со сквозными окнами по поверхности, позволяют принять на себя сдвинутый бочкообразными поверхностями поворотного вала материал и выдавить его в окна, а расположение конвейерной ленты и прижатого к нему поворотного вала с кольцами под острым углом к горизонтали предотвращает попадание свисающего из окон материала на кольца. Все это повышает эффективность очистки ленты и удаления очищенного материала.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки ленты конвейера, включающее поворотный вал со свободно насаженными на него очистными элементами, выполненными в виде колец, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты и удаления очищенного материала, поворотный вал выполнен с бочкообразными поверхностями, разделенными между собой кольцевыми пазами, ступенчато расширенными от продольной оси поворотного вала к наружной поверхности последнего, при этом кольца размещены в расширенных частях кольцевых пазов и выполнены с окнами, а поворотный вал расположен под острым углом к горизонтали, который больше угла, образованного боковой плоскостью кольца и линией, соединяющей крайние накрестлежащие точки боковых плоскостей этого кольца, и меньше угла, образованного боковой плоскостью кольца и линией, соединяющей крайние и противоположно размещенные точки смежных боковых плоскостей соседних колец.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что ширина узких частей кольцевых пазов больше ширины окон колец.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что глубина кольцевых пазов равна двойной толщине колец.

Использование: устройство относится к конвейерному транспорту и предназначено для очистки ленты конвейера от налипших частиц транспортируемого материала. Сущность изобретения: при контакте ленты с кольцами и бочкообразными поверхностями вала, налипший материал сдвигается бочкообразными поверхностями на кольца. Кольца выдавливают этот материал перед собой и продавливают в окна. Выдавленный материал и частично свисающий внутрь колец не касается стенок узких частей пазов, так как ширина их больше ширины окон, а глубина равна двойной толщине колец. При дальнейшем вращении колец материал из окон под действием центробежных сил выбрасывается наружу. Расположение ленты и прижатого к ней вала с кольцами под острым углом к горизонтали предотвращает попадание свисающего из окон материала на кольца. Положительный эффект достигается применением в качестве рабочих элементов колец с окнами, в которые продавливается очищенный с ленты материал. А расположение ленты с валом и кольцами под острым углом к горизонтали предотвращает попадание свисающего из окон, материала на кольца. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. ел с