Вулканизуемая резиновая композиция Советский патент 1993 года по МПК C08L9/00 C08K13/02 C08L9/00 C08L83/04 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/22 C08K5/09 

Описание патента на изобретение SU1787993A1

Изобретение относится к созданию резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резино-технической промышленности.

Известны резиновые смеси на основе ненасыщенных каучуков, включающие технический углерод, вулканизующие агенты,

мягчители и содержащие в качестве проти- востарителей производные п-фенилендиа- мина, полимермзованные дигидрохинолины или их комбинацию.

В качестве прототипа выбрана резиновая смесь на основе комбинации синтетических каучуков, содержащая в качестве

противостарителя комбинацию 1,2 мае. ч диафена ФП и 2,0 мае. ч. ацетонзнила Р.

Однако применяемые противостэрите- ли на основе П-фенилендиамина обладают рядом недостатком, среди которых важнейшими являются способность инициировать процессы термоокислительной деструкции вулканизатов при высоких температурах; значйтежйаятгетучесть и вымываемость.

Цель изобретения состоите повышении усталостной выносливости и прочности вулканизатов в процессе теплового старения.

Согласно изобретению резиновая смесь в качестве противостарителя содержит кремнийорганическое соединение общей формулы:

СН,

Rn-NH -Y

Si-0--Si-Y-NH,j-R

2-n tvi

-СН5.

где R -02Hs при

R CH2-CH CH2 при n

1;X 1-39;

OH/1 / Y- -CHj-CH-CIVO-CHj-CHf-CHj

V

Характеристики кремнийорганических .соединений приведены в табл. 1. :

, Общая схема получения кремнийорга- нических соединений:

OH

CcHrp,CH-CHi h(CHjbSi{CH})i l-t-RR1N- Rfi NHCH2CH1CH-J

-CHjOtcHjbSHCH iJiO, . .. .

/

где R СзНэ; CH2-CH CH2; H

Схема получения мономерных кремний органических соединений.

он

40

он

pWHlW-CHfWCHAWteH.bJjOt Zl BCH SIO, К-СНГСНV- он

-CHI0(CH)3 SUCH 2o31SUCH3)2(CH7)3QCHrCH-CH2R+(WJlzSiO m

тетраметилдисилоксана 7,24 г (0.02 моль). После прикалывания всей смеси, реакционную смесь нагревают до 45-50°С и продолжают перемешивание в течение 8 ч. Непрогреагировавший аллиламин и растворитель отгоняют на роторном испарителе, а затем продукт вакуумируют. Получают соединения МД-12 формулы:

н он cH2°eH-CH2-N-CHj-cH-CH2o cHOjsUcH jOsUcH1 hlcHj )jO-cH2ОНН .

-сн-снг-м-снг-сн снг- . . -

П р и м е р 2. Аналогично условиям пр. 1 загружают 7,3 г (0,1 моль) диэтиламина и 9,05 г(0,025 моль) 1,3-бис-З-глицидоксипро-. пилтетраметилдисилоксана. Реакционную смесь перемешивают в течение 10-12 ч, удаляют непрореагировавший диэтиламин. Продукт вакуумируют. Получают соедине-. ние МД-13 формулы

. он . н

(CjHsljNCHjCH-CHjOfCH jBKCHjIjOallCHj tCHj OCHj-CH-CHzN-tCiHils

30

35

40

н

СНm

Л

Пример 3. При 80ЬС и постоянном перемешивании в инертной среде до достижения равновесия производят олигомериза- цию 1,3-бис-3-(2-гидрокси-3-аллиламино: пропокси)пропил-тетраметилдисилоксана 1,804 г (0,00379 моль) и октаметилциклотет- расилоксана 10,65 г (0,0359 моль).

В качестве инициатора применяют оли- годиметил- а ,(а -диоляттетраметиламмо- ния. Продукт реакции фильтруют и прогревают при Т 140-150°С в течение 2-3 ч, Для удаления н изкомолекулярных фракций смесь вакуумируют при температуре 120-130°С и остаточном давлении 2 мм рт. ; ст. Получают aft -бис-3-(2-гидрокси-3-алли- ламинопропокси)пропил-олигодиметилси лоКсан (МД-4),

Похожие патенты SU1787993A1

название год авторы номер документа
Резиновая смесь 1990
  • Ельшевская Елена Александровна
  • Писаренко Татьяна Ивановна
  • Львова Татьяна Михайловна
  • Гришин Борис Сергеевич
  • Скок Валентин Иванович
  • Седов Александр Степанович
  • Павлова Татьяна Серафимовна
  • Сильченко Лидия Анатольевна
  • Бельферман Аркадий Львович
  • Коссо Раиса Августовна
  • Малоенко Валентина Львовна
  • Смирнова Нина Михайловна
  • Пилинкевич Галина Григорьевна
SU1801969A1
Резиновая смесь 1985
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Соколова Галина Аркадьевна
  • Педан Валерий Павлович
  • Ващенко Юрий Николаевич
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Радина Татьяна Николаевна
SU1370121A1
Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННОгО КАучуКА 1979
  • Михайлова Галина Николаевна
  • Бабаян Вилен Гургенович
  • Киро Зоя Борисовна
  • Ангерт Людмила Григорьевна
  • Симаненкова Лилия Борисовна
  • Балутина Ольга Антоновна
SU834013A1
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука 1982
  • Богуславский Давид Борисович
  • Левит Евгений Захарович
  • Огневская Татьяна Ефимовна
  • Фруман-Аврутина Светлана Абрамовна
  • Шевченко Валерий Васильевич
  • Васильевская Галина Андреевна
  • Клименко Нина Сергеевна
  • Поляцкова Надежда Владимировна
  • Лошкарева Светлана Николаевна
  • Штанько Людмила Федоровна
SU1077904A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1981
  • Замковая Валентина Владимировна
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Котов Юрий Леонидович
  • Кобельчук Юрий Михайлович
  • Дорофеев Василий Тимофеевич
  • Гунина Валентина Викторовна
SU1031977A1
Вулканизуемая резиновая смесь 1981
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Савельева Мария Борисовна
  • Музыченко Татьяна Николаевна
  • Соколова Галина Аркадьевна
  • Куприй Евгений Иванович
  • Козарновский Алексей Михайлович
  • Раскин Михаил Наумович
  • Коваленко Василий Иванович
  • Нейенкирхен Юрий Николаевич
  • Шварц Аркадий Григорьевич
  • Сапронов Василий Александрович
  • Красильникова Мария Константиновна
  • Силаева Нора Аминовна
  • Лежнев Николай Николаевич
  • Добровольский Анатолий Петрович
  • Добронравин Владимир Дмитриевич
SU1054377A1
Резиновая композиция на основе ненасыщенного каучука 1983
  • Молчанов Борис Владимирович
  • Чупрова Елена Александровна
  • Иванов Владимир Иванович
  • Антонова Тамара Михайловна
  • Левит Ренита Гдальевна
  • Меркулова Татьяна Алексеевна
SU1134577A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1989
  • Шелудько Г.П.
  • Кузьменко Н.Я.
  • Пенкин Н.С.
  • Сукачев В.В.
RU2028327C1
Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука 1981
  • Педан Валерий Павлович
  • Соколова Галина Аркадьевна
  • Гольцман Григорий Романович
  • Онищенко Зоя Васильевна
  • Кутянина Валентина Степановна
  • Музыченко Татьяна Николаевна
  • Приходько Валентин Иванович
  • Старовойтов Михаил Карпович
  • Рыков Вячеслав Карпович
  • Живага Иван Михайлович
  • Суворов Бронислав Иванович
  • Волков Игорь Петрович
  • Шикаров Мази Гайбат-Оглы
  • Науменко Нина Ивановна
SU994502A1
Способ крепления резиновой смеси к латунной поверхности 1983
  • Жан-Марк Дельсет
  • Даниель Эмиль Мауер
  • Филипп Жераф Моньотт
SU1398777A3

Реферат патента 1993 года Вулканизуемая резиновая композиция

Использование: шинная и резино-тех- ническая промышленность. Сущность изобретения: вулканизируемая резиновая композиция содержит, мае. ч.: неполярный ненасыщенный каучук общего назначения 100; технический углерод 40-55. вулканизующие агенты 2-3,5; оксид цинка 3-5; стеариновая кислота 1-3; мягчитель 4-20 и в качестве противостарителя олигомерное кремнийорганическое соединение формулы Rn-NH2-n-Y-{S(CH3)2O}xSi-Y-NH2-n-Rn. где R -C2Hs при п 2; R -CH2-CH CH2 при п 1, Х 1-39, Y -CH2-CH(OH)-CH2-0-CH2- СН2-СН2. в количестве 1-4. Резины характеризуются коэффициентом теплового старения (100°Сх96 ч) по прочности 0,78- 0,88, по относительному удлинению 0,68- 0,78, сопротивление многократным деформациям (100%) после теплового старения 100°Сх96 ч составляет 186-258 тыс. циклов. 3 табл. (Л С vj 00 VJ О Ч) GJ

Формула изобретения SU 1 787 993 A1

где.,40; 21; т 4-6 (C2H5)2; -NH-CH2-CH-CH2 Схема получения олигомерных крем- нийорганических соединений.

Изобретение иллюстрируется примерами получения конкретных олигомерных кремнийорганических соединений.

Пример 1. В 4-горлую колбу, снабженную мешалкой, обратным холодильником и вводом аргона, загружают 4,56 г (0,08 моль) аллиламйна и при комнатной температуре медленно прикалывают 25% спирто- вый раствор 1 .З-бис-3-глицидоксипропил

н он Г сн,тон j

CH7«CHWrN-CHfCK-CHiO(tHll3f l-0-54.CH,)i(CHri,-OCH,CH-CH,-NJ I CHjJw

-снг-сн«сн, -.

С полученным соединением в соответствии с описанием примера 1 изготовлены резиновые композиции 6, 8 (табл. 2) и свул- канизированы образцы, при температуре 143°Сх45. Результаты испытаний представ лены в табл. 3, 5. Как видно из приведенных данных, применение а а, -бис-3-(2-гидро

кси-3-аллиламинопропокси)пропил-тетраме тилдисилоксана (МД-4) позволяет значительно повысить сопротивление устало- стной выносливости и прочности вулканизатов в процессе теплового старе- ния.

Составы резиновых смесей с кремний- органическими соединениями в качестве противостэрителей приведены в таблице 2.

Резиновые смеси могут содержать так- же кремнекислотный наполнитель (БС-120, Ultrasllun-3, БС-30 и др.), замедлитель подвулкэнизации (фталевый ангидрид, бензойную кислоту, сантогард PVY), проти- востарители и воска..

Резиновые смеси изготавливают в лабораторном смесителе емкостью 2 л в 2 стадии. Температура выгрузки 1 стадии 145-150°С. Время смешения -4 мин. Крем- нийорганические соединения вводят вме- сте с вулканизирующими агентами на вальцах при Т 60-65°С в течение 8 мин. Вулканизацию образцов осуществляют в паровом прессе при Т 143°С + 1°С в течение 45 мин.

Испытания образцов проводят в соответствий с действующими ГОСТами.

Результаты испытаний резин приведены в табл. 3. .

Ф о р м у л а и з о б р ё т е н и я - : Вулканизуемая резиновая композиция на основе неполярных ненасыщенных кау- чуков общего назначения, включающая технический углерод, вулканизирующие агенты, оксид цинка, стеариновую кислоту, мяг- чители и противостарители, о .т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения усталостной выносливости и прочности вулканизатов в процессе теплового старения, резиновая смесь содержит в качестве про- тивостарителя кремнийоргэническое соединение общей формулы:

РМ

Rn-NH -Y-Si-O-Si Y-NH -Rh, .CHj.x

где R -C2HsnpH п-2;

R -CHa-CH CH2 Х 1-39;

, . ОН; . :-:; ; ;;;;:

Уг-Ш2-сн-снг-о сн2-снг-снг-,

при следующем соотношении компонентов, мае. ч.: Неполярный ненасыщенный каучук общего назначения 100,0 Технический углерод 40,0-55,0 Вулканизующие агенты 2,0-3,5 Оксид цинка 3,0-5,0 Стеариновая кислота 1,0-3,0 Мягчители 4,0-20,0 Указанное кремнийорга- . ническое соединение 1,0-4,0.

Рецептур резиновых емсой

Т а б л и ц.а 1

Твблица2

Сопротивление многократным деформациям, после старения 100°с 96 1, д«. 1001

ТЫС. НИКЛО

136,8 ZI9.7 23Э.8 210,3 190,1 210,7 258,1 191,3 18Э.7 203, 2,2 198,7 20Э.1 185.5200,8 190,

Таблица

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1787993A1

Устройство для сортировки каменного угля 1921
  • Фоняков А.П.
SU61A1
кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1
.Патент США № 4298522, кл
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб 1915
  • Пантелеев А.И.
SU1981A1
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА 2009
  • Урханов Николай Алагуевич
  • Бужгеев Анатолий Сергеевич
  • Цыдендоржиев Булат Данзанжапович
  • Урханов Баир Владимирович
RU2392067C1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
для тракторов, сельскохозяйственных машин, и тракторных прицепов
Днепропетровск, НИИ КГШ, 1985
Лыкин А.С., Фельдштейн М.С
Современный ассортимент химикатов для синтетических эластомеров и их роль в интенсификации технологических процессов и создании шинных резин с высокими техническими характеристиками (сб
Пневматические шины из синтетического каучука
М.: ЦНИИТЭНефтехим, 1979, с
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов 1922
  • Демин В.А.
SU85A1

SU 1 787 993 A1

Авторы

Снегур Светлана Алексеевна

Лебедина Татьяна Павловна

Копылов Виктор Михайлович

Левит Евгений Захарович

Ушкань Татьяна Ивановна

Ситник Наталья Федоровна

Мурачашвили Давид Ушангович

Школьник Марк Израилевич

Цомая Нодар Иванович

Хананашвили Лотарий Михайлович

Даты

1993-01-15Публикация

1990-03-26Подача