Ленточный конвейер с опорами скольжения Советский патент 1993 года по МПК B65G15/28 

Изобретение относится к транспорту, а именно к безроликовым конвейерам, и может быть применено в горнодобывающей, химической, строительной, металлургической промышленности.

Известен безроликовый конвейер со скользящей лентой, которая движется по желобу, а в контакт ленты и желоба подается смазывающая жидкость. Конструкция для подачи смазочно-охлаждающей жидкости включает бак, насос, трубопровод вдоль ста- ва с гибкими шлангами и форсунками.

Движением ленты жидкость увлекается и смывается через передний край желоба в приемную ванну и возвращается в бак.

Недостатком данной конструкции является непрерывная подача жидкости, а также сложность конструкции, обусловленная применением целой сети коммуникаций.

При непрерывном смачивании жидкостью обкладка ленты размягчается, что приводит к росту адгезионного коэффициента трения. В связи с этим возникает необходимость введения в жидкость антифрикционных компонентов, удорожающих процесс смачивания.

Известен также ленточный конвейер с опорами скольжения, включающий огибающую приводной и обводной барабаны ленту, расположенную грузонесущей частью в жеvj00 00 Ю

ю

со

лобе с карманами, в которых расположены ролики; контактирующие внешней поверхностью с нерабочей поверхностью ленты, и штуцера, входные отверстия которых соединены с напорными трубопроводами для подачи смазывающей жидкости, каждый ролик выполнен с углублением на внешней поверхности и установлен в кармане с возможностью контакта внешней поверхности в начале углубления с торцевой частью шту- цера и перекрытия его входного отверстия, при этом ролик выполнен подпружиненным с возможностью поворота и сообщения углублением выходного отверстия штуцера с карманами.

Такая конструкция позволяет регулировать подачу смазывающей жидкости в зависимости от изменения силы трения между лентой и желобом. Однако она довольно сложна, содержит большое количество по- движных элементов, подводящих штуцеров и напорных трубопроводов. Кроме того, происходит постепенное зашламление карманов, что практически выводит из строя систему смазки ленты, а очистка карманов практически невозможна без разборки ста- ва.

Следует также отметить, что ролики, имеющие контакт с лентой, работают с проскальзыванием по сухой и влажной ленте, так как они незначительно проворачиваются только на величину, которую позволяет жесткость пружин. Это приводит к повышению сопротивления движению ленты и повышенному износу роликов и ленты, особенно при зашламлении карманов.

Цель изобретения - повышение надежности и сокращение времени на обслуживание конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что в ленточном конвейере с опорами скольжения, включающем огибающую приводной и обводной барабаны ленту, опирающейся своей грузонесущей частью на опоры скольжения, сманивающие ролики, регулятор смачивания, ванну, сообщенную со смачивающими роликами и трубопроводами для подачи смазывающей жидкости, установлены два гидроцилиндра, на штоках которых закреплена ось смачивающего ролика, раз- мещенного между обводным барабаном и опорой скольжения и датчиком мощности, при этом смачивающий ролик выполнен со средней частью в виде цилиндрической щетки, причем гидроцилиндры и ванна сое- динены трубопроводами с электроклапаном, электрически связанным с датчиком мощности, при этом диаметр щетки, наружный диаметр ролика, высота ванны связаны

с величиной хода штока следующей зависимостью

- 0,3 dp 2

;0,4hB + luu,

где с1щ- диаметр цилиндрической щетки;

dp - наружный диаметр ролика;

hB - высота ванны;

ш - величина хода штока.

На фиг.1 показан ленточный конвейер с опорами скольжения; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Конвейер включает бесконечную ленту 1, огибающую приводной 2 и обводной 3 барабаны. Грузонесущая часть ленты 1 расположена на опорах скольжения 4. Между опорами скольжения 4 и обводным барабаном 3 установлен смачивающий ролик 5, средняя часть которого выполнена в виде цилиндрической щетки 6. Под щеткой 6 установлена ванна 7. Ось ролика 8 жестко соединена со штоками 9 гидроцилиндров 10. К гидроцилиндрам 10 и ванне 7 присоединен трубопровод 11с электроклапаном

12 и датчиком мощности 13.

Работа ленточного конвейера заключается в следующем.

При мощности привода, соответствующей высокому сопротивлению движения сухой ленты 1, срабатывает датчик мощности

13 и включает электроклапан 12, который открывает допуск жидкости к ванне 7 и силовым гидроцилиндрам 10. При поступлении жидкости в полости гидроцилиндров 10 начинается выдвижение штоков 9, которые прижимают ролик 5 со щеткой 6 к движущейся ленте 1, обеспечивая за счет прижатия концов ролика к ленте, его вращение. При этом жидкость, захваченная щеткой, наносится на нижнюю обкладку ленты, смачивая ее и опоры скольжения 4 до снижения коэффициента сопротивления и, соответственно, мощности привода. Как только мощность привода снизится до заданной величины происходит отключение электроклапана и подача жидкости в ванну 7 и полости гидроцилиндров 10 прекращается. По мере высыхания ленты 1 мощность снова возрастает до предельно допустимой величины, тогда срабатывает датчик мощности 13 и цикл повторяется.

При зашламлении ванны 7 выше допустимой величины производят промывку ванны 7 и очистку от шлама. Доступ к ванне открыт.

Проведенными исследованиями на стенде с применением методов математического планирования экспериментов установлена эмпирическая зависимость высоты ванны от диаметра щетки, диаметра ролика и величины хода штоков гидроцилиндров.

hB 1,25 - 0,375 dp - 2,5 1Ш.

Эта зависимость соответствует выражению

-0.3ар о|4пв + |ш.

В результате исследований установлено, что при периодическом смачивании плоскости контакта лента и опор ско.льжения, выполненных из полиэтилена низкого давления, коэффициент сопротивления уменьшается на 35-40%, при этом мощность привода снижается на 27-32%.

Оптимальные технологические возможности заявляемого устройства достигнуты значительно более простой конструкцией и позволяет смачивать нерабочую сторону несущей ветви ленты ленточного конвейера с опорами скольжения с оптимальным расходом жидкости. Периодическое смачивание ленты предохраняет ее обкладку от размягчения, повышает надежность и обеспечивает сокращение времени на обслуживание конвейера.

0

5

0

5

0

Формула изобретения Ленточный конвейер с опорами скольжения, включающий огибающую приводной и обводной барабаны бесконечную ленту, опирающуюся своей грузонесущей частью на опоры скольжения, смачивающие ролики, регулятор смачивания, ванну, сообщенную со смачивающими роликами и трубопроводами для подачи смазывающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и сокращения времени на обслуживание конвейера, он снабжен двумя гидроцилиндрами, на штоках которых закреплена ось смачивающего ролика, размещенного между обводным барабаном и опорой скольжения, и датчиком мощности, при этом смачивающий ролик выполнен со средней частью в виде цилиндрической щетки, причем гидроцилиндры и ванна соединены трубопроводами с электроклапаном, электрически связанным с датчиком мощности, при этом диаметр йщ щетки, наружный диаметр dp кольцевой части ролика, высота hB ванны связаны с величиной ш хода штока следующей зависимостью:

do,-0.3 dp 0|4Ьв + |ш

Использование: в горнодобывающей металлургической, строительной промышленности для транспортирования грузов. Цель изобретения - повышение надежности и сокращение времени на обслуживание, Сущность изобретения: ленточный конвейер с опорами скольжения оснащен двумя гидроцилиндрами, на штоках которых закреплена ось смачивающего ролика, размещенного между обводным барабаном и опорой скольжения, и датчиком мощности, при этом смачивающий ролик выполнен со средней частью в виде цилиндрической щетки, при этом гидроцилиндры и ванна трубопроводами с электроклапаном, электрически связанным с датчиком мощности, причем диаметр щетки, наружный диаметр концевой части ролика, высота ванны связаны с величиной хода штока следующей заdm - 0,3 dp . , . висимостью ------ - 0,4 hs + ш, где 6Щ - диаметр цилиндрической щетки; dp - наружный диаметр концевой части ролика; hB- высота ванны; ш- величина хода штока. 2 ил.

Фиг. f

А-А

Фиг. 2.