Весоизмерительное устройство Советский патент 1993 года по МПК G01G11/02 

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано на конвейерных линиях, например, в пищевой, легкой и других отраслях промышленности.

Известны конвейерные весы, содержащие ролики, раму, перекрещивающиеся опорные стойки, связанные между собой зубчатыми секторами, с одной из которых связан силоизмерительный датчик. Недостатками известной конструкции является низкая точность измерений при работе конвейера и сложность изготовления механической части конструкции.

Наиболее близким техническим решением является устройство, представленное в способе измерения груза и содержащее грузоприемную платформу, связанную с датчиком перемещения и через упругий элемент. - со станиной, и электронный блок, включающий измеритель временных интервалов и микропроцессор. Недостатком данного устройства является снижение точности измерения в силу специфики расположения элемента, приводящей к появлению колебаний при вертикальном ходе платформы и, как следствие, ограничение диапазона измерения.

Цель изобретения - повышение точности измерений. Поставленная цель достигается тем, что в весоизмерительное устройство, содержащее грузоприемную платформу, связанную с датчиком перемещения и через упругий элемент - со станиной, и электронный блок, введены три дополнительных упругих элемента, три дополнительных датчика перемещения и четыре вилки с наклонной прорезью, прикрепленные к грузоприемной платформе прямоугольной формы, причем датчик перемещения выполнен в виде закрепленного на станине механотрона, подвижный

XI 00

ю

00

ч сь

стержень которого расположен в наклонной прорези соответствующей вилки, а ось каждого упругого элемента расположена в плоскости, проходящей через центр тяжести грузоприемной платформы и ее соответствующий угол, при этом отношения расстояний от осей упругих элементов до вершин соответствующих им углов и расстояния от центра тяжести грузоприемной платформы до вершин этих углов пропорциональны между софой.

На фиг. 1, 2 представлена схема весоизмерительного устройства, на фиг.З - схема электронного блока.

Весоизмерительное устройство содержит датчики перемещения 1-4, вилки 5-8, выполненные с наклонной прорезью, упругие элементы 9-12, грузоприемную платформу 13, к которой прикреплены вилки 5-8. Датчики перемещения выполнены в виде механотронов, подвижные стержни 14-17 которых расположены в наклонных прорезях вилок 5-8 соответственно. Грузоприем- ная платформа 13 выполнена прямоугольной формы и связана со станиной 18 через упругие элементы 9-12. Электронный блок имеет узлы питания 19, усилителя 20 и цифровой индикации 21. Ось каждого упругого элемента расположена в вертикальной плоскости, проходящей через центр тяжести платформы и ее соответствующий угол, причем отношения расстояний (li1) от вершин соответствующих углов до упругих элементов к расстояниям (h) от вершин этих же углов до центра тяжести грузоприемной платформы равны постоянной величине К.

Устройство работает следующим образом.

Под воздействием груза платформа 13 начинает перемещаться на упругих элементах (фиг.2). При этом - вилка 5 движется вниз и вызывает перемещение стержня датчика 14 в прорези вилки 5. Механотрон 1 жестко закреплен в горизонтальном положении. Поэтому при скольжении стержня механотрона 14 в наклонной прорези вилки

5 при ее вертикальном перемещении стержень отклоняется в горизонтальной плоскости. Соотношение большого вертикального хода платформы 13 и малого горизонтального перемещения стержня механотрона достигается выбором соответствующего угла наклона прорези вилки. При отклонении стержня механотрона в последнем формируется измерительный сигнал, пропорциональный оказанному воздействию, Наличие

четырех датчиков 1-4 позволяет определить массу груза независимо от его расположения на платформе 13. С точки зрения упрощенияпроцедуры обработки измерительных сигналов, с одной стороны,

и конструктивной унификации весоизмерительного устройства, с другой стороны, оси упругих элементов расположены в вертикальных плоскостях, проходящих через линии, соединяющие центр тяжести (ЦТ) с

соответствующим углом платформы. При этом должно сохраняться соотношение:

И12 13 14

так как для конвейерных весов расположе- ние центра тяжести может не совпадать с геометрическим центром платформы. В электронном блоке (фиг.З) измерительные сигналы поступают в узел усилителя 20, а затем в цифровой узел индикации 21, где по

К,

заданной программе производятся опрос

механотронов 1-4, обработка полученных сигналов и расчет массы груза. При необходимости цифровой узел индикации 21 осуществляет дальнейшую передачу информации на АСУ. Работа датчиков и всех узлов электронного блока обеспечивается узлом питания 19.

Формула изобретения

Весоизмерительное устройство, содержащее грузоприемную платформу, связанную с датчиком перемещения и через упругий элемент - со станиной, и электронный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, в него введены три дополнительных упругих элемента, три дополнительных датчика перемещения и четыре вилки с наклонной прорезью, прикрепленные к грузоприемной платформе, выполненной прямоугольной формы, причем каждый датчик перемещения выполнен в виде закрепленного на станине механотрона, подвижный стержень которого расположен в наклонной прорези соответствующей вилки, а ось каждого упругого элемента расположена в плоскости, проходящей через центр тяжести грузоприемной платформы и . ее соответствующий угол, при этом отношения расстояний (Н ...Ц ) от осей упругих элементов до вершин соответствующих им углов к расстояниям (И...Ц) от центра тяжести грузоприемной платформы до этих же вершин связаны зависимостью

11 2 I3 U I3 Ц

где К- постоянная величина.

К,