W
ел G
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство автоматического регулирования линейной плотности волокнистого материала | 1990 |
|
SU1770470A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1988 |
|
SU1737038A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта на чесальной машине | 1987 |
|
SU1567662A1 |
Регулятор линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU981471A1 |
Система автоматического регулирования неровноты чесальной ленты | 1980 |
|
SU941440A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1987 |
|
SU1513046A1 |
Система автоматического регулирования неровноты чесальной ленты | 1980 |
|
SU941441A1 |
Устройство для измерения линейной плотности волокнистой ленты | 1989 |
|
SU1735443A1 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПИТАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАШИН | 1996 |
|
RU2124594C1 |
Адаптивный статический анализатор | 1985 |
|
SU1305730A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит один датчик линейной плотности продукта (1). 2 интегратора (2,6), разделительный конденсатор (3), выпрямитель (4), 2 ключа (5,7), регистратор (8), компаратор (9), источник опорного напряжения (10). блок обнуления интеграторов (11). 1-3-4-5-6-7-8, 1-2-9,10-9-5, 9-7,11-2,11-6. 2 с. п. ф-лы, 1 ил.
Ј
ю ю ю со
Изобретение относите к текстильной промышленности и может быть использовано для неразрушающего технологического контроля качества продуктов прядения.
Целью изобретения является повышение точности измерения.
На чертеже изображена блок-схема ус- тройст|а для осуществления способа.
измерения неровно™
ство для
волокнистого продукта; содержит-датчик 1 линейной г1л 6Ґногс Тй, вь)ход которого соединен с вхЬдо й пе р во г6 йнтегратора 2 и входом разделительного конденсатора 3. Выход последнего соединен с входом выпрямителя 4, Выход выпрямителя 4 соединен с входом первого ключа 5. Выход ключа 5 соединен с входом второго интегратора 6. Выход интегратора б соединен с входом второго ключа 7, выход которого сбёдйнен с регистратором 8. Выход интегратора 2 соединен с первым входом компаратора 9. Второй вход компаратора 9 соединен с источником 10 опорного напряжения. Выход компаратора 9 соединён с управл5ГЮщиЈ ми входами ключей 5 и 7. Блок 11 обнуления интеграторов соединен с входами сброса интеграторов 2 и 6.
Способ осуществляется следующим образом. Датчик 1 вырабатывает электрический сигнал, пропорциональный линейной плотности движущегося волокнистого продукта. Сигнал подается на интегратор 2, а отклонение от среднего значения выделйёт-, ся конденсатором 3 и поступает на выпря- митель 4. После выпрямителя 4 напряжение, представляющее собой абсолютное отклонение измеренного значения от среднего значения, через электронный ключ 5 подается на интегратор б и поступает на закрытый ключ 7. После интегрирования интегратором 2 сигнал поступает из входов компаратора 9, на второй вход последнего подается постоянное опорное напряжение от источника 10. При достижении
и
ffSfv
. . -.- 4- W..: ,V АЙ#
.- . -. - - Ј; -Зг д;-- СЬ,: - -ty.;:-:&it--:.:.3- &&&;-&.
.Формул б р |-i;ff;f|; :/|flW 1, Способ и р р нШ р б но й Тл ок- нистого продукта р)л.н чЙйщ йся Шмёре нескольких значений Шнейной пШТности волокнистого продукта по его длине с их последующим последовательным суммированием и бычислением среднего значения результатов измерений, а также в вычислении абсолютных отклонений соответствующих измеренных значений от среднего значения с последующим последовэтель
10
15
20
25
30
35
40
45
проинтегрированным сигналом величины опорного напряжения компаратор 9-вырабатывает сигнал, который открывает ключ 7 и закрывает ключ 5, Через ключ 7 напряжение, пропорциональное интегралу абсолют- него отклонения измеренных значений от среднего значения, поступает на регистратор 8 для его измерения и индикации. Закрывшийся ключ 5 прекращает дальнейшее поступлвни1е сигнала от выпрямителя 4, благодаря чему выходное напряжение интегратора 6 в дальнейшем не изменяется до обнуления последнего сигналом от блока 11 обнуления интегратора. Этим же сигналом обнуляется и интегратор 2.
Пример. Испытания переносного. прибора - текстильного тестера проводились на Тверском хлопчатобумажном комбинате. На чесальной машине ЧМД-4 проверялось качество хлопковой (100%-ный хлопок) есальной ленты. Лаборант перед проверкой на шкале прибора установил 0. Затем чесальная лента была вставлена в измерительную щель зонда. После нажатия лаборантом кнопки измерения через определенное время по шкале прибора считывалось значение неровноты чесальной ленты. Питание прибора от аккумуляторной батареи 9 В. ..:...- .. .... - .
На каждой машине проводилось 3 замера. По показаниям прибора лаборант оценивал неровноту чесальной ленты, и если ее величина выходила за границы допустимого интервала, проводилась оперативная регулировка машины. Таким образом, благодаря применению прибора для контроля и регулирования неровноты ленты, коэффициент вариации метровых отрезков снизился на 1,65% и составил 4,95%.
Продолжительность работы устройства без перезарядки составляет 24 ч, прибор Мини-Устер швейцарской фирмы Устер без перезарядки работает 2ч.
ffSfv &,. fs
ным их суммированием, отличающий- с я тем, что, с целью повышения точности измерения, неровноту определяют по результату суммирования абсолютных отклонений измеренных значений от среднего значения при достижении суммы соответствующих измеренных значений линейной плотности волокнистого продукта заданной величины.
линейной плотности продукта, разделительный конденсатор, выпрямитель, источник опорного напряжения, ключи, компаратор, блок обнуления интеграторов, выход которого связан с входами сброса интеграторов, и регистратор, от л и ч а ю щ. е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, выход датчика линейной плотности продукта подключен к входу первого интегратора и через разделительный
конденсатор связан с последовательно соединенными выпрямителем, первым ключом, вторым интегратором, вторым ключом и регистратором, причем первый и второй входы компаратора подсоединены к выходам первого интегратора и источника опорного напряжения, а выход компаратора связан с управляющими входами первого и второго ключей.
Установка для определения качества пряжи и Полуфабрикатов | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Руководство по эксплуатации | |||
Информационный материал фирмы Ус- | |||
тёр., 240454-00123, Инструкция по эксплуатации прибора Мини-Устер | |||
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1989-01-09—Подача