1
(21)4329951/30-12
(22)17.11.87
(46) 07.10.89, Бюл. № 37
(71)Орловское специальное конструкторское бюро текстильных машин
(72)А.А.Рабочий и Л.Т.Лунев
(53)677.051.198(088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР N 981471, кл. D 01 Н 5/42, 1981.
(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ПЛОТНОСТИ ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА
(57)Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение точности и упрощение настройки-регулятора. Требуемые (номи- J
нальные) значения G ,„ и G линейной плотности волокнистого продукта соответственно на входе и выходе вытяжного прибора 1 задают на выходах блока 13. Условием нормальной работы регулятора является выполнение равенства V, (С ,„ + Л0,) ., где V, и Va выходные сигналы датчиков 10 и 1Т скорости волокнистого продукта соответственно на.входе и выходе вытяжного прибора; U-G, - отклонение линейной плотности продукта на входе вытяжного прибора, фиксируемое датчиком 4 неровноты по линейной плотности. При наблюдении этого равенства изменяется вытяжка путем коррекции скоростей V, и V. 1 ил.
(О
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1751229A2 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1791480A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1988 |
|
SU1618793A1 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности волокнистого материала | 1990 |
|
SU1770470A1 |
Регулятор линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU981471A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1989 |
|
SU1719477A1 |
Устройство для управления вытяжным прибором | 1989 |
|
SU1730238A1 |
Регулятор линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1754813A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ВЫРАВНИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА В МНОГОЗОННОМ ВЫТЯЖНОМ ПРИБОРЕ | 2001 |
|
RU2213173C2 |
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2127336C1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение точности и упрощение настройки регулятора. Требуемые (номинальные) значения G10 и G20 линейной плотности волокнистого продукта соответственно на входе и выходе вытяжного прибора 1 задают на выходах блока 13. Условием нормальной работы регулятора является выполнение равенства V1(G10 + ΔG1)=G20.V2, где V1 и V2 - выходные сигналы датчиков 10 и 11 скорости волокнистого продукта соответственно на входе и выходе вытяжного прибора
ΔG1 - отклонение линейной плотности продукта на входе вытяжного прибора, фиксируемое датчиком 4 неравноты по линейной плотности. При наблюдении этого равенства изменяется вытяжка путем коррекции скоростей V1 и V2. 1 ил.
ел
о
4 Од
315П
Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - повышение точности и упрощение настройки регуля- тора.
На чертеже представлена блок-схема регулятора.
Устройство содержит вытяжной прибор 1 с питающей и выпускной парами 2 и 3, датчик 4 неровноты по линейной плотности волокнистого продукта (ленты), приводы 5 и 6 соответственно питающей 2 и выпускной 3 пар, блок 7 управления приводами, логический блок 8, блок 9 транспортного запаздывания и датчики 10 и 11 скорости волокнистого продукта 12 на входе и выходе вытяжного прибора 1 Логический блок 8 состоит из блока 13 задания номи- нальных значений линейной плотности волокнистого продукта на входе и выходе вытяжного прибора, сумматора 1 блоков 15 и 16 умножения, сумматора 17, и компаратора 18.
Выход датчика k через блок 9 связан с одним входом сумматора 14, другим, входом подключенного к первому выходу блока 13. Выходы сумматора 14 и датчика 10 через блок 15 связаны с одним из входов сумматора 17, другим входом подключенного к выходу блока 16 умножения, а выходом - через компаратор 18 к входу блока 7. Выходы последнего соединены с входами при- водов 5 и 6. Второй выход блока 13 и выход датчика 11 связаны с соответствующими входами блока 16 умножения. Устройство работает следующим образом.
Неровнота G на входе вытяжного прибора фиксируется датчиком k. Выходной сигнал датчика 4, пройдя через блок 9 транспортного запаздывания (величина транспортного запазды- вания определяется расстоянием от датчика 4 до зоны вытяжки и скоростью Vy входного продукта), поступает на вход сумматора 14. На выходе сумматора 14 формируется сигнал, пропор- циональный сумме сигналов ЛС, + где G,Q - сигнал, определяющий номинальное значение линейной плотности на входа вытяжного прибора 1. В блоке 15 умножения реализуется следую- щая зависимость V| (G о +UGi). На выходе блока 16 умножения формируется сигнал, пропорциональный значению
20 ;V, где G,o - номинальное (заданное) значение линейной плотности на выходе вытяжного прибора, а V - скорость продукта на выходе вытяжног.о прибора. В сумматоре 17 сигналы с выходов блоков 15 и 16 суммируются с противоположными знаками. Компара- .тор 18 фиксирует отклонение этой суммы от нуля и выдает корректирующий сигнал на блок 7. Приводы 5 и 6 отрабатывают корректирующий сигнал до тех пор, пока не будет соблюдено равенство V, ( ,) G2o-V.
Ф о р м ула изобретения
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого .продукта, содержащее датчик неровноты по линейной плотности волокнистого продукта, установленный на входе вытяжного прибора и выходом связанный с входом блока транспортного запаздывания, блок задания номинальных зна- чений линейной плотности и датчики скорости волокнистого продукта на входе и выходе вытяжного прибора, первый сумматор, выход которого через компаратор связан с входом блока управления приводами, первым выходом связанного с входом привода выпуск- ной пары вытяжного прибора, второй сумматор и привод питающей пары вытяжного прибора, о.т л и ч а ю щ е е- с я тем,, что, с целью повышения точности и упрощения настройки устройства, оно снабжено блоками умножения, при этом выход блока- транспортного L запаздывания и первый выход блока задания номинальных значений линейной плотности волокнистого продукта через второй сумматор соединены с первым входом первого блока умножения, вторым входом связанного с выходом датчика скорости волокнистого продукта на входе вытяжного прибора, а выходом - с первым входом первого сумматора, выход датчика скорости волокнистого продукта на выходе вытяжного прибора и второй выход блока задания номинальных значений линейной плотности волокнистого продукта через второй блок умножения подключены к второму входу первого сумматора, а второй выход блока управления приводами соединен с входом привода питающей пары вытяжного прибора.
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1987-11-17—Подача