УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ РУЛОННЫХ КРОВЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1966 года по МПК D06N5/00 

Известны устройства для намотки рулонных кровельных материалов, включающие установленные на стапине ролики для подачи, механизм отмера и отруба, транспортер и привод.

Однако такие устройства предусматривают намотку материала в рулон с помощью щпули, с остановкой ее для снятия рулона механизмом сброса и заправкой полотна для последующей намотки, что усложняет конструкцию.

Описываемое устройство позволяет производить намотку материала в рулов без щпули. Для этого над транспортером установлены рядом один с другим валики, вращаемые в одну сторону, а дополнительный валик расположен над ними и выполнен поворотным в вертикальной плоскости.

На чертеже показана схема онисываемого устройства.

Устройство включает ролики / для подачи, которые установлены па станине (на чертеже не показана), механизм 2 отмера и отруба, транспортер 3, привод 4, валики 5, каждый из которых выполнен в виде 7 колец, укрепленных на валу; расстояние между крайними кольцами 1100 мм. Валики 5 находятся рядом и вращаются в одну сторону, а дополнительный валик 6 расположен над ними и выполнен поворотным в вертикальной плоскости.

Для направления полотна 7 служат направляющие 8 и 9, а для рулонообразовапия - направляющие 10 и 11.

Полотно 7 проходит между роликами / подачи через механизм 2 отмера и отруба и поступает на ленту транспортера 3.

Так как скорость ленты транспортера 3 больше скорости полотна 7, то оно будет Б натянутом состоянни продолжать двигаться но транспортеру со скоростью около 90 м/мин до тех пор, пока механизмом 2 не будет отделен отрезок длиною в 10 м (необходимая длина полотна в рулоне) от непрерывного полотна, после чего этот отрезок полотна приобретает скорость ленты транспортера.

С транспортера отрезок полотна с помощью направляющей 8 движется между валиком 5 и направляющей 5. Далее нанравляющей 10 полотно изгибается, валик 6 его проталкивает и, проходя по направляющим 9 и //, начало полотна упирается в это же полотно, образовав первый виток рулона 12, па который наматываются последующие витки.

Увеличиваясь в диаметре, рулон 12 вращается между валиками 5 и 6, валик 6 отклоняется вправо, а рычаг 13 опускается вниз, направляющая 10, поднимаясь вверх, опускает вниз рычаг 14.

ностью упирается в тормозной прут 16, сила торможения которого регулируется двумя винтами 17, и под действием вращающихся валиков 5 и 5 рулон выталкивается на столик 18, откуда скатывается на стол ручной упаковки или в автомат упаковки (на схеме не показаны).

При выталкивании рулона 15 на столик 18 опускаются в первоначальное ноложение направляющая 10 и валик 6, я также поднимаются рычаги 13 и 14, упирающиеся в регулировочные випты 19 и 20, и происходит намотка последующего рулона, как описано выще.

Предмет изобретен и я

Устройство для намотки рулонных кровельных материалов, включающее установленные на станине ролики для подачи, механизм отмера и отруба, транспортер и привод, отличающееся тем, что, с целью намотки материала в рулон без шпули, над транснортером установлены рядом один с другим валики, вращаемые в одну сторону, а дополнительный валик расположен над пнми и выполнен новоротным в вертикальной плоскости.

/7

зЬ

16

;5 lS i Г7