Изобретение относится к электротехническому производству и может быть использовано для изготовления электродов ХИТ, .. ... Известен гранулятор, содержащий бункер, напитывающий валок, установленный в бункоре, фррмообразователь, выполненный в перфорированного диска, к поверхности которого примыкает прессующий элемент;
Недостатки этого гранулятора - невоз- его использования при формирование гранул вязкотекучих паст, требующих удаления избытка влаги, поскольку сформированные гранулы остаются пластичными, приляпают к поверхности толкателей, деформируются и разрушаются при выталки- вани/i из отверстий и срезании, сложность конструкции и низкая надежность.
Целью изобретения является повышение ачества гранул, пастированной массы высокой влажности и надежности работы транслятора.
Цель достигается тем, что прессующий элемент выполнен в виде сплошного диска с окном, на диске соосно с ним расположен перфорированный диск, а гранулятор снабжен размещенным над формообразовате- лем в промежутке между бункером и окном нагревателем, выполненным в виде кольцевого сектора.
На фиг. 1-3 дана схема предлагаемого гранулятора.
Гранулятор состоит из формующего устройства, выполненного из двух прижатых друг к другу дисков - верхнего подвижного перфорированного диска 1, нижнего неподвижного диска 2с окном 3, загрузочного бункера 4, вмазывающего валка 5, расположенного в бункере 4, и нагревателей 6.
Гранулятор работает следующим образом..
В загрузочный бункер 4 подают пасту активной массы. При движении вмазывающего валка 5 и диска 1 активная масса попадает в отверстия диска 1. При движении
XI О
кэ
а
С4
диска 1 относительно диска 2 из активной массы, находящейся в отверстиях диска 1, удаляется избыток влаги за счет тепла от нагревателей 6. При этом происходит усадка гранул. Далее, когда отверстия диска 1 проходят над окном 3, выполненном в диске
2, гранулы активной массы выпадают из отверстий диска 1 на лоток или в приемный бункер,
Предлагаемый гранулятор позволяет получить гранулы с большей прочностью, повысить надежность гранулятора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГРАНУЛЯТОР | 1999 |
|
RU2168352C1 |
ГРАНУЛЯТОР | 2001 |
|
RU2194568C1 |
Гранулятор | 1981 |
|
SU1047503A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU939058A1 |
Ротный гранулятор для пастообразных материалов | 1978 |
|
SU768449A1 |
Гранулятор | 1985 |
|
SU1353497A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫХ ТАБЛЕТОК | 1978 |
|
SU775876A1 |
Дисковый гранулятор для пастообразных материалов | 1984 |
|
SU1243800A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2527087C2 |
ГРАНУЛЯТОР | 1987 |
|
SU1596591A1 |
I- аэначение: получение гранул из материалов с повышенным содержанием влаги, например из вязкотекучих паст. Сущность изобретения: в грануляторё, содержащем загрузочный бункер, запитывающий валок, установленный в бункере, формообразова- тель, выполненный в виде перфорированного диска, к поверхности которого примыкает прессующий элемент, последний выполнен в виде сплошного диска с окном, на диске соосно с ним расположен перфорированный диск, а гранулятор снабжен нагревателем, выполненным в виде кольцевого сектора, размещенного в промежутке междуокном и бункером над перфорированным диском. 3 ил.
Формула изобретения
Гранулятор, содержащий загрузочный бункер, запитывающий валок, установленный в бункере, формообразователь, выполненный в виде перфорированного диска, к поверхности которого примыкает прессующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гранул пасти М(
рованной массы высокой влажности и надежности в работе гранулятора, прессующий элемент выполнен в виде сплошного диска с окном, на диске соосно с ним расположен перфорированный диск, а гранулятор снабжен размещенным над формообразо- вателем в промежутке между бункером и окном нагревателем, выполненным в виде кольцевого сектора.
А
ФигЛ
Риг, 2
Фиг.З
ВидА
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-06-08—Подача