Гранулятор Советский патент 1987 года по МПК B01J2/20 

Изобретение относится к устройствам для получения из влажных порошкообразных и пастообразных материалов цилиндрических гранул-таблеток и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности гранулятора.

На фиг. 1 изображен гранулятор с внешним запитыванием, вертикальный разрез; на

матрицы. Гранулы снимаются с ее поверхности средством 8 для съема гранул.

Благодаря такому конструктивному выполнению существенно возросли производительность гранулятора (поскольку увеличилось живое сечение матрицы в радиальном направлении) и его надежность, гранулятор стал конструктивно проще. Шаг разбивки П-образных толкателей значительно меньше, чем при использовании толкателей с головНИМ ЗаПИТЫЬаНИем, иер1И1 алопо1п , 11ы-i.iTj iijyii ,.,,,,„..

фиг. 2 - гранулятор с внутренним запиты-Ю нами. При этом требуется значительно мень- ванием, вертикальный разрез; на фиг. 3 -ше колец для связи толкателей с барабаном, разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрезчто значительно повышает надежность кон- Б-Б на фиг. 2.струкции. Возросла и надежность зацепле- Гранулятор включает перфорированнуюния колец с толкателями, так как кольца цилиндрическую матрицу 1, цилиндрические охватывают перемычки толкателей по всей толкатели 2 с перемычками 3, установленныеширине. Указанный положительный эффект В отверстиях матрицы и связанные с эксцентрично установленным относительно матрицы барабаном 4, кольца 5, запитываю- щий валок 6, загрузочный бункер 7 и средство 8 для съема гранул. Кольца 5 опирают-20 ся на ролики 9, установленные через 120°Гранулятор, содержащий перфорирован- друг от друга по окружности барабана и меж-ную цилиндрическую матрицу, толкатели, ду рядами попарно связанных перемычка-установленные в отверстиях матрицы, ми 3 толкателей 2, и выполнены в соответ-привод возвратно-поступ ательного движения ствии с конфигурацией перемычек, а соеди-25 толкателей, выполненный в виде эксцентричсохраняется при наружном и внутреннем запитывании матрицы.

:Формула изобретения

ненные перемычкой толкатели имеют П-об- разную форму.

Гранулятор работает следующим образом.

Подаваемая из бункера 7 захватывается валком 6 и нагнетается в отвер- 30 Р° зводительно ст и и надежто ;ти стия матрицы 1 (при этом толкатели 2 находятся в крайнем заднем положении).

При повороте матрицы на 180° толкатели выдвигают сформованные гранулы-за счет эксцентрично установленного относительно матрицы барабана 4 на поверхность 35 рядами толкателей.

но установленного относительно матрицы барабана и колец, связывающих толкатели с барабаном, запитывающий валок, загрузочный бункер и средство для съема гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения

концы

каждых двух толкателей, расположенных вдоль одной образующей матрицы, соединены перемычкой, кольца установлены на перемычках и опираются на ролики, установленные вдоль образующей барабана между

1353497

матрицы. Гранулы снимаются с ее поверхности средством 8 для съема гранул.

Благодаря такому конструктивному выполнению существенно возросли производительность гранулятора (поскольку увеличилось живое сечение матрицы в радиальном направлении) и его надежность, гранулятор стал конструктивно проще. Шаг разбивки П-образных толкателей значительно меньше, чем при использовании толкателей с голов-i.iTj iijyii ,.,,,,„..

нами. При этом требуется значительно мень- ше колец для связи толкателей с барабаном, что значительно повышает надежность кон- струкции. Возросла и надежность зацепле- ния колец с толкателями, так как кольца охватывают перемычки толкателей по всей ширине. Указанный положительный эффект Гранулятор, содержащий перфорирован- ную цилиндрическую матрицу, толкатели, установленные в отверстиях матрицы, привод возвратно-поступ ательного движения толкателей, выполненный в виде эксцентричнами. При этом требуется значительно мень- ше колец для связи толкателей с барабаном, что значительно повышает надежность кон- струкции. Возросла и надежность зацепле- ния колец с толкателями, так как кольца охватывают перемычки толкателей по всей ширине. Указанный положительный эффект Гранулятор, содержащий перфорирован- ную цилиндрическую матрицу, толкатели, установленные в отверстиях матрицы, привод возвратно-поступ ательного движения толкателей, выполненный в виде эксцентричсохраняется при наружном и внутреннем запитывании матрицы.

:Формула изобретения

нами. При этом требуется значительно мень- ше колец для связи толкателей с барабаном, что значительно повышает надежность кон- струкции. Возросла и надежность зацепле- ния колец с толкателями, так как кольца охватывают перемычки толкателей по всей ширине. Указанный положительный эффект Гранулятор, содержащий перфорирован- ную цилиндрическую матрицу, толкатели, установленные в отверстиях матрицы, привод возвратно-поступ ательного движения толкателей, выполненный в виде эксцентрич Р° зводительно ст и и надежто ;ти

рядами толкателей.

но установленного относительно матрицы барабана и колец, связывающих толкатели с барабаном, запитывающий валок, загрузочный бункер и средство для съема гранул, отличающийся тем, что, с целью повышения

концы

каждых двух толкателей, расположенных вдоль одной образующей матрицы, соединены перемычкой, кольца установлены на перемычках и опираются на ролики, установленные вдоль образующей барабана между

Фиг.1

6

fpus.5

Фиг.

Изобретение относится к устройствам для нолучения из влажных порошкообразных и пастообразных материалов цилиндрических гранул - таблеток, может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности и позволяет повысить производительность и надежность гранулятора. Гранулятор содержит перфорированную матрицу (М) и толкатели (Т), установленные в отверстиях М, при этом концы каждых двух Т, расположенных вдоль одной образующей М, соединены перемычкой. Привод возвратно-поступательного движения Т выполнен в виде эксцентрично установленного относительно М барабана и колец, связывающих Т с барабаном, установленных на перемычках и опирающихся на ролики, расположенные между рядами Т. Гранулируемая масса нагнетается в отверстия М и при повороте последней на 180°Т выдвигают сформованные гранулы на поверхность М за счет эксцентрично установленного относительно М барабана. Гранулы снимаются с поверхности /Ч средством для съема гранул. 4 ил. i (Л со О1 со со