Прокатная клеть Советский патент 1993 года по МПК B21B13/00 

Изобретение относится к области обра- бо 1 ки металлов давлением, в частности к прокатному производству..

.: Известна прокатная клеть типа квар- то 1, содержащая станину, рабочие валки, размещенные по окружности в кассете (сепараторе) и опорные валки. Кассеты установлены с возможностью поворота вокруг осп. Клеть имеетмеханизмы радиальной регулировки опорных валков.

1 Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому решению является прокатная клеть, , содержащая внутреннюю и внешнюю кассеты с консольно установленными по окружности рабочими валками, привод поворота кассет. Внутренняя и внешняя кассеты выполнены в виде дисков. Привод поворота кассет включает два червячных вала, один из оторых связан с червячным венцом внутренней кассеты, а другой-с червячным вен- цо внешней кассеты. Червячные- валы в

да

той клети выполняют также и функцию

фиксаторов кассет друг относительно друга, а т;акже внешней кассеты относительно ра- мЦ клети. Имеется привод валков клети.

В указанной клети при смещении (взаимном повороте) кассет друг относительно

друга при настройке размера калибра происходит отклонение вертикальных осей валков относительно вертикальной оси клети. В результате этого смещения в процессе прб- катки возникающие усилия распора валков создают дополнительный крутящий момент, который за счет выборки зазоров в приводе поворота кассегизмёняют межвалковый зазор. Изменение межвалкового зазора (межвалкового расстояния) снижает точность проката., .

Таким образом, основным недостатком этой прокатной клети является низкая точность проката.

Целью изобретения является повышение точности проката путем уравновешиеа- ния распорного усилия прокатки.

Поставленная цель достигается тем, что прокатная клеть, содержащая выполненные в виде снабженных червячными венцами концентрично расположенных дисков внутреннюю и. внешнюю кассеты с консольно установленными по окружности рабочими валками, привод поворота кассет, включающий два червячных вала, один из которых связан с червячным венцом внутренней кассеты, а другой - с червячным венцом внешней кассеты, фиксаторы и привод валков,

ю

СП

огласно изобретению,, снабжена дополниельным, связанным с внутренней кассетой ервячным, валом, размещенным на внешей кассете и кинематиче:ски связанным с ервячным валом привода поворота внутренней кассеты. При этом внутренняя касета снабжена дополнительной кинематической связью с Механизмом поворотаI внешней кассё-гы, выполненной в (виде 3 вёздочки, уста но вленной на внутрён ней кассете и промежуточного , связанных цепью, при этом промежуточный вал Связан зубчатымi Соединением с приводом повбро- а .внешней кассеты,,. У. %У:- ;; Ч ::У :;-;--:: .; . Снабжение клети дополнительным, связанным с внутренней ;кассет6й червячным валом; размещенным на внешней кассете и кинематически связанным с червячным ва-; лЬм Привода повбрЬта внутренней кассеты позволит выбрать зазоры в кинематической цепи приводавзаимного noBOppta кассет, создаст на обоих валах тормозной момент и величиной этих тормбзных моментов компенсировать действие Крутящего момента, возникающего в процессе прокатки. Компенсация Kpyfящего момента устранит изменение мёжцентрового расстрян:ия в процессе прЬКаткй, что повысит, точность

проката. л --У У -: . ./, ... Кинематическая связь механизма поворота внешней кассеты С внутренней .кассе- той позволит одновременно настграиватЕз размеркалибраг и рбвме ть ось клети с осью прокатки, что повышает удрбствр обслуживания. ;:-:vi:;;. УХ - i . : №;Ч: ..; ,

На фиг.1 схематично изображена предлагаемая прокатная клеть, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.).i:/ v

Прокатная клеть соДёржит валки 1 и 2. Валки 1 установлены во внутренней кассете 3, валки 2 - во внешней кассете .4, Кассеты1 вй п ал неньг в виде ко н цё нтрйч но устанрв- лённых дисков. Привдд кассет содержит два червячных вала 5, взаимодействующих-с зубчатым венцом кассеты 3, соединенных 1валЬм;и коническими зубчатыми передамами 7 между собой. Червячные валы 5 установлены на внешней кассете Л и соединены с внутренней кассетой 3. На свободных концах червячных валов 5 установлены фиксаторы 8. Кассета 3 соединена с механизмом

9 поворота внешней 4 кассеты цепной передачей 10.

Прокатная клеть работает следующим образом. ;:. .:-: ..-.. ..- :..; ... ;. ;;

Устанавливают зазор между валками 1, 2 посредством вала 6, конических зубчатых передач 7, червячных валов 5. Взаимодействуя с зубчатым венцом кассеты 3, червячные валы поворачивают кассету 3, изменяя тем

самым расстбяКИё межд у вилками 1,2. При

помощи фиксаторов 8 выбирают зазоры в Хинематичёскрй| сйстё мё Привода кассет и создают;11редварйтёл нрё напряжение в этой системе. Одновременно с настройкой

калибра происходит совмещение оси про:

катки с осью клети. Крутящий момент с внут- ренней кассеты 3 через цепь 10 и механизм

првбрбта 9 передается внешней кассете 4, крторая, вращаясь выводит валки 1,2 на

линию прокатки. После усУановки мёжвал- кЬёого зазара и предварительного напряжения кинематической cHcfeMbi привода кассет вкл(о;чают привод валков 1.2; задаЬт в них полосу. После деформации полосы

йалками 1,2 создаваемое распорное усилие компенсируется прёдвар игельным напря- Жёнием системы привода кассет и валки 1, 2 не менякзтсврёгб положения, что повыша ёт трчнрСть прр Ката: . ;;. V;;V:,: v ; :.-V.::. ;.,; .- .

Изготовлен опытный образец предлага- емЬ й прокатной клети. Диаметр рабочих

валков 100 мм. Диаметр внутренней Кассеты 205 мм, диаметр наружной кассеты 500

мм. Привод внутренней кассеты включает двачер вячных вала(модуль защёпления 6,3;

мёжцентровбе расстояние А 140 мм, пере-;; даточное отношение 32). Привод наружной

Кассеты включает ценную передачу (цепь

ПР-8-460, ГОСТ 13568-75) и систему зубчатых шестерен (модуль .зацепления 3). Пе редатр.чное отношение общего привода

поворота наружной :кассеты составляет 48.

Передаточное отношение общего привода

внутренней кассеты составляет 32. На предлагаемой клети были прокатаны

квадратные профили со стороной квадрата . 2,5 мм из стали 20. За счет увеличения жесткости клети повышена точность геометрических размеров профиля по сравнению с

прототипом на 25%, что составит в зависимости от сортамента экономический эффект 7,5...10,0руб/т.

Использование: обработка металлов давлением, в частности прокатное производство. Сущность изобретения: наличие дополнительного вала позволяет создать предварительное напряжение в клети, которое компенсирует распорное усилие прокатки, при этом валки не меняют св;оего положения, что повышает точность прокатки. 2 ил.

Формула изобретения

венцами концентрически расположенных дисков, внутреннюю и внешнюю кассеты с

включающий два червячных вала, один из кфторых Связан с червячным венцом внут- р|Эннейкассет ы, а другой -с червячным венцом внешней кассеты, фиксаторы кассет и п зйвод валков, о тли чающая с я тем, о, с целью повышения точности проката п утемуравновешивания распорнЬгЬ усилия пэокатки, она снабжена дополнительным, сиязанньгм с внутренней кассетой червячным валом, размещенным на внешней кас- те и кинематически Связанным с

червячны м валом привода внутренней кассеты.

..:. 2/Клетьпоп.1, от л ича ю ща я ся тем, что внутренняя кассета снабжена дополнительной кинематической связью с мёханйз- мом поворота вке щней кассеты, выполненной в виде звездочки, установленной на внутренней кассете, и промежуточного вила, связанных цепью, при этом промежуточный вал связан зубчатым соединением с приводом поворота внешней кассеты.