Устройство для получения многослойной ленты Советский патент 1993 года по МПК B23K20/04 

со С

Использование: при получении многослойных лент в авиационной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство для получения многослойных лент содержит прокатные и направляющие валки, моталки, индукторы поперечного магнитного поля с лобовыми и активными частями обмотки, установленными между моталкой и направляющими валками, а также дополнительными индукторами, установленными между направляющими и прокатными валками, при этом расстояние от прокатных валков до лобовых частей обмотки дополнительных индукторов составляет два-три диаметра прокатных валков, а на торцевых частях индукторов установлены направляющие, выполненные в виде раструбов из немагнитного материала. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано для получения многослойных лент путем совместной пластической деформации.

Известно устройство для получения многослойных лент, содержащее прокатные валки, моталки, источники нагрева ленты.

Недостатками известного устройства является то, что при получении многослойных лент имеют место местные прогары, серповидность ленты, окисление поверхности, снижающие ее качество из-за неоднородности контактных соединений, которые вызывают неоднородность температуры по ширине ленты.

Известно также устройство для получения многослойных лент, принятое за прототип, содержащее размещенные по ходу технологического процесса моталки, прокатные валки, нагревательные элементы, по меньшей мере один дополнительный индуктор, установленный на расстоянии 2-3 диаметров прокатного валка от прокатных валков,

В известном устройстве при получении многослойных лент имеют место следующие недостатки: серповидность, надрывы краев полосы, телескопичность наматываемого рулона и т.п.

Целью изобретения является повышение качества получаемых лент.

Поставленная цель достигается тем. что в устройстве для получения многослойных лент, содержащем размещенные по ходу технологического процесса моталки, прокатные валки, нагревательные элементы, по меньшей мере один дополнительный индуктор, установленный на расстоянии 2-3 диаметра прокатного валка от прокатных

VI

ю

1ЧЭ 00

CN

валков, в качестве дополнительного индуктора использован индуктор поперечного магнитного поля с направляющими, смонтированными на его торцах и выполненными в виде раструбов из немагнитного материала.

Сущность технического решения заключается в следующем,.

Дополнительный индуктор поперечного магнитного поля позволяет избежать лишние потери тепла перемещающейся лентой, повысить тем самым технологичность процесса прокатки и, следовательно, качество получаемой ленты. Благодаря создаваемому индуктором поперечного магнитного поля краевому эффекту магнитного поля у кромок перемещающейся ленты обеспечивается их подогрев непосредственно у прокатных валков, что улучшает условия деформации и плакирования ленты,улучшает ее качество (исключение надрывов,повышение сцепления составляющих многослойной ленты). Благодаря тому, что на торцевых частях индукторов установлены направляющие в виде раструбов, улучшаются условия заправки и центрирования ленты, что улучшает условия устойчивости прокатки и помогает избежать получение серповидности полуфабриката, т.е. также улучшает качество получаемой ленты. Изготовление раструбов из немагнитного материала обеспечивает отсутствие наводки в них вторичных индуктированных токов и, следовательно, искажение магнитного поля индукторов и неравномерность нагрева полосы.

Нафиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - индукционный нагреватель; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 2, . . ,

Устройство содержит прокатные валки 1, разматыватели 2 и 3 составляющих 4, 5 многослойной ленты 6, индуктор 7 одного из слоев и дополнительные индукторы 8 с лобовыми 9 и активными 10 частями обмотки, причем на торцевых частях индукторов установлены направляющие 11 в виде раструбов, выполненные из немагнитного материала, направляющие ролики 12, моталка 13 получаемой многослойной ленты, Расстояние от прокатных валков до лобовых частей обмотки L составляет 2-3 диаметра прокатных валков.

Устройство работает следующим образом.

Составляющие многослойной ленты 4,5 устанавливают на барабаны разматывателей 2 и 3. После заправки составляющих через направляющие валки 12, индукторы 7, 8, прокатные валки 1 лента поступает на моталку 13 для получения многослойной ленты 6. После намотки на моталку двухтрех витков включают индукторы, производят обжатие в прокатных валках и получают на моталке многослойную ленту.

Провели опробование получения многослойной ленты из следующих составляющих: основа - рулоны из алюминия марки АД-1 размером 3,5-6,5 х 340. длиной 30000 мм; плакирующая составляющая - лента в рулоне в состоянии после холодной прокатки следующих марок: нержавеющая сталь

12Х18Н10Т, титан ВТ1-0 размером 0,25-0,7х х 320, длиной 30000 мм.

Совместную пластическую деформацию осуществляли при температуре полосы перед входом в прокатные валки 280-3200С

с обжатием 60-70% за проход. Диаметр валков был 200 мм.

В случаях, когда на торцах дополнительного индуктора не были смонтированы направляющие в виде раструбов, выполненные из немагнитного материала,

возникала.несоосность прокатываемых полос. Это вызывало телескопичность наматываемого рулона в пределах 2-7 мм, в результате чего ухудшалось качество получаемого полуфабриката, наблюдалась сер- повидность, надрывы краев полосы и т.п.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество получаемой многослойной ленты за счет исключения

серповидности краевых надрывов, телеско- пичности при намотке на моталку, улучшения сцепления составляющих, что повысит выход годного на 6-10%.

Ф op мулаизобретения i Устройство для получения многослойной ленты, содержащее размещенные пб ходу технологического процесса моталки,- пЬокатные валки, нагревательные элёМен- ты, по меньшей мере один дополнительный индуктор, установленный на расстоянии 2-3 диаметра прокатного валка от прокатных

валков, отличающее я тем, что, с целью повышения качества лент, в качестве дополнительного индуктора использован индуктор поперечного магнитного поля С направляющими, смонтированными на его торцах и выполненными в виде раструбов из немагнитного материала.