Способ укладки кирпича - сырца в пакет для обжига. Советский патент 1993 года по МПК B28B15/00 

Изобретение относится к промышленной™ строительных материалов и может быть использовано при штабелировании кирпича-сырца для садки в печь.,

Известен способ укладки кирпича сыр- ЦЭ В технологический пакет, включающий разгрузку сушильных вагонеток шаговым снижением их и послойным сталкиванием кирпича-сырца с рам.

Известен также способ укладки кирпича-сырца в пакет для обжига, включающий одновременное сталкивание кирпича с трех полок сушильной вагонетки на опорные поверхности с выборкой зазоров между кир- за счет подачи их в сходящиеся потоки, перемещение верхнего и промежуточного слоев к нижнему с одновременной ориентацией в них кирпичей в зигзагообразных направлениях с противоположным расположением зигзагов в смежных слоях, укладку слоев в пакет при разноскоростном отводе опорных поверхностей и сталкивании с них рядов кирпичей.

Недостатком известного способа является совмещение процесса схода изделий всех слоев в технологический пакет по времени, что затрудняет процесс формирования пакета.

Кроме того, недостатком является ук- л адка изделий прямого и зигзагных слоев с одинаковыми технологическими зазорами.

Это приводит к тому, что изделия прямого нижнего слоя к моменту завершения укладки кирпичей окажутся уложенными в пакет, а последние ряды изделий зигээгных слоев вследствие их размеров вдоль направления сталкивания, больших толщины кирпичей, окажутся провалившимися мимо кирпичей нижнего слоя.

Целью изобретения является повыще- . ние устойчивости пакета.

Указанная цель достигается тем, что в способе укладки кирпича-сырца в пакет для обжига, включающем одновременное сталкивание кирпича с трех полок сушильной вагонетки на опорные поверхности с выборкой зазоров между кирпичами за счет подачи их в сходящиеся потоки, перемещение верхнего и промежуточного слоев к нижнему в одновременной ориентацией в них кирпичей в зигзагообразных направлениях с противоположн ым расположением зигзагов в смежных слоях; укладку слоев в пакет при разноскоростном отводе опорных поверхностей и сталкивании с них рядов кирпичей, согласно изобретению, укладку промежуточного слоя начинают одновременно с укладкой Tpettefo ряда нижнего слоя, а верхнего слоя начинают одновременно с укладкой третьего ряда нижнего слоя, а верхнего слоя - одновременно с укладкой пятого ряда нижнего слоя, при этом средние зазоры между рядами нижнего слоя увеличивают по сравнению с крайними и средними зазорами э вышележащих слоях на величину равную разности между частным от деления толщины кирпича на косинус угла поворота его в еерхних слоях относительно кирпичей в нижнем слое и толщиной кирпича.

На фиг. 1 показана операция разгрузки сушильной вагонетки и последовательность формирования слоя на столе; на фиг. 2 - нижний слой пакета; на фиг. 3 - промежуточный или верхний слой пакета; на фиг. 4- расположение слоев на опорных поверхностях в исходном положении (при сближенных в вертикальной плоскости опорных поверхностях); на фиг. 5, 6, 7 и 8 - последовательность сталкивания; на фиг. 9 - готовый пакет; на фиг. 10 - схема смешения кирпичей в промежуточном и верхнем слоях при зигзагообразном перемещении рядов.

Способ осуществляют следующим образом.

Сушильная вагонетка подается на снижатель до зоны разгрузки. Толкатель одновременно сталкивает с трех ярусов сушильной вагонетки ряды кирпичей, которые попадают на опорные поверхности столов. За счет сходящихся направляющих происходит выборка зазоров между рядами каждого слоя и образование плотных слоев. затем плотные слои сталкивают на подвижные планки платформы садочного устройства (на черт, не показан). Далее включается привод садочного устройства и кирпичи верхнего и промежуточного слоев сближают с кирпичами нижнего слоя.

Укладка кирпичей нижнего слоя в пакет с технологическими зазорами между рядами осуществляется за счет разности скоростей перемещения опорной поверхности и толкателя. Затем во Ёремя схода кирпичей первых двух рядов нижнего слоя с опорной поверхности в пакет, начинается орйентация кирпичей промежуточного и верхнего слоев за счет противоположного перемещения планок из-под концов кирпичей. Последние на своих платформах ориентируются противоположно направленными

зигзагами.

Как только заканчивается сход первых двух рядов изделий нижнего, слоя и зигзаг- ная ориентация изделий, начинает сходить первый ряд изделий промежуточного и третий ряд изделий нижнего слоя в пакет (см. фиг. 4). Во время схода пятого ряда изделий нижнего слоя происходит сход первого ряда изделий верхнего слоя и третьего ряда изделий промежуточного слоя (см. фиг. 5}.

Сход изделий в пакет осуществляется за счет разности скоростей переноса изделий на платформах и сталкивания. Причем для увеличения зазоров между изделиями нижнего слоя, по сравнению с зазорами между

изделиями в верхнем и промежуточном слоях, кирпичи промежуточных рядов нижнего слоя сталкивают с меньшей на заданную величину скоростью. Этим достигается точная ориентация кирпичей во всех слоях во

время их схОда.

При этом средние зазоры между рядами нижнего слоя больше крайних и средних заз бров в вышележащих слоях на величину равную разности между частным от деления

толщины кирпича на косинус угла поворота но в верхних слоях Относительно кирпичей в нижнем слое и толщиной кирпича.

формула изобретения Способ укладки кирпича-сырца в пакет для обжига, включающий одновременное сталкивание кирпича с трех полок сушильной вагонетки на опорные поверхности с выборкой зазоров между кирпичами путем подачи их в сходящиеся потоки, перемеще- нке верхнего и промежуточного слоев к нижнему с одновременной ориентацией в них кирпичей в зигзагообразных направлениях с противоположным расположением зигзагов в смежных слоях, укладку слоев в па кет при разноскоростном отводе опорных поверхностей и сталкивании с них рядов

кирпичей, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости пакета, укладку промежуточного слоя начинают одновременно с укладкой третьего ряда нижнего слоя, а верхнего слоя - одновременно с укладкой пятого ряда нижнего слоя, при этом средние зазоры между рядами нижнего слоя увеличивают по сравнению с крайними и средними зазорами в вышележащих слоях на величину, равную разности между частным от деления толщины кирпича на косинус угла поворота его в верхних слоях относительно кирпичей в нижнем слое и толщиной кирпича.

Фиг. J

С

А

И

Фи 2 6

Фаз.

PU2. #

Фиг. 4

ТТ

. 5

Фиг. 9