Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано на заводах сборного железобетона при изготовлении шарообразных пустотелых цент рифугированных изделий с замкнутой полостью, которыа могут быть использованы в качестве опор при строительстве плавучих платформ и мостов через несудоходные реки, а также в качестве водоразделителей плавающих на воде.
Известны устройства для изготовления центрифугированных изделий с продольной полостью. Недостатком вышеупомянутых установок является то, что на них невозможно изготавливать центрифугированные элементы шарообразной формы.
Наиболее близким по технической сущности к заявленному изобретению является устройство, содержащее смонтированную на приводном вертикально валу платформу с размещенной на ней составной сферической формой, внутри которой размещен калибрующий приводной шнек.
Данное устройство принимаем за прототип.
Недостатком устройства-прототипа является то, что на данной установке невозможно изготовление полых шарообразных элементов с замкнутой полостью. Кроме того изготавливаемы изделия в нижней части не имеют прочности т.е. бетонная смесь не уплотнена, так как при центрифугировании в горизонтальной плоскости центробежные силы будут максимальными по оси вращения, а по вертикальной оси центробежные силы будут минимальными или близки к нуля, следовательно выпускаемые изделия будут бракованными, а устройство не работоспособное.
Целью настоящего изобретения является повышение качества изделий, обеспечение возможности изготовления изделий с замкнутой полостью.
Поставленная цель достигается тем, что известное устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов, содержащее смонтированную на приводном вертикальном валу платформу, размещенную на ней разъемную сферическую форму, приводную раму, согласно изобретению оноснабжено уравновешивающим платЁ
VJ
О
N
О 00
ю
форму с формой приспособлением, выполненным в виде прижимных роликов, а одно из оснований приводной рамы выполнено съемным и взаимодействующим с формой посредством прижимных роликов, при этом вертикальный вал смонтирован на другом основании приводной рамы.
Кроме того устройство снабжено троллеями, взаимодействующими с токосъемниками в виде роликов по замкнутому кругу.
Сферическая форма, выполненная необходимым объемом бетонной смеси установленная на приводном вертикальном валу имеет возможность, аналогично прототипу, вращаться в горизонтальной плоскости. Размещение приводного вертикального вала с формой на основании приводной рамы, позволяет вращать форму с приводной рамой вокруг вертикальной-оси, при этом вто рое (верхнее) основание удерживает и уравновешивает форму,
Таким образом сущность предлагаемого устройства заключается в том, что бетонная смесь в сферической форме распределяется м уплотняется благодаря комбинированному одновременному вращению формы в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг общего центра вращения. Это позволяет получить центрифугированное шарообразное изделие повышенного качества с замкнутой полостью.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез 1-1 на фиг. 1.
Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов содержит форму 1, которая выполнена сферической и разъемной, быст- роразъемные соединения 2, которыми.форма закреплена к платформеЗ, установленной на приводном валу 4, привод его 5, приводную раму б состоящего из привода вращения 7, нижнего основания 8, верхнего съемного основания 9 с прижимным устройством 10 вроде роликов, уравновешивающего платформу с формой.
Устройство работает следующим образом.
По окончании тепловой обработки сферическую, разъемную форму 1, выставляют на пост подготовки, где форму раскрывают, извлекают шарообразное изделие, форму, чистят, смазывают, укладывают в нижнюю часть арматурный каркас, объем бетона равный объему изделия, форму 1 соединяют и
устанавливают ее на платформу 3 и закрепляют ее при помощи быстросъемного соединения 2.
Платформа 3 установлена на приводном
валу 4, который с приводом 5 смонтирован на нижнем, основании 8 приводной рамы б. После установки формы 1, устанавливают и закрепляют верхнее съемное основание 9 с прижимным устройством 10, вроде роликов,
уравновешивающего платформу с формой 1, и взаимодействующего с формой 1, Включают привод 5 вертикального вала 4, который приводит во вращение в горизонтальной плоскости платформу 3 с закрепленной на
ней сферической формой 1, через некоторое время включают привод 7 приводной рамы б которая вращает форму 1 в вертикальной плоскости. На оборотах распределения вращается форма 1 одновременно в горизонтальной и вертикальной плоскостях, уплотнение бетонной смеси производят на оборотах уплотнения вертикального зала 4 и приводной рамы 6.
Запитка привода вращения 7 приводной рамы выполняется посредством круговых троллей 11, которые взаимодействуют с токосъемниками 12, выполненных в виде роликов.
По окончании формования операции
выполняются в обратной последовательности: выключают привод 5 м привод 7; снйма- .ют верхнее съемное основание 9 с прижимным устройством 10; снимают привод 1 и устанавливают на пост тепловой
обработки; с поста подготовки устанавливают на установку с поста подготовки другую ф орму 1 и цикл повторяется.
Использование изобретения по сравнению с известными устройствами за счет
комбинированного одновременного вращения формы 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг общего центра вращения формы 1 в горизонтальной и вертикальной плоскостях вокруг общего
центра вращения позволяет формовать методом центрифугирования шарообразные изделия повышенного качества с замкнутой поверхностью. Подобных изделий на известных устройствах не формовалось.
формовались изделия не с замкнутой полостью и низкого качеств, т.к. в нижней части изделия бетонная смесь не уплотнялась. Эти недостатки устраняет предложенное изобретение.
Формула изобретения 1, Устройство для формования центрифугированных шарообразных пустотелых элементов, содержащее смонтированную на вертикальном валу платформу, размещенную на ней разъемную сферическую форму и приводную раму, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества изделий, обеспечения возможности изготовления изделий с замкнутой полостью, оно снабжено уравновешивающим плат- Форму с формой приспособлением, выполненным в виде прижимных роликов, а одно из оснований приводной рамы выполнено съемным и взаимодействующим с формой посредством прижимных роликов, при этом вертикальный вал смонтирован на другом основании приводной рамы,
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено троллеями, кото- рые выполнены в виде взаимодействующих с токосъемниками и замкнутых по кругу роликов.
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования центрифугированных пустотелых элементов | 1987 |
|
SU1444157A1 |
Карусельная установка для изготовления гипсовых строительных изделий | 1982 |
|
SU1102674A1 |
Устройство для формования центрифугированных пустотелых элементов | 1987 |
|
SU1512777A2 |
Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения | 1989 |
|
SU1728017A1 |
Карусельная установка для изготовления строительных изделий Р.М.Мхикяна | 1990 |
|
SU1717363A1 |
Вертикально замкнутая кассетно-конвейерная линия | 1987 |
|
SU1497012A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КИРПИЧА | 2001 |
|
RU2193967C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОФИЛЯ | 2004 |
|
RU2257273C1 |
Карусельно-конвейерная установка для изготовления объемных элементов | 1977 |
|
SU716824A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВКИ К ПРОКАТНОМУ СТАНУ | 2005 |
|
RU2294254C2 |
Использование: на заводах сборного железобетона при изготовлении пустотелых центрифугированных изделий с замкнутой полостью. Сущность изобретения: устройство имеет уравновешивающее платформу с формой приспособление, выполненное в виде прижимных роликов, а одно из оснований привоДной рамы выполнено съемным и взаимодействующим с формой посредством прижимных роликов, при этом вертикальный вал смонтирован на другом основании приводной рамы. 1 з.п. ф-лы. 2 ил,
фиг.2
Устройство для формования центрифугированных пустотелых элементов | 1987 |
|
SU1444157A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1991-05-20—Подача