Изобретение относится к поликристаллическим оксидным керамическим материалам со смешанной проводимостью, которые могут применяться в качестве кислородных мембран в широкой области температур и парциальных давлений кислорода.
Кобальтиты РЗЭ и стронция со структурой перовскита Lni-xSrxCoi-yMy03-6 (где М Fe, N1. Мп, Си, Сг; х 0 + 1.0; у 0-0.8) являются перспективными материалами кислоррдопроница мой керамики и электродов электрохимических устройств (1-3).
Однако использование кобальтитов ограничено длительностью установления равновесия при их использовании, сильной зависимостью свойств кобальтитов от парциального давления кислорода в тазовой фазе, а также образованием с твердыми электролитами на основе ZrOa промежуточных низкопроводящих фаз.
Известен кислрродопроницаемый керамический состав со смешанной проводимостью на основе Zr02 с добавками стабилизатора и оксидами группы 5А или 6А и/или TiOzi отличающийся высокими рабочими температурами.
Известен также состав на основе окси- да висмута с добавками других оксидов, в тбм числе оксидов переходных металлов, с преимущественно ионной проводимостью. Материалы на основе оксида висмута, легированного оксидами тербия и празеодима, имеют более высокую кислороденроницае- мость, однако являются дорогими и малодо-; етупными - из-зз высокой стоимости оксидов РЗЗ..
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является керамический материал со смешанной проводимостью следующего состава. мол.%:
Оксид висмута17-50 .Оксид кобальта 15-70 Оксид лантана 13-45 Эффективность работы кислородных мембран определяется величиной кислоро- долроницабмостй используемой керамики. Цель изобретения - повышение кисло- родопроницаемости. :
Поставленная цель достигается тем, что наряду с оксидами висмута и кобальта, кис- .лородбпроницаемый керамический материал включает оксид иттрия при следующих соотношения компонентов, мол.%: Оксид висмута19.0-74,4 Оксид кобальта 18.6-76,.0 Оксид иттрия 5,0-50,0 При использовании в качестве легирующей добавки оксида иттрия вместо оксида лантана и содержании компонентов керамического материала в вышеуказанных пределах кислородопроницаемость керамики значительно возрастает.
Для получения высококислородопрони- цаемых керамических материалов проводился твердофазный синтез в 2 стадии. Сначала твердофазной реакцией из оксидов
висмута и кобальта, взятых в стехиометри- ческих соотношениях, на воздухе при температуре 870 ± 20 К в течение 30 ч были получены поликристаллические образцы с концентрацией оксида кобальта от 20 до 80
мол.%. Затем из полученных порошков и оксида иттрия твердофазной реакцией на воздухе при температуре 1020±20 К в течение 10 ч были Синтезированы указанные выше материалы. Синтезированные порошкй керамических материалов прессовались в виде таблеток под давлением 600 МПа и спеклись при температуре 1070±20 К в течение 25 ч до получения плртной керамики с закрытой пористостью. Кислородопроницаемость образцов рассчитывалась по результатам измерений удельной электропроводности и чисел переноса в интервале температур 950-1050 К по формуле:
25
J(02) (RT/16F2) te(1-te) I
где -среднее значение удельной электропроводности,
. te - электронное число переноса, Т - абсолютная температура, J(02) - киелородопроницаемость, R - универсальная газовая,постоянная; F-постоянная Фарадея. Ниже приведены конкретные примеры и полученные при этом результаты.
Пример 1. По результатам измерения электропроводности и чисел переноса были рассчитаны значения кислородопроницае- мости синтезированных керамических материалов; содержащих оксиды висмута, кобальта и лантана (прототип).
Прим.ер 2. Керамические материалы, содержащие вместо оксида лантана оксид иттрия, получены и испытаны, как в примере 1. Результаты приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что кисло- родопроницаемоеть предложенных материалов превосходит соответствующие характеристики прототипа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кислородопроницаемый керамический материал | 1990 |
|
SU1763421A1 |
Способ жидкофазного синтеза нанокерамических материалов в системе LaO-MnO-NiO для создания катодных электродов твердооксидного топливного элемента | 2020 |
|
RU2743341C1 |
Способ жидкофазного синтеза нанокерамических материалов в системе LaO-SrO-Ni(Co,Fe)O для создания катодных электродов твердооксидного топливного элемента | 2022 |
|
RU2784880C1 |
Твердый электролит на основе сложных оксидов висмута в системе CaO-BiO-FeO и способ их получения | 2016 |
|
RU2619907C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИКИ | 2009 |
|
RU2408558C1 |
Кислородионпроводящий керамический материал | 1989 |
|
SU1648930A1 |
ОБЪЕМНЫЙ ТВЕРДЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2422952C1 |
Способ обновления многослойной структуры | 2012 |
|
RU2607212C2 |
ТОПЛИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ | 2007 |
|
RU2361332C1 |
Получение наноструктурированных материалов на основе BaZrO | 2023 |
|
RU2808853C1 |
Изобретение относится к поликристаллическим керамическим материалам со смешанной проводимостью, которые могут применяться в качестве кислородных мембран и элэментов электрохимических уст- ройствс твердыми электролитами на основе оксида висмута для получения, очистки и анализа кислорода в газовой фазе. Сущность изобретения: керамический материал содержит следующие компоненты, моя. %: оксид висмута 40,0-74,4; оксид кобальта 18.6-46,5; оксид иттрия 7,0-20,0. Материал имеет кислородопроницаемость (1,4- 7,5) 10 9 моль/с.см. 1050 К и кислородную проводимость 0,4-0,9 см/см. 1 табл. Vt Ч 4 ч со
Ф о р м,у л а и з о б р е т е н и я. Выеокопроницаемый оксидный керамический материал, содержащий оксиды висмута, кобальта и оксид редкоземельного элемента, о т л и.ч а ю щ и и с я тем, что,С целью повышения кислородопроницаемости, он содержит в качестве оксида редкоземельного элемента оксид иттрия при следующем соотношении компонентов, мол. %: Оксид висмута. 40,0-74,4 Оксид кобальта 18,6-46,5 Оксид иттрия 7,0-20,0
Кислородопроницаемость предложенных керамических материалов
и прототипа при 1050 К
Takahashl Т., a.a..High temperature solid electrolyte fuel cells | |||
Reports of Special Project Research Under Grant In Aid of Scientific Research of Ministry of Education Scl | |||
and Culture | |||
Jap | |||
Teraoka a.a | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Ж, p.51-58 | |||
МНОГОКАСКАДНЫЙ СИНХРОННЫЙ ДЕТЕКТОР | 0 |
|
SU180646A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Заявка ФРГ№ 3436597, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Moblus Н.-Н | |||
Oxygen current density coefficient of oxldic materials as a parameter far selection In development of electrodes with solid electrolytes | |||
Extend abstr | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
ISE, Vilnius, 1986, VI | |||
Регулятор для ветряного двигателя в ветроэлектрических установках | 1921 |
|
SU136A1 |
Патент ФРГ №3103787, кя | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-02-15—Публикация
1990-10-29—Подача