Установка для струйной обработки изделий Советский патент 1993 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к технике струйной обработки поверхности изделий химическими средами и может быть использовано в любой отрасли промышленности в агрегатах химической подготовки поверхности и моечных установках.

Известна установка для струйной обработки изделий, содержащая проходные камеры с моечными агрегатами, а также средства для создания жидкостной завесы.

Недостатком установки является низкое качество обработки поверхности изделий, т.к. при раскрытых створках средства для создания жидкостной завесы струи из створок отсекают струи других контуров обработки.

Известна установка для струйной очистки изделий, содержащая проходную камеру с моечными агрегатами и очистные защитные элементы, обеспечивающие плоское истечение жидкости. Очистные защитные

элементы установлены по краям моечных агрегатов с направлением потока жидкости внутрь камеры.

Недостатком данного устройства является низкое качество обработки, т.к. обработка торцов изделия осуществляется отраженным потоком жидкости, кинетическая энергия струй которого значительно снижена.

Цель изобретения - повышение качества обработки.

Цель достигается тем, что в установке для струйной обработки изделий, содержащей проходную камеру с моечными контурами и расположенные на входе и выходе камеры под углом к ее продольной оси средства для создания направленной внутрь камеры жидкостной завесы и обработки торцов изделия, каждое средство для создания жидкостной завесы и обработки торцов изделия выполнено в виде по меньшей мере

VJ о о

hO

со со

двух контуров с наклонными соплами, причем сопла одного из контуров каждого средства расположены с разным наклоном по отношению к соплам другого контура этого средства о обеспечением пересечения струй обоих контуров на прямой, перпендикулярной продольной оси камеры и проходящей через эту ось, и установлены в шахматном порядке по отношению к соплам другого контура.

На фиг. 1 изображено поперечное сечение установки для струйной обработки изделий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2. .

Установка для струйной обработки изделий содержит проходную камеру 1 с моечными контурами 2, снабженными соплами 3. На входе и выходе камеры 1 расположены средства для создания жидкостной завесы и обработки торцов, выполненные в виде по крайней мере двух расположенных с каждой стороны камеры 1 контуров 4 и 5 с соплами 6. Сопла 6 контуров 4 и 5 сориентированы внутрь камеры 1 соответственно под углами а И /3 к продольной оси камеры 1,-что обеспечивает пересечение струй обоих контуров на прямой, перпендикулярной продольной оси камеры 1 и проходящей через эту ось. При этом образуется сплошная непрерывная жидкостная завеса, исключающая разбрызгивание моющей жидкости за пределы камеры 1 и при прохождении изделия,

Кроме того, сопла 6 контура 4 установлены в шахматном порядке по отношению к соплам контура 5,

Контуры 4 и 5 расположены друг от друга на минимальном конструктивно возможном расстоянии, обеспечивающем свободное выполнение ремонтно-монтажных работ,

Установка для струйной обработки изделий работает следующим образом,

Изделие 7 поступает в зону струйной обработки через жидкостную завесу, создаваемую жидкостью, истекающей из сопл 6.. При этом происходит обработка заднего торца изделия 7, т.к. струи жидкости из сопл 6 направлены внутрь камеры 1.

Жидкость из сопл 3 обрабатывает боковые, верхние и нижние поверхности изделия 7.

При выходе изделия 7 из камеры 1 обрабатывается его передний торец,-т.к. жидкостная завеса, образованная в выходной

части камеры 1, также создается направленными внутрь камеры струями жидкости, истекающей из сопл б контуров 4 и 5, расположенных на выходе камеры 1.

Использование изобретения посравнению с известными установками для струйной обработки изделий позволяет повысить качество обработки торцов изделий, что обеспечивает качественную обработку изделий сложной конфигурации в целом.

Кроме того, перекрещивающиеся струи моющей жидкости из сопл 6 образуют сплошную непрерывную жидкостную завесу, которая предотвращает выход из камеры 1 паровоздушной смеси и брызг моющего

раствора.

Область применения: в любой отрасли промышленности в агрегатах химической обработки поверхности и моечных установках. Сущность изобретения: в установке, содержащей проходную камеру с моечными контурами, на выходе и входе расположены средства для создания жидкостной завесы и обработки торцов. Средства выполнены в виде, по крайней мере, двух контуров с соплами. Сопла направлены под углами а и / внутрь камеры, что обеспечивает пересечение струй рабочей жидкости по прямой, перпендикулярной продольной оси камеры и проходящей через эту ось, образуя на входе и выходе камеры сплошные непрерывные жидкостные завесы. Использование изобретения позволяет повысить качество обработки торцов изделия и обеспечить надежную жидкостную завесу на входе и выходе камеры. 3 ил. ел с

Формула изобретения Установка для струйной обработки изделий, содержащая проходную камеру с моечными контурами и расположенные на входе и выходе камеры с наклоном под углом к продольной оси камеры средства для создания направленной внутрь камеры жидкостной завесы и обработки торцев изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, каждое средство для создания жидкостной завесы

и обработки торцев изделия выполнено в виде по меньшей мере двух контуров с наклонными соплами, причем сопла одного из контуров каждого средства расположены с разным наклоном по отношению к соплам другого контура этого средства с обеспечением пересечения струй обоих контуров на прямой, перпендикулярной продольной оси камеры и проходящей через эту ось, и уста- новлены.в шахматном порядке по отноше- нию к соплам другого контура.

Д - А поЪ

Фи-f. f.

7 3 5

L. Направление дбткемия- конвейера

Фиг, 2

Д - А поЪерну-то

6

БФиг. 5