Трехроликовая машина для гибки профильных заготовок Советский патент 1993 года по МПК B21D5/14 

Предполагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением, в част- ности к конструкциям гибочных трехроликовых машин.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества изготавливаемых деталей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 разрез Б-Б, на фиг.2 .

Трехроликовая машина для гибки профильных заготовок содержит станину 1 с установленными в ней боковыми валками 2 и верхним валом 3. На концах боковых валов 2 закреплены опорные профильные ролики 4, а на конце верхнего вала 3 нажимной профильный ролик 5 для гибки профильного проката, например, швеллера 6. На верхнем вале 3 установлена на подшипнике 7 плита 8,в которой закреплены оси 9 на концах

которых установлены профильные ролики 10 на подшипниках 11. При этом профильные ролики установлены таким образом, что каждый ролик 10, контактирует только с одной полкрй швеллера 6, а расстояние между осями 9 роликов 10 меньше радиуса каждого ролика 10. Для обеспечения гибки близких по размеру-швеллеров в плите 8 имеется ряд отверстий, в которых устанавливаются ла соответствующий размер швеллера оси 9, а затем закрепляются. Трехроликовая ма- шина для гибки профильных заготовок работает следующим образом. Перед задачей заготовки (швеллера) боковые валы 2 устанавливают с требуемым зазором по отношению к верхнему салу 3. После установки боковых валов в нужное положение между ними вводится швеллер 6. Таким образом, чтобы торцы боковых полок швеллера были сориентированы относительно пазов профильных роликов 4., 5., а профильные ролики

Ч

ю о

00

.«&

ю

10 контактировали с соответствующими внутренними полками швеллера 6. После этого включается главный привод машины (не показан) и осуществляется процесс гиб- ки-прокатки швеллера б между профильными роликами 4., 5., .а внутренние полки швеллера находятся в постоянном контакте с профильными роликами 10, которые препятствуют деформации полок, каждый ролик соответствующей полке.

После окончания процесса гибки швеллера боковые валы 2 опускаются, заготовка освобождается и происходит съем готовой обечайки. Затем цикл повторяется.

Предполагаемое изобретение по сравнению с прототипом имеет следующие преимущества: снижается трудоемкость изготовления за счет сокращения таких деталей, как рычаги,, дисковые дистанционные элементы, клиновые полукольца, оси, оправки и т.п.; сокращается количество подшипников, повышается качество получаемых изделий.

Формула изобретения

Трехроликовая машина для гибки проф- ильных заготовок, содержащая нажимной и опорные профильные ролики, установлен

5

0

5

0

ные на валах, плиту, смонтированную на подшипнике по меньшей мере одного вала, оправку, включающую ролик, сопряженный по калибру с соответствующим профильным роликом, смонтированный на оси, жестко закрепленной в плите, посредством подшипника с возможностью взаимодействия с одной из полок профильной заготовки, от л и- чающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изготавливаемых деталей, она снабжена дополнительно осью, жестко закрепленной на плите параллельно имеющейся оси, роликом, сопряженным по калибру с соответствующим профильным роликом, подшипником, посредством которого дополнительный ролик смонтирован на дополнительной оси с возможностью взаимодействия с другой полкой профильной заготовки, при этом оси роликов оправки расположены по разные стороны относительно плоскости, проходящей через ось вала, на котором они установлены, а расстояние между проекциями осей роликов оправки на эту плоскость меньше радиуса каждого ролика.

Сущность изобретения: трехроликовая машина для гибки профилированных заготовок содержит нажимной и опорные профильные ролики, установленные на валах, По 2 меньшей мере на подшипнике одного вала смонтирована плита, на которой закреплена оправка. Оправка содержит два ролика. сопряженных по калибру с соответствующим профильным роликом. Ролики оправки посредством подшипников установлены на параллельных осях, жестко закрепленных на плите. Каждый ролик взаимодействует с одной из полок профилированной заготовки. Оси роликов оправки расположены по разные стороны относительно плоскости, проходящей через ось вала, на котором они установлены, а расстояние между проекциями осей этих роликов на указанную плоскость меньше радиуса каждого ролика. 4 ил.

foz.f: