Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматическим линиям для обработки металлов резанием.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей линии за счет использования транспортера-перекладчика линии для маркирования изделий во время их транспортирования.
На чертеже изображена схема устройства.
Транспортер-перекладчик включает подвижную штангу 1, на которой установлены базовые элементы 2 для удержания обрабатываемой на автоматической линии детали 3 при ее транспортировании. Между базовыми элементами установлен копир 4 и планка 5, плотность 6 которых выполнена заподлицо с плоскостью 7 обрабатываемой детали. На неподвижном кронштейне 8 смонтирована поворотная державка 9 в виде якоря, на котором закреплено клеймо 10 и уста- новлен ролик 11. Положение державки-сектора регулируется упором 12.
Предлагаемая линия работает следующим образом.
Штанга 1 транспортера-перекладчика перемещается по циклу: подъем вверх, движение вперед на шаг линии, опускание и возврат в исходное положение. В конце подъема штанги 1 копир 4 подходит к ролику, а деталь к державке 9 с некоторым зазором. При продольном перемещении штанги в направлении стрелки ролик 11 набегает на поверхность копира 4, поворачивает державку 9 и клеймо 10 маркирует деталь. Форма копира согласована с перемещением штанги и радиусом поворота державки, что обеспечивает движение обкатки клейма по плоскости детали без проскальзывания. При опускании штанги транспортера державка под собственным весом поворачивается в исходное положение и фиксируется упором 12. Далее цикл повторяется. Формула изобретения Автоматическая линия, содержащая установленные в технологической последовательности рабочие позиции, связанные штанговым транспортером-перекладчиком с базовыми элементами и установленным на транспортере инструментом для удаления заусенцев, отличающаяся тем, что, с
ел С
XI
ю о
К
-л
со
целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения операций маркирования детали на одной из холостых позиций линии, она снабжена узлом маркировки, включающими установленный с возможностью ограниченного поворота и
регулировки сектор, на свободном конце которого с одной стороны закреплен ролик, а с другой - клеймо, и размещенный на штанге между базовыми элементами копир с возможностью взаимодействия с роликом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и маркирования цилиндрических изделий | 1984 |
|
SU1268241A1 |
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине | 1981 |
|
SU1020244A1 |
Транспортер-перекладчик | 1984 |
|
SU1172673A1 |
Автоматическая линия | 1986 |
|
SU1371870A2 |
Автоматическая линия спутникового типа | 1991 |
|
SU1784445A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ МАРКИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2025273C1 |
Поточная линия для изготовления сварных конструкций | 1978 |
|
SU770715A1 |
Транспортер-перекладчик | 1980 |
|
SU891343A1 |
Автоматическая линия | 1979 |
|
SU804375A1 |
Автоматическая переналаживаемая линия | 1976 |
|
SU654395A1 |
Использование: автоматические линии и гибкие производственные системы механообработки, сборки и т.д.,где при проведении технологического цикла обработки обеспечивается маркировка детали. Сущность изобретения: автоматическая линия на одной из ее холостых позиций имеет узел маркировки деталей. Узел маркировки включает в себя поворотный сектор с клеймом и роликом. На штанге транспортера между базовыми элементами есть копир, с которым взаимодействует ролик, а клеймо наносится на каждую транспортирующую деталь. 1 ил.
Автоматическая линия | 1979 |
|
SU804375A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-11-26—Подача