Устройство для термоимпульсной сварки Советский патент 1993 года по МПК B29C65/38 

Описание патента на изобретение SU1796478A1

ел

с

Похожие патенты SU1796478A1

название год авторы номер документа
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Лапшин Алексей Викторович
  • Чернышев Михаил Иванович
  • Товмач Константин Владимирович
RU2499753C2
Устройство для термоимпульсной сварки полимерных материалов 1979
  • Ясинский Юрий Геннадиевич
  • Колесников Владимир Тимофеевич
  • Купцов Евгений Васильевич
SU859176A1
Устройство для термоимпульсной сварки термопластичных пленок 1977
  • Мясников Владимир Сергеевич
  • Петухов Василий Васильевич
  • Муханов Александр Алексеевич
  • Егоров Юрий Михайлович
SU663597A1
ОТРАЖАТЕЛЬНЫЙ УГЛОМЕРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 2001
  • Латышев Я.М.
RU2190188C1
Устройство для управления термоимпульсной сваркой поперечных швов пакетов с жидким пищевым продуктом 1980
  • Суслов Владимир Николаевич
  • Шабшаевич Марк Леонидович
  • Абросимов Юрий Федорович
  • Константинов Петр Андреевич
SU897642A1
ПРИБОР ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МИКРОДЕФОРМАЦИИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 1964
  • Карманов И.А.
SU224814A1
ДЕРЖАТЕЛЬ 2013
  • Лесихин Валерий Васильевич
  • Мышляев Юрий Никитович
  • Парафейник Валентин Иванович
  • Кузоро Владимир Ильич
  • Байбородов Андрей Анатольевич
RU2558960C2
Устройство для сварки термопластичных материалов 1980
  • Толстов Владимир Васильевич
  • Ремесников Александр Ильич
SU910431A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК ТЕРМОИМПУЛЬСНЫМ НАГРЕВОМ 1966
SU187991A1
Установка для сварки пластмассовых труб 1983
  • Козьмин Анатолий Васильевич
  • Федоров Иван Сергеевич
SU1141006A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 796 478 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для термоимпульсной сварки

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для термоимпульсной сварки термопластичных материалов и, вчастности, нетканыхматериалов из термопластичных полимеров. Цель изобретения - повышение производительности устройства и удобства его в обслуживании, Подвижный контакт устройства снабжен средством для измерения его перемещения, установленным на длинном плече рычага. Средство для измерения перемещения подвижного контакта выполнено в виде металлической линейки и установленной на винте головки с рисками на боковой поверхности. Линейка закреплена одним концом на длинном плече рычага параллельно винту. Фиксирующий элемент выполнен в виде металлической пружины, установленной с возможностью контакта с головкой винта. 2 з,п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 796 478 A1

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для термоим- пульсной сварки термопластичных материалов и, в частности, нетканых материалов из термопластичных полимеров.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и удобства его в обслуживании.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - кинематическая схема устройства; на фиг.З - средство для измерения перемещения подвижного контакта, вид спереди; на фиг.4 - то, же, вид сбоку.

Устройство для термоимпульсной сварки полимерных материалов содержит нижнее 1 и верхнее 2 диэлектрические основания, нагревательный элемент 3 в виде ленты из сплава с высоким электрическим сопротивлением (нихром), один конец которой закреплен на диэлектрическом основании 2, а другой на коротком плече 4 неравноплечего рычага 5, имеющего возможность вращения вокруг оси 6. На диэлектрическом основании 2 закреплен неподвижный контакт 7, связанный с концевым электрическим выключателем 8. Длинное плечо рычага 5 подпружинено пружиной 9. На конце длинного плеча рычага 5 установлен подвижный контакт 10. Устройство содержит также средство для регулирования продолжительности импульса, включающее винт 11, связанный с подвижным контактом 10. Подвижный контакт 10 снабжен средством для измерения его перемещения, выполненным в виде головки 12 винта 11, на поверхности которой нанесены риски с цифрами, и металлической линейкой 13. Металлическая линейке 13 закреплена одним концом на длинном плече рычага 5 параллельно винту 11. Винт 11

N|

ю о

$ь VJ

09

снабжен фиксирующим элементом в виде металлической пружины 14, установленной с возможностью контакта с головкой винта. Металлическая пружина 14 связана с кнопкой 15.

Устройство работает следующим образом.

Между частями 1 и 2 основания зажимают свариваемые материалы 16. На нихромо- вую ленту нагревательного элемента 3 подают напряжение. Лента начинает нагреваться и удлиняется, Длинное плечо рычага 5 под действием пружины 9 перемещается в сторону неподвижного контакта 7. Подвижный контакт 10 через неподвижный контакт 7 размыкает концевой выключатель 8 и отключает напряжение на нагревательном элементе.

Регулирование продолжительности импульса, а следовательно, и температуры нагрева ленты проводят путем изменения расстояния 1 между подвижным и неподвижным контактами. Установка необходимой продолжительности импульса выполняется следующим образом: нажатием на кнопку 15 фиксирующая пружина 14 отжимается от головки 12 винта 11. Вращают головку и, пользуясь оцифровкой на головке и линейке 13, устанавливают расстояние I. Это расстояние должно быть определено для каждого свариваемого материала заранее.

0

5

0

5

0

Формула изобретения

1. Устройство для термоимпульсной сварки полимерных материалов, содержащее нагревательный элемент, закрепленный одним концом на диэлектрическом основании, а другим - на коротком плече неравноплечего рычага, на длинном плече которого установлен подвижный контакт, неподвижный контакт, закрепленный на диэлектрическом основании, средство для ре гулирования продолжительности импульса, включающее связанный с подвижным контактом винт, снабженный фиксирующим элементом,отличающееся тем,что,с целью повышения производительности устройства и удобства его в обслуживании, подвижный контакт снабжен средством для измерения его перемещения, установленным на длинном плече рычага.2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю ще е- с я тем, что средство для измерения перемещения подвижного контакта выполнено в виде металлической линейки, закрепленной одним концом на длинном плече рычага параллельно еин1ту, и установленной на винте головки с рисками на боковой поверхности.3. Устройство по пп. 1 и 2. о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде металлической пружины, установленной с возможностью контакта с головкой винта.

г

Фиг.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1796478A1

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМАСВАРКИ 0
  • Э. Н. Мушинский
SU207389A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Авторское свидетельство СССР № 761275
кл
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 796 478 A1

Авторы

Еремеев Виктор Сергеевич

Кирьянов Геннадий Леонидович

Чубарова Зоя Степановна

Даты

1993-02-23Публикация

1990-10-22Подача