Устройство для контроля засаленности абразивного круга Советский патент 1993 года по МПК B24B55/00 

(Л

С

Использование: машиностроение, обработка металлических и неметаллических деталей, абразивными кругами - круглое наружное и внутреннее шлифование, пло2 ское шлифование периферией круга, фасонное шлифование и др. в гибких автоматизированных производствах. Сущность изобретения состоит в измерении уровня шума в паровом пространстве абразивного круга в определенном диапазоне частот с последующим выделением порогового сигнала, подаваемого в цепь управления станком. Устройство содержит датчик, установленный в корпусе на валу. Датчик имеет возможность бесконтактного взаимодействия с центрирующей поверхностью круга посредством выполненных в планшайбе радиальных каналов. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и касается холодной обработки металлов резанием, оно может быть использовано на всех металлообрабатывающих предприятиях, применяющих обработку (круглое, наружное и внутреннее шлифование, плоское шлифование периферией круга, фасонное шлифование и др.) абразивными кругами, особенно в гибких автоматизированных производствах.

Целью изобретения является повышение точности определения степени засаливания и расширение области применения.

На фиг. 1 представлена принципиальная конструктивная, схема устройства для осуществления способа и блок-схема включения уровня шума в цепь управления станком; на фиг. 2 - чувствительный элемент (датчик).

Устройство состоит из корпуса, выполненного в виде крепежного винта 1 (фиг. 1), внутри которого вмонтирован датчик 2 (фиг. 2), чувствительный элемент которого, например, миниатюрный микрофон, размещен в изолирующей оболочке 3, к которой прикреплен щеткодержатель 4, контактирующий с кольцами 5, установленными на пустотелый вал 6, закрепленный в подшипнике 7 гайкой 8. Положение вала б с контактными кольцами 5 относительно щеткодержателя 4 регулируется шайбой 9. Закрепление подшипника 7 производится гайкой 10,

Заготовка 11 (фиг. 1)установлена на столе станка. Шлифовальный круг 12 жестко закреплен на планшайбе 13 крепежным винтом 1, Датчик 2 (фиг. 2) электрически связан с узкополосным фильтром 14 и пороговым усилителем звуковой частоты 15 (фиг.

ч|

ю 1 ел о ел

сд

t). Планшайба 13 имеет несколько радиальных отверстий 16, соединяющих центрирующую шлифовальный круг 12 поверхность с чувствительным элементом датчика 2 (фиг.

2).

В процессе шлифования частицы шлифуемого материала заготовки 11 и отходы шлифования налипают и внедряются в рабочую поверхность шлифовального круга 12, забивая его поры, прилегающие к периферии, тем самым ухудшают качество шли- фованной поверхности, например увеличивают ее шероховатость, в результате изменяются уровень шума в шлифовальном круге.

Акустические (звуковые) колебания, возникающие в процессе шлифования и ре- зонирующиёся шлифовальным кругом, через систему отверстий 16 в планшайбе 13 регистрируются чувствительным элементом датчика 2 и преобразуются в электрический сигнал, который через токосъемник передаФо .р мул а-изобретения

Устройство.для контроля засаленное™ абразивного круга, установленного на закрепленной на валу планшайбе, содержащее датчик и регистратор, отличают е- ё с я тем, что, с целью повышения точности

ется с вращающегося круга в блоки обработки сигнала, включающие в себя узкополосный (октавный) фильтр 14 и пороговый усилитель звуковой частоты 15. Если уровень шума в шлифовальном круге превышает допустимую норму (круг засалился, затупился и шероховатость шлифовальной поверхности выше требуемой), то электрический сигнал поступает в цепь управления

станком и отдает команду на правку шлифовального круга или изменение режимов резания (прекращение цикла шлифования).

В результате использования предлагае- мого технического решения создается возможность адаптивной системы управления процессом шлифования, повышается производительность и качество шлифованной поверхности деталей. Кроме того, оснаще- ние шлифовальных станков предлагаемым устройством позволяет использовать их в условиях безлюдной технологии.

и расширения технологических возможностей, датчик расположен в дополнительно установленном на валу корпусе с возможностью бесконтактного взаимодействия с цен- трирующей поверхностью круга посредством выполненных в планшайбе радиальных каналов.

Фиг. Z