Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой Советский патент 1993 года по МПК B21D26/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления длинномерных деталей из профильных и листовых заготовок штамповкой эластичной средой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления деталей, длина которых превышает длину рабочей камеры контейнера.

На фиг. 1 показан общий вид устройства в исходном состояний; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - устройство в момент штамповки; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой содержит щелевой контейнер 1 (см, фиг. 1 и 2), в рабочей камере которого размещена эластичная среда .2, и нижнюю неподвижную плиту 3, закрепленную на столе пресса 4. Контейнер 1 закреплен на подвижной плите (не показано). На нижней плите 3 в направляющих 5 установлена формующая оправка 6, длина которой больше длины рабочей камеры контейнера 1. На нижних, обращенных к формующей оправке 6 гранях торцевых (коротких) стенок контейнера 1 выполнены сквозные пазы 7, ширина которых равна ширине рабочей камеры контейнера 1, а высота больше величины заходной части формующей оправки 6 (hs.on.) на 5-10 мм. По обе стороны от оси симметрии устройства в зонах, прилегающих к пазам 7 контейнера 1, в направляющих 8 и 9 установлены скобы 10 и 11, обхватывающие боковые (длинные)

XI

Ю 00

о

hO

XJ

стенки контейнера 1 и опирающиеся на пружины 12. Скобы 10 и 11 на внутренней поверхности имеют заходную часть с упорами 13, определяющими высоту поверхности контакта (Ьпж.) скоб с боковыми стенками контейнера; 1, Длина формующей оправки 6 зависит от ее конфигурации (изменения высоты оправки по длине, особенно в зоне лазов) и марки материала эластичной среды 2. Для применяемых в настоящее время эластомеров (СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ и т.п.) длина формующей оправки, обеспечивающая нормальную работу устройства при оправках любой конфигурации, равна длине боковых стенок контейнера 1. Остальные геометрические размеры элементов устройства определяют исходя из прочностного расчета.

Устройство работает следующим образом.,

Заготовку 14 (см. фиг. 1-4), например, прессованный профиль, устанавливают, в ручей формующей оправки 6. Включают привод пресса. При этом контейнер 1 перемещается вниз и входит в заходные части скоб 10 и 11. В тот момент, когда эластичная среда 2 коснется заготовки 14, конт.ейнер 1 ляжет на упоры 13 скобы 10 и 11. Дальнейшее перемещение контейнера 1 происходит совместно со скобами 10 и 11, причем последние опускаясь по направляющим 8 и 9 сжимают пружины 12, и сопровождается увеличением давления эластичной среды 2, действующего на заготовку 14 и стенки контейнера 1. Под воздействием увеличивающегося давления эластичной среды 2 происходит прогиб боковых стенок контейнера 1 до момента контакта с боковыми поверхностями заходных частей скоб 10 и 11. В дальнейшем увеличивающееся давление эластичной среды 2 воспринимается

0

5

0

5

0

5

0

скобами 10 и 11. В процессе штамповки эластичная среда 2 частично вытесняется в пазы 7 контейнера 1 и взаимодействует с заготовкой 14 и формующей оправкой 6, так как длина последних превышает длину рабочей камеры контейнера 1 (тем самым предотвращается перегиб заготовки 14 по краю оправки 6). После окончания процесса штамповки детали 15 контейнер 1 возвращается в исходное положение под действием усилия пресса, а скобы 10 и 11 - под действием пружин 12.

Формула изобретения Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой, содержащее закрепленный на подвижной плите контейнер, имеющий боковые и торцевые стенки, образующие рабочую камеру, в которой размещена эластичная среда, установленные на неподвижной плите формующую оправку и направляющие со скобой; охватывающей боковые стенки контейнера и подпружиненной относительно неподвижной плиты, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения возможности изготовления деталей, длина которых превышает длину рабочей камеры контейнера, оно снабжено дополнительными направляющими с дополнительной скобой, контейнер выполнен со сквозными пазами в торцевых стенках со стороны, обращенной к формующей оправке, которая выполнена длиной большей длины рабочей камеры контейнера, при этом скобы установлены по обе стороны от оси симметрии устройства и снабжены упорами для взаимодействия с торцами боковых стенок контейнера.

Использование: во всех отраслях народного хозяйства для изготовления длинномерных деталей из профильных и листовых заготовок штамповкой эластичной средой, длина деталей превышает длину рабочей камеры контейнера. Сущность изобретения: устройство содержит контейнер 1 с эластичной средой 2 и нижнюю плиту 3 с формующей оправкой 6, длина которой больше длины рабочей камеры контейнера 1. В торцовых стенках контейнера 1 выполнены пазы 7. В зонах, прилегающих к пазам 7, в направляющих 8 и 9 установлены скобы 10 и 11, охватывающие боковые стенки контейнера 1 и опирающиеся на пружины 12. Скобы 10 и 11 на внутренней поверхности имеют заходную часть с упорами. Заготовку 14 устанавливают в ручей формующей оправки 6и включают привод пресса. При этом контейнер 1 перемещается вниз, входит в заходные части скоб 10 и 11 и ложится на упоры. При дальнейшем опускании контейнера 1 давлением эластичной среды 2 осуществляется штамповка заготовки 14 по формующей оправке 6, а возрастающее давление на боковые стенки контейнера 1 воспринимается скобами 10 и -11. 4 ил. ел С