Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деталей из прессованных профилей с постоянной или переменной малкой, прямыми или косыми подсечками.
Целью изобретения является улучшение качества за счет создания сжимающих усилий на концах заготовки при деформировании;
На фиг. 1 изображено устройство для штамповки деталей из профилей в начальный и конечный моменты штам повки, общий вид; на фиг. 2 - упор, установленный в направляющей на формующей оправке, вид в изомётрии.
Устройство содержит подвижный контейнер 1 с эластичной средой 2, неподвижную формующую оправку 3 с установочным -пазом и упором , установленные в направляющих на оправке 3 с возможностью ограниченного перемещения.
Устройство для штамповки деталей |Из профилей работает следующим образом.
Обрабатываемый профиль 5 помеща- . ется в паз оправки 3 и к его концам подводятся упоры . При опускании контейнера 1 под действием усилия пресса создается давление эластичной среды 2, профиль 5 изгибается и одно01
СО О5
со
3 151
временно с этим подвижные упоры, испытывая давление эластичной среды, перемещаются один навстречу другому по направляющим формующей оправки и создают 13 заготовке осевое усилие сжатия. Осевое усилие сжатия создает в поперечном сечении заготовки поле напряжений одного знака, что уменьшает и стабилизирует упругую отдачу.
Величину усилия сжатия можно регулировать углом наклона направляющих формующей оправки. С увеличением этого угла увеличивается осевая составляющая.
969
Формула из, обретения
Устройство для штамповки деталей из профилей, содержащее подвижный
5 контейнер с эластичной средой и неподвижную формующую оправку с установочным пазом, отличающее- с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет создания сжи10 мающих усилий на концах заготовки при деформировании, оно снабжено наклонными к оси штампа направляющими, размещенными по краям установочного паза формующей оправки, а также под15 вижными упорами, установленными на направляющих с возможностью ограниченного перемещения. ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для штамповки деталей из профильных заготовок полузакрытых сечений | 1985 |
|
SU1319973A1 |
Способ формообразования деталей из прессованных профилей | 1979 |
|
SU880557A1 |
Устройство для штамповки длинномерных деталей эластичной средой | 1990 |
|
SU1798027A1 |
Способ получения деталей из прессованных профилей | 1989 |
|
SU1685572A1 |
Устройство штамповки деталей из прессованных профилей | 1990 |
|
SU1779432A1 |
Вкладыш для изготовления деталей из прессованных профилей | 1988 |
|
SU1712026A1 |
Устройство для штамповки длинномерных деталей | 1987 |
|
SU1500411A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1987 |
|
SU1417962A2 |
Устройство для штамповки деталей из профильных заготовок | 1986 |
|
SU1333451A1 |
Устройство для штамповки эластичнойСРЕдОй | 1978 |
|
SU797821A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для изготовления деталей из прессованных профилей с постоянной или переменной малкой, прямыми или полыми подсечками. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет создания сжимающих усилий на концах заготовки при деформировании. При опускании контейнера под действием усилия пресса создается давление эластичной среды. Профиль изгибается и одновременно с этим подвижные упоры, испытывая давление эластичной среды, перемещаются навстречу друг другу по направляющим формующей оправки и создают в заготовке осевое усилие сжатия. Конструкция устройства позволяет снизить трудоемкость последующих доводочных операций. 2 ил.
фиг.
(риг. 2
Устройство для штамповки деталей из профилей | 1974 |
|
SU575160A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-09-28—Подача