Способ подготовки цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий Советский патент 1993 года по МПК C25D5/34 

(Л

С

Использование: подготовка цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий. Сущность изобретения: подготовка включает электрохимическое обезжиривание, промывку, активацию. Состав электролита для обезжиривания, г/л: сода кальцинированная 20-40: тринатрийфосфэт 20-40; едкий натр 15-25. Режим: температура 50-80°С, катодная плотность тока 2-4 А/дм . Активированме осуществляют в растворе серной кислоты - 15-25 г/л, температура комнатная, время 10-15 с. 1 табл.

Изобретение относится к обработке металлических поверхностей перед нанесением гальванических покрытий, в частности к подготовке цинковых сплавов преимущественно перед никелированием из сернокислых электролитов. Известен электролит и способ никелирования изделий из цинковых сплавов, состоящий из специального состава электролита, а также имеющий особые приемы электролиза, а именно наличие толчка тока.

Целью изобретения является упрощение технологического цикла.

П р и м е р 1 конкретного исполнения способа для деталей из цинкового сплава ЦАМ 4-1 размером (70x75) мм:

сода кальцинированная; 30

тринатрийфосфзт30

едкий натр. 20 в течение 1 мин при температуре 65°С и катодной плотности тока 3 А/дм2.

никель сернокислый280 кислота борная 30 натрий хлористый 8 формалин технический 0,8 хлорамин Б 2,0 1,4-бутиндиол (100%-ный) 0,3 Детали промывают и сушат. Приме р 2. Детали из цинкового сплава ЦАМ 9-1,5 и ЦАМ 9-1,5Л, размером (80x2 0)мм:

1, Обезжиривание в растворе состава, г/л:

М

О 00

со оо

00

сода кальцинированная30 тринатрийфосфат 30 едкий натр 20 в течение 2 мин при температуре 65°С и катодной плотности 3 А/дм2.

Показатели прочности сцепления в зависимости от состава и режима работы растворов приведены в таблице.

Прочность сцепления покрытия к основе проверяли по ГОСТ 9.302-88 методом нанесения сетки царапин, методом нагрева, а также последующим хромированием. Процент прочности сцепления, относительно стандарта, приведенный в таблице, определяли отношением площади невздутой поверхности (например после хромирования или нагрева) к общей поверхности детали. Применение заявляемого способа по сравнению с прототипом позволяет упроПоказатели прочности сцепления никелевого покрытия с цинковой основой в зависимости от состава и режима работы растворов

0

5

0

5

0

стить технологический цикл подготовки цинковой поверхности перед никелированием, свести до минимума время обработки и затраты на сырье и материалы.

Все стадии способа выбраны с учетом оптимального режима и состава электролитов, каждая из них несет на себе определенную функциональную1 значимость с целью не допустить протекание отрицательных побочных процессов, мешающих хорошей ад- гезии покрытия к основе.

Формула изобретения

Способ подготовки цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий, преимущественно перед никелированием в сернокислых электролитах, включающий обезжиривание в растворе соды и тринатрийфосфата, промывку, активацию при комнатной температуре, отличающийся тем. что, с целью упрощения технологического цикла, обезжиривание проводят при температуре 50-80°С, катодной плотности тока 2-4 А/дм2 в течение 0,5-2 мин в электролите, дополнительно содержащем едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л;

Сода кальцинированная - 20-40;

Тринатрийфосфат - 20-40;

Едкий натр --15-25,

а активацию в растворе, содержащем 15-25 г/л серной кислоты, в течение 10-15 с.

Продолжение таблицы