Известно получение смазки для горячей обработки металлов на основе алюмоборсиликатного стекла. Такие смазки не пластичны и быстро разрушаются.
С целью повышения качества смазки предлагается алюмоборсиликатное стекло пропитывать сульфитцеллюлозным ш,елоком с последуюш,им подсушиванием и ианесеннем металлического порошка, например медного, железного.
На стеклянную ткань марки АСТТ (Б), ГОСТ 848161, наносят алюмоборсиликатный состав, о/„: SiO. 53-54,8; АШз 14,2-15,7; BoOg 7,10; СаО 16,5; MgO 0-4; Na.O не более 0,7; F до 0,5; РезОз до 0,6 и металлический порошок: Fe, малоуглеродистую сталь и пр. Размеры частиц порошка 2 мм и менее.
В зависимости от пластичности деформируемого материала, последний после нагрева покрывают 1-4 слоями стеклянной ткани с последующей обкаткой в порошке. Чем ниже пластичность материала и чем меньше температурный интервал деформации, тем больше должна быть толщина слоя смазки (3-4 слоя стеклянной ткани и 2-3 мм толщины слоя металлического порошка). При более высокой пластичности достаточно 1-2 слоев стеклянной ткани и 1 мм слоя порошка. Стеклянную ткань пропитывают сульфитцеллюлозным щелоком с последующей подсушкой до влажного
состояния. Металлический порошок спачала можно располагать между слоями ткани, а затем обворачивать ею изделие. Такую смазку наносят на металл перед нагревом или после нагрева в печи.
В случае нанесення смазки на деформируемый металл после нагрева можно применять порошки из более легкоплавких металлов: меди, алюминия, железа. Применение такой смазки позволяет получать полуфабрнкаты без поверхностны.х трещин, уменьшить в 2- 3 раза количество промежуточных подогревов, снизпть расход энергии. Описываемой смазкой можно постоянно покрывать оголяемые места поверхности в процессе деформации, в то время как сплошная оболочка после нескольких проходов отстает от металла и разрушается.
Предмет изобретения
Способ получения смазки для горячей обработки металлов на основе алюмоборсиликатного стекла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества смазки и предотвращения образования трещин на поверхности обрабатываемых деталей, алюмоборсиликатное стекло пропитывают сульфитцеллюлозным щелоком с последующим подсушиванием и нанесением металлического порошка, например медного, железного.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗКА ДЛЯ СЛИТКОВ СТАЛИ | 1966 |
|
SU183784A1 |
ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2019 |
|
RU2756616C2 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2021 |
|
RU2785111C1 |
ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2446217C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1973 |
|
SU380693A1 |
ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2019 |
|
RU2741047C1 |
Способ изготовления граммофонных пластинок | 1931 |
|
SU31647A1 |
ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2001 |
|
RU2209838C2 |
МНОГОСЛОЙНОЕ ЗАЩИТНО-СМАЗОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2009 |
|
RU2412775C2 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ЖАРОПРОЧНЫХ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 1989 |
|
RU2020020C1 |
Даты
1966-01-01—Публикация