СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ И ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Советский патент 1973 года по МПК C10M125/00 

1

Изобретение относится к смазке для горячей и холодной обработки давлением у -леродистых, легированных и нержавеющих сталей, алюминиевых, медных, никелевых и других силавов.

Известно применение в качестве смазки для обработки металлов давлением но15аренной соли, графита, минерального масла илн нитрида бора. Эти смазки могут эффективно применяться либо только при холодной пластической деформации, например минеральное масло, либо при горячей деформации, например порошкообразный нитрид бора.

Цель изобретения - повышепие качества обрабатываемой поверхности и умепьшение износа инструмента - достигается введением: в состав смазки магния углекислого основного Mg(CO3)2-2Mg(OH)2, нитрида бора и графита при следующем соотношении между компонентами (пес. %):

Нитрид бора25-50

Графит5-30

Магний углекислый

основнойДо 100.

Порошкообразную смазку указанного состава получают ири механическоли смешен) названных компонентов.

Введение магния углекислого основного удешевляет смазку и способствует созданию

ИЗОЛЯЦИОННОЙ нрослойкн между деформируемым- металлом и инетрументом, поннжая коэффициент трения и повышая качество поверхности деформируемых заготовок.

Кроме того, магний углекислый основной, :разлагаясь ири нагревании на окись магння н двуокись углерода, создает на поверхности м еталла избыточное парциальное давленне, что препятствует диффузии газов lis окружающей среды в металл и тем самым предотвращает образование дефектпого поверхностного слоя на нагреваемых нри деформацнн заготовках.

Смазка наносится перед o6pa6oTKoii, наиример перед нагревом заготовок.

В таблнце прнведены сравнительные данные для предлагаемой см-азкн и смазкн на основе нитрида бора.

20

40-60 i 20-30

Глубина oCpasoBaFiiiii а.чьфированного слоя при горячей штамповке заготовок 1з титановых сплаво, мк

12,3 i 23,7

Снижение коэффициента трения по сравнен:1к) с образцами без иокрытия, и 3 Как видно из таблицы, эффективность предлягаемой смазки в 1,5 раза выше. Коэффициент трения при исцользовании чистого порошка нитрида бора в два раза5 выше. Нанесение сухи.х смазок менее трудоемко. KpoMie того, сухие смазки обеспечивают равномерное покрытие всей поверхности независимо от конфигурации покрываемого изделия,ю Стеклянные нокрытия при наибольших затратах времени не обеспечивают качественного покрытия во время нанесения на поверхность заготовки. Экономический эффект от применения су-15 хой смазки на основе магния углекислого основного по сравнению с чистым порошком 4 нитрида бора составляет 109,4 тысячи рублей из расчета выпуска 1000 изделий в год. Предмет изобретения Смазка для горячей и холодной обработки металлов давлением, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности, уменьшения износа инструмента, в состав смазки введены нитрид бора. графит и магний углекислый основной при следуюш,ем соотношении между компонентами (вес. %): Нитрид бора 25-50 Графит 5-30 Магний углекислый основной До 100.