название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБЧАТЫХ ОБОЛОЧЕК | 1992 |
|
RU2006322C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ РЕЗОНАТОРОВ ДЛЯ ЧАСТОТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ ИЗ ЭЛИНВАРНЫХ СПЛАВОВ | 1987 |
|
SU1478794A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2562200C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ИЗ КОНСТРУКЦИОННОЙ КОМПЛЕКСНОЛЕГИРОВАННОЙ ХОЛОДНОДЕФОРМИРУЕМОЙ СТАЛИ | 2014 |
|
RU2566109C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК | 2013 |
|
RU2527541C1 |
ТОЛКАТЕЛЬ КЛАПАНА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2179249C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2002 |
|
RU2204449C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2605877C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК С КОНЦЕВЫМИ УТОЛЩЕННЫМИ КОЛЬЦАМИ | 2014 |
|
RU2567421C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2015 |
|
RU2584622C1 |
Способ изготовления цилиндрических резонаторов для частотных датчиков давления, заключающийся в вытяжке колпачков из листового материала, разупрочняющей термообработке, наклепе стенок колпачков и ротационной вытяжке с последующей упрочняющей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения процента выхода годных резонаторов, перед операцией ротационной вытяжки на партии не менее пяти колпачков проводят шлифование внешней боковой поверхности колпачка в несколько проходов, количеством не менее пяти, с суммарным съемом материала на глубину, не превышающую 15% от исходной толщины стенки колпачка, после выполнения каждого прохода определяют окружные и осевые остаточные упругие напряжения в месте перехода донышка колпачка к цилиндрической части, затем строят зависимости этих напряжений от глубины шлифования, находят экстремальные значения глубины шлифования, которые соответствуют экстремальным значениям как окружного, так и осевого остаточных напряжений, после чего продолжают изготовлять резонаторы, проводя операцию шлифования колпачков со съемом материала с боковой поверхности на глубину, находящуюся в интервале найденных экстремальных значений глубины шлифования.
Авторы
Даты
2005-06-10—Публикация
1991-02-04—Подача