Изобретение относится к сосудам, работающим под давлением, и может быть использовано при изготовлении корпусов аппаратов для химической, нефтехимической и смежных отраслей промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности сосуда путем обеспечения свободного прохода наружу продиффунди- ровавшей в межслойные зазоры рабочей среды.
На фиг, 1 представлен общий вид заявляемого сосуда в разрезе; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (сварной стык многослойных обечаек с дренажными отверстиями): на фиг.З - узел И на фиг.2 (дренажное отверстие с резьбой, удалившей заусенцы).
Сосуд высокого давления включает многослойные обечайки 1, соединенные кольцевыми швами 2 и содержащие слои 3, через которые проходят радиальные дренажные отверстия 4 вплоть до внутреннего слоя. При сверлении дренажных отверстий в них
образованы заусенцы, завальцованные в межслойные зазоры и удаленные при нарезании резьбы 5.
Сосуд высокого давления работает следующим образом.
После изготовления многослойных обечаек 1 путем спиральной навивки слоев 3 и сверления в них радиальных дренажных отверстий 4 заусенцы на границе слоев 3 срезаются вершинами режущих кромок метчика. При этом нарезается резьба 5 на всю глубину отверстий 4. Многослойные обечайки 1 свариваются кольцевыми швами 2 между собой и с днищем. При эксплуатации .сосуда газовая рабочая среда, например водород, диффундирует через внутренний слой и через дренажные отверстия 4 удаляется наружу, не накапливаясь в межслойных зазорах и не повышая в них давления. В случае локального повреждения внутреннего слоя обечайки 1 с помощью
Ё
VJ
ю ю
N о
со
таких дренажных отверстий определяется место и степень утечки рабочей среды. . Формула изобретения Сосуд высокого давления, содержащий корпус, выполненный из сваренных кольцевыми швами многослойных обечаек со спирально навитыми слоями, через которые вплоть до первого слоя навивки проходят
радиальные дренажные отверстия, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности сосуда путем обеспечения свободного прохода наружу продиффундиро- вавшей в межслойные зазоры рабочей среды, по всей длине дренажных отверстий вплоть до первых слоев навивки выполнена резьба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойных сосудов давления и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1743665A1 |
СПОСОБ ОПРЕССОВКИ МНОГОСЛОЙНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ | 2007 |
|
RU2389577C2 |
Установка для спиральной навивки полосового материала на цилиндрический сосуд | 1991 |
|
SU1834733A3 |
Способ изготовления многослойной спиральношовной трубы | 1981 |
|
SU1142200A1 |
Аппарат нанесения активной массы | 1989 |
|
SU1669534A1 |
Трубчатый реактор | 1990 |
|
SU1819157A3 |
Устройство для затяжки крепежных элементов | 1991 |
|
SU1788928A3 |
Способ изготовления многослойных конструкций | 1982 |
|
SU1090480A1 |
Устройство для затяжки крепежных элементов | 1990 |
|
SU1727984A1 |
Способ изготовления сварных многослойных сосудов высокого давления | 1986 |
|
SU1359044A1 |
Использование: в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности. Сущность изобретения: корпус сосуда включает многослойные обечагки, соединенные кольцевыми швами и содержащие слои, через которые проходят дренажные отверстия с внутренней резьбой вплоть до первых слоев навивки. 3 ил.
Патент США № 3457960; кл | |||
Прибор для определения всасывающей силы почвы | 1921 |
|
SU138A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Макаров В.М.Зисельман Б.Г | |||
Рулониро- ванные сосуды высокого давления | |||
М.: Машиностроение, 1985, с.17. |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-05-14—Подача