Устройство для зачистки поверхностей длинномерных изделий Советский патент 1993 года по МПК B08B9/02 B08B1/04 

Изобретение относится к инструментам для зачистки внутренней полости и наружной цилиндрической поверхности длинномерных изделий, может быть использовано для обдирки длинномерного проката, бунтовой катанки и отверстий труб и является усовершенствованием известного устройства поавтхв. Ns 1719106.

Целью изобретения является повышение качества зачистки путем улучшения цен- тровзния заготовки .

На фиг.1 изображено устройство в сборе; на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - схема расположения направляющих роликов и режущих дисков на пружине; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг,4.

Предлагаемое устройство состоит из пружины 1 сжатия, убывающей с диаметра D (фиг.4) на переднем участке LI через конусный участок до диаметра d на заднем участке . Пружина закреплена на направляющих втулках торцевых крышек 2 с помощью винтов 3 через вкладыши 4 (фиг.З) с образованием кольцевой полости 5 между корпусом 6 и пружиной, на передних витках участка Li которой установлены направляющие ролики 7 (фиг.1 и 5). На витках участков La и установлены режущие дисковые резцы 8. Направляющие и режущие дики разделены на витках секторными шайбами 9 (фиг.2). Режущие диски 8 имеют возможность вращения и радиального расположения режущих торцов за счет выполнения их отверстий воронкообразными с убыванием

VI

Ю Ю О

ел

N5

сечения полостей от опорного торца к режущему по дугам, прилегающим к дуге внутренних поверхностей витков (фиг.2 и 6). Направляющие ролики 7 для свободного вращения на витках пружины 1 имеют центральные отверстия (фиг.2) воронкообразной формы с симметричным уширением от центра к обоим торцам по дугам, прилегающим к дуге внутренней поверхности витков пружины.

Устройство для зачистки, например, длинномерных прутков работает следующим образом.

Цилиндрическое изделие через подающие ролики (на фиг. не указаны) вводят посредством вращающихся на витках пружины 1 направляющих роликов.7 на участке U, в режущую коническую полость L2, в которой вращающимися на.витках пружины режущими дисками 8 производится срезание дефектного слоя изделия, после чего оно поступает в калибрующую часть полости, в которой производится зачистка обработанной поверхности. Благодаря наличию направляющих роликов 7 заготовка центрируется вдоль оси обработки, что уменьшает вибрацию и повышает качество обработки.

Радиальное расположение режущих торцов 8 позволяет расположить режущие кромки по центру обрабатываемого изделия с образованием оптимальных значений передних и задних углов резания относительно обрабатываемой поверхности, что повышает качество обрабатываемых поверхностей. В процессе обработки изделия направляющие ролики 7 и дисковые резцы 8 от сил трения о поверхность поступательно перемещаемого длинномерного изделия получают вращение на витках пружины 1, что также повышает долговечность инструмента и повышает качество обработки.

Пример. Устройство было опробовано при удалении обезуглероженного слоя 0,5 мм с бунтовой катанки диаметром 7 мм. На витки входной части пружины устанавли вались направляющие ролики с образованием внутренней полости диаметром 7 мм, конусная режущая часть полости образовывалась режущими кромками дисковых резцов с расположением режущих торцов в радиальном направлении. Конусная часть уменьшала сечение полости с 7 до 6,5 мм с переходом в калибрующую часть с диаметром 6,5 мм. Изготовление отверстий воронкообразными обеспечило возможность вращения на витках дискового инструмента. От специального привода устройство получало вращение до 3000 об/мин, подача катанки

осуществлялась за счет вращения намоточного приемного барабана с обеспечением подачи катанки в зону обработки со скоростью 9 м/мин.

Проверка качества обработанного бунта показала, что по всей длине катанки дефектный слой 0,5 мм полностью удален с ее поверхности. Шероховатость поверхности соответствовала.,6 в сравнении с шероховатостью,5, достигаемой при использовании устройства, выполненного по основному изобретению.

Предлагаемое устройство за счет использования направляющих роликов, создания режущей конической и калибрующей части

в сочетании с оптимальной установкой дисков на витках пружины с возможностью вращения за счет выполнения отверстий воронкообразными позволило резко повысить качество обрабатываемой поверхности

путем улучшения чистоты ее обработки. .

Формула изобретения

1. Устройство для зачистки поверхностей длинномерных изделий по авт. св. гф

1719106, отл-и чающееся тем, что, $

целью повышения качества зачистки, в нец

пружина сжатия снабжена дополнительны

участком, диаметр которого больше диаметра основной части пружины, с размещенными на ней направляющими роликами и соединяющим дополнительную и основную части пружины конусным участком с установленными на нем с возможностью вращения вокруг своей оси дополнительными режущими дисками, причем посадочные отверстия режущих дисков выполнены воронкообразными с наименьшим диаметром, равным диаметру пружины на торце со стороны режущей кромки, при этом образую- щая стенки воронки выполнена выпуклой по дуге с радиусом, равным внутреннему радиусу витка пружины.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что образующая стенка посадочных отверстий направляющих роликов выполнена выпуклой по дуге с наименьшим диаметром отверстия, равным диаметру витка пружины, при этом радиус дуги равен внут- реннему радиусу витков пружины.

St 966il

«Pc/f, Г

етг лл. &

Использование: для обдирки длинномерного прокату, бунтовой катанки, отверстий труб. Сущность изобретения: устройство содержит закрепленную в корпусе пружину сжатия с установленными на витках пружины зачистными элементами и с возможностью вращения режущих дисков с ограничителями их перемещения вдоль витка, выполненными в виде охватывающих витков пружин растяжения. Пружина сжатия снабжена дополнительным участком, диаметр которого больше диаметра основной части пружины. На последней размеще- ны направляющие ролики. Дополнительная и основная части пружины соединены конусным участком с установленными на нем с возможностью вращения вокруг своей оси дополнительными режущими дисками. Посадочные отверстия режущих дисков выполнены воронкообразными с наименьшим диаметром, равным диаметру проволоки на торце со стороны режущей кромки. При этом образующая стенки воронки выполнена выпуклой по дуге с радиусом, равным внутреннему радиусу витка пружины. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ел с