Изобретение относится к обработке деталей дробью и может быть использовано во всех отраслях машиностроения.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения пульсирующего режима работы.
На фиг. 1 представлена установка, вид спереди; на фиг. 2 - дробеструйный аппарат; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - втулка конфузорно-диффузорной формы.
Установка содержит рабочую камеру, включающую подвижную часть 1 и неподвижную 2, камеру-муфту 3, дробепровод 4, соединяющий дробеструйный аппарат с распределителем дробеметной турбины 5. При этом половина имеющихся сопел дробеструйного аппарата выполнена с прямолинейными каналами 6, а другая половина - с криволинейными 7. Подвижная часть дробеструйного аппарата устанавливается маховичком 8 с использованием фиксатора 9 в одно из рабочих положений: дробеструйная обработка или дробеметная обработка.
Изделие 10 устанавливается в патрон 11 механизма 12 привода изделия.
Неподвижная часть 2 установки, снабжена форсунками 13, зафиксированными от осевого поворота штифтом 14. Во внутренней полости форсунок 13 посредством резьбового соединения установлен стакан 15, выполненный заодно с валом 16, на конце которого на шпонке 17 закреплена гайка 18 шестерня-сателлит 19, находящаяся в постоянном зацеплении с центральной цилин- дрическо-конической блок-шестерней 20, установленной по скользящей посадке на валу 21 и связанной посредством конического зубчатого венца блок-шестерни 20 с введенным механизмом 22 поворота, включающего маховичок 23, фиксатор 24 и лимб 25 на два рабочих положения; дробеструйная обработка и дробеметная обработка. При этом лимб 25 проградуирован в десятых долях мм: для рабочего положения дробеструйная обработка в интервале от 2,0 до 3,6 мм; для рабочего положения дробеметная обработка в интервале от 3,6 до 5,0 мм.
Между торцем стакана 15 и коническим торцом выходного отверстия форсунки 13 установлена упругодемпфирующая втулка 26 конфузорно-диффузорной формы, в стенках которой выполнены по крайней мере три
СО
с
VI о ю
XI
VI
прорези из условия образования винтообразных лепестков 27, а снаружи установлена обойма 28 из маслостойкой резины. Между втулкой 26 и торцом стакана 15 установлена шайба 29 с центральным отверсти- ем диффузорной формы. Внутри стакана установлен клапан 30 с ребрами-ориентатора- ми 31 и пружиной 32, опирающейся в нижней части не регулируемую посредством резьбы опору 33. Клапан 30 в зоне ребер- ориентиров 31 выполнен в виде кривошипа, шейка которого смещена на эксцентриситет е относительно оси вращения с возможностью полного открывания-закрывания центрального отверстия шайбы 29. Нижняя часть клапана сопряжена посредством шпоночного соединения с ступицей шкива 34, связанного посредством зубчатого ремня 35 с приводом 36, а также опорами 37 качения, служащими для натягивания ремня 35. Подвод энергоносителя осуществляется через кольцевой канал 38.
Установка работает следующим образом.
При дробеметном упрочнении изделия 10 маховички 8 и 23 устанавливают в положение дробеструйная обработка, причем маховичок 23 устанавливают по лимбу 25 на требуемое проходное сечение форсунок 13 с учетом вида энергоносителя дроби, после чего маховичок 23 фиксируется защелкой- фиксатором 24. Все остальные операции - как и на известной установке.
Конструктивные свойства предложен- ного дробеструйного аппарата увеличивают его производительность по дроби как на
режиме упрочняющей обработки, так и на режиме дробепитания турбины дробемет- ного аппарата, что в целом повышает эффек: тивность работы установки.
Формула изобретения Установка для обработки деталей дробью, содержащая рабочую камеру с со- осно расположенными относительно вертикальной оси дробеметным и дробеструйным аппаратами, связанными друг с другом дро- бепроводом и камерой-муфтой, при этом дробеструйный аппарат выполнен в виде многоструйной головки с прямолинейными и криволинейными каналами, причем в каждой из форсунок каналов расположен упру- годеформируемый элемент конфузорной формы, нижний торец которого установлен с возможностью контакта с торцом стакана, выполненного заодно с валом и установленного с возможностью осевого перемещения, в полости которого расположен подпружиненный клапан, верхняя часть которой выполнена с ребрами-ориентирами, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения пульсирующего режима работы; установка снабжена шайбами, расположенными между торцами уп- ругодеформируемого элемента и стакана, а клапан выполнен с кривошипом, верхняя часть которого смещена на величину, равную диаметру отверстия шайбы, при этом нижняя часть связана с приводом вращения, введенным в установку, а в упругоде- формируемой втулке выполнены прорези из условия образования винтообразных взаимосопрягаемых лепестков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки деталей дробью | 1987 |
|
SU1553361A2 |
Установка для обработки деталей дробью | 1979 |
|
SU872235A1 |
Установка для обработки деталей дробью | 1982 |
|
SU1093521A2 |
ЭЖЕКТОРНО-СОПЛОВОЙ АППАРАТ | 2005 |
|
RU2307044C2 |
ДРОБЕМЕТНАЯ УСТАНОВКА | 1969 |
|
SU234096A1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ НАСТОЛЬНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2015877C1 |
Механизм давления брусков хонинговального станка | 1975 |
|
SU618269A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2213653C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 2001 |
|
RU2188120C1 |
ДВУХКАМЕРНЫЙ ДРОБЕСТРУЙНЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU333030A1 |
Использование: во всех отраслях машиностроения для обработки дробью. Сущность: введение в устройство механизма вращенияи выполнение клапанов форсунок с кривошипом обеспечивает создание пульсирующего энергопотока, частота пульсаций которого регулируется в широком диапазоне бесступенчатым приводом, тем самым создается возможность широкого выбора режимов отделочно-упрочняющей обработки деталей. 4 ил.
-т- из
./
и
л
У /
// J
Фие.2
LILGGLl
Фиг,. 4
Установка для обработки деталей дробью | 1987 |
|
SU1553361A2 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-01-31—Подача