Устройство для обработки жидкого металла реагентами Советский патент 1993 года по МПК C21C1/00 

Описание патента на изобретение SU1799914A1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при десульфуризации и модифицировании жидкого металла, а также при получении сплавов из чистых металлов.

Цель изобретения - обеспечение равномерности обработки верхних слоев расплава.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки жидкого металла реагентами; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство содержит штангу 1 с колоколом-испарителем 2, имеющем отверстия 3 в боковой стенке. На боковой поверхности штанги соосно с ней установлен распределитель, выполненный в виде винтовой лопасти 4, снабженной по периметру направленным вниз бортом 5. На нижней части секции 6 борта 5, смонтированной на верхнем торце винтовой лопасти 4, выполнена перфорация в виде отверстий 7.

На фиг. 1 показаны также слиток 8 реагента (модификатора) и базовый расплав 9.

Устройство работает следующим образом:

Штангу 1 с установленным на ее боковой поверхности распределителем и связанным с ней колоколом-испарителем 2, внутри которого размещен реагент для обработки базового расплава металла, погружают в расплав 9. При взаимодействии с металлом реагент плавится и выходит через отверстия 3 в жидком виде (с включениями нерасплавившихся частиц). После выхода из отверстий 3 жидкий (парообразный) реагент поднимается вверх и поступает под днище винтового желоба, образованного лопастью 4, бортом 5 и боковой поверхностью штанги 1. Поднимаясь по желобу, расплавленный реагент разбивается на более мелкие частицы с поверхностью желоба. При этом расплав реагента вследствие образования турбулентных потолков пронизывает прилеVJ

ю о о

гающий к днищу слой базового металла и взаимодействует с ним.

Непровзаимодействовавший с базовым металлом реагент собирается под торцевой секцией борта 5, где продолжает реагировать с базовым металлом. По мере накопления реагента он достигает уровня перфорации (например, сетки) и перекрывает его, при этом расплавленный реагент проходит сквозь перфорации, а неуспевшие расплавиться его части задерживаются перфорацией и, в свою очередь, расплавляются, пронизываемые потоком расплавленного реагента.

0

Формула изобретения Устройство для обработки жидкого металла реагентами, содержащее штангу с установленным на ее боковой поверхности соосно с ней распределителем, выполненным в виде винтовой лопасти с расположенным по ее периметру и направленным вниз бортом, и колокол-исправитель с отверстиями на боковой стенке, установленный на штанге, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерности обработки верхних слоев расплава, нижняя часть борта, расположенного на верхнем торце винтовой лопасти, выполнена перфорированной.

Похожие патенты SU1799914A1

название год авторы номер документа
Устройство для обработки жидкогоМЕТАллА РЕАгЕНТА 1979
  • Омельяненко Виктор Филиппович
  • Борнацкий Иван Иванович
  • Фоменко Виктор Николаевич
  • Дворянинов Виктор Александрович
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Бердичевский Виктор Ефимович
SU831798A1
Фурма для обработки жидкого металла 1980
  • Омельяненко Виктор Филиппович
  • Курганов Виктор Александрович
  • Бердичевский Евгений Евгеньевич
  • Репешко Иван Семенович
  • Лесовой Виктор Васильевич
  • Федорко Александр Александрович
SU865921A1
Устройство для ввода реагентов в расплав 1983
  • Белокуров Сергей Михайлович
  • Телицин Иван Игоревич
  • Лепинских Борис Михайлович
  • Тонкушин Анатолий Федорович
  • Новиков Владимир Федорович
  • Партин Павел Вениаминович
SU1125254A1
Устройство для ввода магнийсодержащих реагентов в расплав 1983
  • Кушарский Ефим Юльевич
  • Белогуров Николай Ильич
  • Станчев Дмитрий Иванович
  • Кунгуров Юрий Александрович
  • Молдавский Марк Яковлевич
SU1082829A1
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2003
  • Наконечный Анатолий Яковлевич
  • Урцев В.Н.
  • Хабибулин Д.М.
  • Аникеев С.Н.
  • Штоль В.Ю.
RU2231560C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАНН РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА 1995
  • Беннати Этторе
RU2154111C2
Испаритель для ввода реагентов в расплав 1979
  • Мжень Давид Маркович
  • Гриневич Анатолий Владимирович
  • Этелис Леонид Семенович
  • Мачикин Виктор Иванович
SU773080A1
Устройство для обрабоки жидкогоМЕТАллА РЕАгЕНТАМи 1979
  • Дворянинов Виктор Александрович
  • Верцман Григорий Моисеевич
  • Дудко Георгий Федорович
  • Компаниец Виталий Николаевич
  • Васюра Геннадий Григорьевич
  • Коробов Валентин Васильевич
  • Левченко Виктор Григорьевич
SU846563A2
Устройство для обработки расплава 1982
  • Сабуров Виктор Петрович
  • Кочеков Владимир Петрович
SU1062279A1
Устройство для обработки расплава реагентами 1978
  • Землянский Михаил Васильевич
  • Ходосевич Вильгельм Ефимович
  • Царицын Евгений Александрович
  • Мазуров Евгений Александрович
  • Остапчук Николай Петрович
  • Чернов Евгений Иванович
SU751835A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 799 914 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для обработки жидкого металла реагентами

Использование: десульфуризация и модифицирование жидкого металла. Сущность: на боковой поверхности штанги соосно с ней установлен распределитель, выполненный в виде винтовой лопасти, снабженной по периметру направленным вниз бортом, нижняя часть борта выполнена перфорированной.2 ил.

Формула изобретения SU 1 799 914 A1

Vail

Фиг.2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799914A1

Устройство для обработки жидкогоМЕТАллА РЕАгЕНТА 1979
  • Омельяненко Виктор Филиппович
  • Борнацкий Иван Иванович
  • Фоменко Виктор Николаевич
  • Дворянинов Виктор Александрович
  • Шестопалов Иван Иванович
  • Бердичевский Виктор Ефимович
SU831798A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 799 914 A1

Авторы

Апарин Олег Николаевич

Поздняков Геннадий Петрович

Штейн Илья Моисеевич

Даты

1993-03-07Публикация

1990-08-16Подача