Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при испытании формовочных смесей на термостойкость. .
Цель изобретения - повышение точности измерений и повышение производительности экспериментальных работ.
Указанная цель достигается выполнением в известном образце цилиндрической формы диаметром 50 мм и высотой 50 мм осевого сквозного отверстия диаметром 7- 13 мм. Наличие отверстия по оси образца позволяет проводить сравнительные экспресс-испытания нескольких формовочных или стержневых смесей в условиях, прибли- женныхж реальным, т.е. над ванной жидкого металла-.
Пример. Образец согласно изобретению (фиг.З) изготавливают при помощи уст- .ройства (фиг.1) и проволочного элемента (фиг.2). После определения показателя газопроницаемости упомянутый образец прошивают проволокой, формируя в нем осевое отверстие диаметром не более 13 мм. Обычно выполняют несколько образцов, например, из различных типов смесей или из одной смеси с переменным значением одного из параметров, в частности набивки.
Затем образцы 3 (фиг.4) нанизывают на стержень и размещают над ванной 1 жидкого металла. Для определения прогрева поверхности образцов в них устанавливают термопары 2 (фиг.4).
После определенной выдержки над ванной жидкого металла образцы охлаждают и осматривают с целью определения возможных нарушений целостности или геометрии образца. Затем целые образцы (неспекшиеся, неразрушенные) подвергают испытанию на осыпаемость, и сравнив данные по осыпаемости и нарушению геометрии, делают вывод о свойствах смеси.
Внедрение изобретения о литейной промышленности позволит резко сократить затраты труда и времени на рыполнение опытно-промышленных работ при внедрении новых типов смесей.
Формула изобретения
Образец для испытания формовочных смесей на термостойкость и стойкость к образованию ужимин. цилиндрической формы диаметром 50 мм и высотой 50 мм, о тли чающийся тем, что, с целью повышения .
ел
с
оо
О
ч|
4
W
точности измерений и повышения произво- нем по оси выполнено сквозное отверстие дительности экспериментальных работ, в диаметром 7-13 мм.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ испытания связующих материалов для холоднотвердеющих смесей на термостойкость | 2023 |
|
RU2821224C1 |
Литейная модель | 1991 |
|
SU1801054A3 |
Способ изготовления литейной формы из жидкостекольной смеси | 1989 |
|
SU1731404A1 |
Связующее для формовочных и стержневых смесей литейного производства | 2021 |
|
RU2759346C1 |
Способ изготовления литейных стержней и форм из жидкостекольных смесей | 2020 |
|
RU2735607C1 |
Способ определения и оценки термопрочности стержневых или формовочных смесей и комплекс для его осуществления | 2021 |
|
RU2786793C1 |
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 2021 |
|
RU2771422C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней | 1990 |
|
SU1734916A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЗ СЫПУЧИХ ЖИДКОСТЕКОЛЬНЫХ СМЕСЕЙ ПО РАЗОВЫМ ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2012 |
|
RU2512710C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 2003 |
|
RU2261775C2 |
Использование: в литейном производстве, в частности в смесеприготовлении. Выполнение осевого сквозного отверстия диаметром7-12 мм позволяет повысить точность и производительность экспериментальных работ при определении термомеханических свойств формовочных и стержневых смесей. 4 ил.
Щиг.1
Способ приготовления сухого закрепителя для основных красителей | 1929 |
|
SU23409A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1989-04-24—Подача