., Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при конструировании литейных моделей, преимущественно с вертикальными или малым уклоном стенками, для изготовления разовых литейных форм встряхиванием.
Цель изобретения -улучшение качества литья путем повышения степени уплотнения формовочной смеси в местах, которые расположены вниз от верхнего угла, образованного горизонтальными с высокими вертикальными или с малым уклоном стенками модели.
Пример. При применении предложенной литейной модели в стабильных условиях получения разовой литейной формы (формовочная машина 235, СОа-процесс, модель высотой 400 мм имеет формовочный уклон 1°, высота опоки 550 мм) рыхлое место на4- блюдалось на расстоянии от 10 до 50 мм от верхней кромки модели, выполненной с радиусом закругления 5 мм. Выполнением трех ступенек на модели с расстоянием 50, . 110 и 180 мм от верха модели шириной 1 мм
с углом наклона 15° к горизонту (чертеж) рыхлое место на стенке формы ликвидировало. Ступеньки с общей шириной 3 мм выполнены в сторону уменьшения припуска на механическую обработку.
Площадки шириной 1 мм являются дополнительным сопротивлением движению потоков смеси. Потоки смеси, прилегающие к модели, изменяют свое направление и скорость движения, что обеспечивает достаточное уплотнение на всей с малым уклоном (1°) стенке.
Основным наполнителем формовочной смеси является кварцевый песок. Исходя из максимального размера отдельной песчинку минимальная ширина ступени принята 0,5 мм, Максимальная ширина ступени, равная 3 мм, выбирается по конструктивным соображениям. Длина ступеньки и количество ступенек определяются геометрией модели и технологией изготовления отливки.
Расстояние расположения ступени 45. мм имеет допуски +5 и -10 мм, которые выбираются опытным путем.
ел
с
со
О
о ел
4Ь.
Ы
Угол наклона ступени 1 меньше 0° (отрицательный угол) задерживает формовочную смесь на ступени, где образуется нарост 2, что способствует образованию рыхлоты. Угол свыше 45° оказывает незначительное влияние на движение смеси в околомодельном пространстве и вызывает также образование рыхлоты. Поэтому угол наклона ступени к горизонту выбран в пределах от 0 до 35°..
При длительной эксплуатации без надлежащей обработки модели 3 перед изготовлением новой полуформы на ступени I образуется нарост 2 формовочной смеси, который необходимо удалять механическим способом. Влияние ступени на образование рыхлоты уменьшается. Действие образовавшегося нароста аналогично увеличению формовочного уклона модели.
Выполнение ступеней на высоких вертикальных или с малым уклоном стенках моделей позволяет улучшить качество литья, снижать величину припуска на мехобработ- ку, уменьшать затраты на финишных опера0
5
0
циях обработки отливки, уменьшить величину окончательного брака отливок, снизить затраты на изготовление отливок, снизить массу отливки.
Формула изобретения Литейная модель с высокими вертикальными или с малым уклоном рабочими стенками со скругленными углами в верхней части, отл ичающаяся тем, что, с целью улучшения качества литья путем повышения степени уплотнения формовочной смеси в местах, которые расположены вниз от верхнего угла, образованного горизонтальным и вертикальными или с малым уклоном стенками модели, вертикальные или с малым уклоном стенки модели выполнены ступенчатыми с шириной ступени 0,5-3,0 мм, причем первая ступень расположена на расстоянии мм от точки окончания выполнения радиуса скругления на вертикальной или с малым уклоном стенке, а угол наклона ступени к горизонту составляет 0-45°.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литейная постоянная модель | 1987 |
|
SU1424941A1 |
Способ изготовления литейной формы из жидкостекольной смеси | 1989 |
|
SU1731404A1 |
Литейная форма | 1981 |
|
SU1103933A1 |
Образец для испытания формовочных смесей на термостойкость и стойкость к образованию ужимин | 1989 |
|
SU1801174A3 |
КОКИЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2003 |
|
RU2260496C2 |
СИСТЕМА ПИТАТЕЛЯ | 2015 |
|
RU2682731C2 |
Литейная постоянная модель | 1987 |
|
SU1537351A1 |
Проба для определения склонности сырых литейных форм к образованию пригара на отливках | 1987 |
|
SU1572739A1 |
КОМПЛЕКСНАЯ ЛИТЕЙНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОБА | 2000 |
|
RU2167024C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ВЫЖИГАЕМЫМ МОДЕЛЯМ, ИЗГОТОВЛЕННЫМ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА | 1998 |
|
RU2148465C1 |
Использование: в литейном производстве при конструировании высоких вертикальных или крутонаклонных поверхностей . моделей для изготовления разовых литейных форм встряхиванием. Сущность изобретения: в литейной модели высокие или крутонаклонные поверхности выполнены ступенчатыми. Ширина ступеньки более 0,5 мм. Максимальная ширина, длина ступеньки и количество ступенек определяется геометрией модели. Угол наклона ступеньки от О до 45° к горизонту. 1 ил.
образование нарос/яа 3
Аксенов П.Н | |||
Технология литейного производства | |||
М.: Машгиз, 1957, с | |||
Приспособление для градации давления в воздухопроводе воздушных тормозов | 1921 |
|
SU193A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-02-25—Подача