Устройство для изготовления петлеобразных выводов конденсаторов Советский патент 1992 года по МПК H01G13/02 H05K13/02 

Изобретение относится к производству радиодеталей и может быть использовано при изготовлении монолитных конденсаторов с однонаправленными выводами.

Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества изделий„

На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - последовательность перемещения вывода с захвата на штыри; на фиг.З - разрез устройства по оси барабана; на Фиг. - механизм формообразования выводов; на фиг.5 схема укладки выводов в транспортирующий механизм.

Устройство содержит механизм формообразования выводов и и механизм

выпрямления и закрепления выводов в транспортном механизме.

Механизм формообразования петлеобразных выводов содержит зубчатые сегменты 1 и 2, имеющие прямоугольные пазы Г, входящие в направляющие неподвижного корпуса 3, внутри которого на одной оси Ц закреплено два зубчатых колеса (шестерни) 5 и 6, причем одно из них входит в зацепление с зубчатыми сегментами 1 и 2, а другое с зубчатыми секторами 7 и 8, установленными на кронштейнах 9. При этом к зубчатому сектору 7 посредством оси 10 крепится тяга 11, имеющая на концах регулируемые винтовые пары, связанная через подвижную регулировочную планку 12,

4ь К

00

J

00

закрепленную на корпусе 13, с осью I вращения, получающую движение от механизма привода (на чертеже не показан). Кроме того, на концах зубчатых сегментов 1 и 2 в запрессованных втулках 15 установлены подвижные толкатели 16 , внутри которых имеются цилиндрические захваты 17, фиксируемые по высоте в определенном положении при помощи резиновых колец 18, расположенных в проточках захватов 17. Над захватами 17 при перемещении зубчатых сегментов 1 и 2 в крайнее заднее положение установлены рычаги 19 с прорезями в передней части, закрепленные на оси, на которой установлен и рычаг 20, получающий привод от торцевого кулака 21, закрепленного на оси Т и выполненного в виде плоского круга, имеющего с одной стороны два выступа,отстоящих один от другого на 180°. К кроншей- ну 9 с нижней стороны крепится пластина 22, выполненная в виде наклонной площадки с возможностью взаимодействия с головками цилиндрических захватов 17 при перемещении зубчатых сегментов 1 и 2 в крайнее переднее положение, а на зубчатом секторе 8 установлен кронштейн 23 с закрепленной на нем направляющей 2k для проволоки (выводов) 25, представляющую собой эластичную трубку, перемещающуюся вместе с сектором 8.

Механизм выпрямления и закреплени петлеобразных выводов в транспортном механизме содержит барабан 26 с двумя рядами штырей 27 и 28, при этом штыри 27 установлены в подпружиненны ползунах 29, взаимодействющих с упорным подшипником 30, закрепленным через шарнир на неподвижном кронштейне 31, при этом перемещение ползунов 29 со штырями 27 в продольном направлении регулируется при помощи упорного винта 32.

Предложенное устройство работает следующим образом.

Конец проволочного вывода 25 по направляющей 2k подают к механизму формообразования .и временно закрепляют на одном из штырей 27, расположенном в верхнем положении. При вращении оси 1 вместе с корпусом 13 и планкой 12 через тягу 11 передается колебательное движение зубчатому сектору 7, входящему в зацепление с зубчатым колесом 6, закрепленным н

10

J5

20

7 2878

одной оси k с центральным зубчатым колесом 5, приводящим в движение зубчатые сегменты 1 и 2, пермещаю- . щиеся по направляющим корпуса 3 вы- v & полненным в виде двух радиусных профилей с центрами, совпадающими с осями верхних штырей 27 и 28. При этом цилиндрический захват 17, расположенный внутри подпружиненного толкателя 16 на сегменте 1, переместит проволочный вывод 25 к штырям 28 (см.фиг.2,I), и при достижении своего крайнего положения толкатель 16 провзаимодействует с одним из двух рычагов 19 (см.фиг.2, II), расположенных на одной оси с рычагом 20, получающим привод кулака 21, закрепленного на оси k. В результате такого взаимодействия захват 17 упрется в торец штыря 28, утопится в тол кателе 16 и зафиксируется в верхнем положении при помощи колец 18 (см. фиг.2, III), а вывод 25 захватится 25 на штырь 28. Одновременно захват 17, расположенный внутри толкателя 16 на сегменте 2, перемещается в крайнее переднее положение, и, взаимодействуя с пластиной 22, перемещается вниз и занимает исходное положение. При этом захваты 17 будут постоянно захватывать определенный участок проволочного вывода 25., равный двойной длине выводов, что позволяет исключить их повреждение. В это же время от зубчатого колеса 6 колебательное движение передается сектору 8 и кронштейну 23 с направляющей 24 для проволочного вывода 25, а при перемещении захватом 17 проволоки 25 вправо направляющая 2k, закрепленная на секторе 8, переместится влево и наоборот. Это необходимо для того, чтобы при сбрасывании проволоки 25 с захватов 17 толкателями 16 на штыри

30

35

40

50

27 и 28 она не(зависала бы на соседних штырях. За один оборот оси 1 сегменты 1 и 2 совершат полное колебательное движение, при котором вывод 25 нанизывается на два штыря 27 и 28. Одновременно от приводного механизма (на чертеже не показан) прерывистое движение получает вал, на котором закреплен барабан 26 со штырями 27 и 28. После завершения одного цикла укладки проволоки выводов 25 на штыри 27 и 28 барабана 26 произойдет его перемещение на некоторый угол, равный углу между соседними шты55

5

рями. При этом упорный подшипник 30, переместит их на некоторые расстояния вдоль оси барабана 26. В этот момент осуществится постепенная растяжка вывода 25, продолжающаяся до точки максимального перемещения влево ползуна 29, равной углу поворота барабана 26 на 90°, после чего вывод принимает заданную форму, т.е. преобразуется в плоскую ровную обмотку со строго определенным шагом, равным межцентровому расстоянию выводов конденсаторов, и при дальнейшем вращении барабана 26 проволочный вывод сползает Јо штырей 27 и 28, а в крайнем нижнем положении при помощи принудительного механизма, состоящего из подпружиненного рычага, закрепленного на оси, на конце которого на оси установлен ролик, опирающийся на транспортер выводы 25 укладываются в поперечные пазы транспортера для выполнения последующих операций, например сборки и пайки конденсаторов.

Формула изобретения

Устройство для изготовления петлеобразных выводов конденсаторов,

2878«

содержащее механизм формообразования выводов и расположенный под ним механизм выпрямления и закрепления вы- водов в транспортном механизме, о т- личающееся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества изделий, механизм формообразования выводов выполнен

10 в виде двух зубчатых сегментов, находящихся в зацеплении с расположенной между ними шестерней, на концах каждого из которых установлен подпружиненный толкатель с цилиндрическим

15 захватом внутри, диаметр которого равен межцентровому расстоянию выводов конденсаторов,, а механизм выпрямления и закрепления выводов в транспортном механизме выполнен в виде ба20 раба на с горизонтальной осью вращения и двух рядов цилиндрических штырей, установленных по окружности на краях барабана на расстоянии один от другого,равном двойнбй длине выводов,

25 при этом штыри одного из рядов установлены с возможностью перемещения вдоль оси барабана, а барабан снабжен установленным неподвижно между рядами штырей торцевым копиром, вычп полненным в виде упорного подшипника.

В

lЈ

il

Использование: в производстве радиодеталей при изготовлении монолитных конденсаторов с однонаправленными выводами. Сущность изобретения: повышение производительности и улучшение качества изделий обеспечивается за счет исключения деформации выводов при их Формообразовании и за счет повышения точности укладку выводов в транспортер при одновременном формообразовании двух выводов и групповой их укладке в транспортер. Механизм формообразования выполнен в виде зубчатых сегментов 1 и 2, находящихся в зацеплении с шестерней 5. Механизм выпрямления и закрепления выводов в транспортном механизме выполнена вире барабана 26 э со штырями. Выводы изгибаются из проволоки 25 и барёбаном укладываются в транспортер для подачи на сборку. 5 ил„ (Л С

V-V

ninztjii

Фа г. 4

28

Фиг 5