Сепаратор зернистых материалов Советский патент 1993 года по МПК B07B4/00 

Описание патента на изобретение SU1801618A1

tpue.i

00

о а

00

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к машинам для послеуборочной обработки зерна и смесей, имеющих близкие числовые значения признаков разделения (аэродинамических, упругих и т.п.).

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за счет уменьшения величины разброса материала перед его подачей в камеру.

На фиг. 1 изображен сепаратор зернистых материалов; на фиг. 2 - схема определения параметров пластин, где о - угол падения, а - угол отражения, о сг

Устройство содержит питатель 1, выполненный в виде двух бесконечных лент, вращающихся навстречу друг другу, под питателем установлены фокусирующие пластины 2 с возможностью изменения угла их установки и перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях независимо друг от друга.

Под фокусирующими пластинами расположен воздушный канал и делительная камера 3, в которой нагнетается воздух вентилятором 4, для приема разнокачествен- ных фракций под делительной камерой устанавливается приемное устройство 5 с возможностью его перемещения вдоль воздушного канала.

Для определения параметров фокусирующих пластин и их места установки необходимо знать угол распыла струи питателем, который можно определить, предварительно измерив величину разброса зернистых материалов в приемном устройстве в и зная средние величины траекторий разделяемых компонентов, которые можно найти по известным зависимостям

m х RX m 9 sin j

m y m g cos j - Ry,

где Rx и Ry - проекции силы аэродинамического сопротивления на оси координат R m Kn-vn2

J - угол наклона воздушного канала к горизонту

Кп - коэффициент парусности частиц

ул - относительная скорость воздуха

rri - масса частиц.

Зная высоту Н канала и средние траектории движения компонентов определяют величину расхождения (Д ) компонентов на Н А хср2 - хср1, если Д b Н tgcc /2, то задаются Ь .Ј Д , задавшись, например b Д , определяют параметры фокусирующих пластин.

Пример 1. Так, при а 6° на высоте канала Н 100 см, получаем разброс b 12 см, величина расхождения компонентов

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

имеющих скорости витания 9 м/с и 7 м/с на Н 100 см составляет хср1 9,0 см, тогда для качественного разделения материала принимаем Ь 8 см, при max длине зерновки 10 мм h min 9,6 см, а также с учетом возможного попадания минеральных примесей принимаем h 16 см, тогда ci 8 мм, расчетный угол установки пластин к средней линии струи составит Ј.1,26°, принимаем § 1,26°, тогда длина пластины .;

Пластины .изготавливаются из толстостенного стекла (5 мм) по всей ширине канала, при ширине канала 700 мм, ширина пластин 700 мм.

Верхние концы пластин можно установить например на высоте h 16 см от точки вбрасывания и отстоящие от средней линии на величину I 8 мм, под углом | 1,26° к плоскости, проходящей через среднюю линию струи с возможностью их перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях независимо друг от друга.

Пример 2. При угле распыла а 10°, максимальной длине частицы 10 мм hmin - 5,7 см, из конструктивных соображений принимаем h 10 см, тогда I 9 см, Ј 2,25°, 48 см.

Устройство работает следующим образом. При прохождении тонкослойной струи между фокусирующими пластинами она сжимается за счет того, что часть струи, имеющая наибольшие отклонения от ее средней линии, отражается от пластин и сходится как максимум на средней линии в момент входа в приемник фракций, как минимум попадает в промежуток от хср до ±Ь.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Сепаратор зернистых материалов, включающий камеру разделения с приемным окном, ленточный метатель, установленный над приемным окном, и приемники продуктов разделения, отличающий- сятём,что,с целью повышения эффективности сепарации за счет уменьшения величины разброса материала перед подачей в камеру, он снабжен фокусирующими пластинами, установленными между метателем и приемным окном под углом одна к другой с зазором, расширяющимся в сторону приемного окна с возможностью изменения угла между ними.

2. Сепаратор по п.1. о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что пластины установлены с возможностью перемещения в трех взаимно перпендикулярных плоскостях независимо одна от другой.

Похожие патенты SU1801618A1

название год авторы номер документа
Устройство для классификации по крупности зернистых материалов 1988
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Пилипченко Александр Викторович
  • Гальченко Николай Алексеевич
  • Шапурин Александр Васильевич
SU1671372A1
Устройство для классификации зернистых материалов по крупности 1986
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Колесник Николай Викторович
  • Попова Наталья Александровна
SU1407590A1
Сепаратор для предварительной очистки зерновой смеси 1982
  • Киреев Михаил Васильевич
  • Михайлов Евгений Владимирович
  • Ерошенко Леонид Иванович
  • Подоплелов Сергей Аркадьевич
  • Сычугов Николай Павлович
  • Эрк Федор Николаевич
  • Матвеев Анатолий Сосинатрович
SU1074441A1
Сепаратор зернового вороха 1982
  • Еременко Иван Федорович
  • Еременко Сергей Иванович
SU1045855A1
Сепаратор зернового вороха 1987
  • Ткаченко Валентин Александрович
  • Скрыпников Владимир Алексеевич
  • Рулевский Геннадий Васильевич
  • Агафонов Виктор Владимирович
  • Балагура Олег Иванович
SU1484388A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ В ТЕКУЧЕЙ СРЕДЕ 2003
  • Косилов Владимир Митрофанович
RU2270061C2
Способ обработки отверстий 1989
  • Родин Петр Родионович
  • Кондрашов Сергей Григорьевич
SU1678551A1
Устройство для сортировки зернистых материалов 1985
  • Афанасьев Виталий Валентинович
  • Зощук Николай Игнатьевич
SU1287955A1
Устройство точечной фокусировки рентгеновского излучения 1988
  • Габриелян Карен Тарханович
  • Чуховский Феликс Николаевич
  • Пискунов Дмитрий Иванович
  • Демирчян Гагик Оганесович
SU1622908A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2014
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Фарафонов Вячеслав Георгиевич
  • Саитов Алексей Викторович
RU2570082C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 801 618 A1

Реферат патента 1993 года Сепаратор зернистых материалов

Использование: сельскохозяйственное машиностроение. Сущность: перед подачей материала в делительную камеру 3 струю сжимают в направлении, Перпендикулярном ширине струи, двумя противоположно поставленными пластинами 2. Зазор между пластинами 2 расширяется в сторону приемного окна. Угол между ними можно регулировать за счет перемещения их в трех взаимно перпендикулярных плоскостях независимо друг от друга. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 801 618 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1801618A1

Серый Г.Ф.,Косилов Н.И
Зерноуборочные комбайны
(И., Агропрбмиздат, 1986,i с
Кулисный парораспределительный механизм 1920
  • Шакшин С.
SU177A1
Пневмоинерционный сепаратор 1986
  • Косилов Николай Иванович
  • Пивень Валерий Васильевич
  • Урайкин Владимир Митрофанович
  • Романов Валентин Владимирович
  • Маликов Анатолий Семенович
SU1518030A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 801 618 A1

Авторы

Косилов Николай Иванович

Пивень Валерий Васильевич

Власов Михаил Леонидович

Даты

1993-03-15Публикация

1990-11-05Подача