Изобретение относится к области куз- нечно-прессрвого машиностроения, а имен- Hi) к конструкциям механических бесшатунных прессов.
Цель изобретения - повышение надежности и снижение металлоемкости.
На фиг. 1 изображен общий вид бесшатунного пресса, ступенчатый разрез по осям упоров и оси вращения приводного вала: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, при верхнем положении ползуна; на фиг. 3 - то же, при прохождении ползуном мертвого положения на ходе вниз; на фиг. 4 - схема, поясняющая работу пресса, где эксцентрики изображены в виде рычажных звеньев.
Бесшатунный пресс содержит смонтированный в направляющих станины 1 ползун 2 с размещенной в его цилиндрическом отверстии эксцентриковой втулкой 3. В стойках станины 1 и в отверстий втулки 3 смонтирован приводной вал 4 с эксцентриком 5. На приводном валу 4 неподвижно относительно него закреплен эксцентрик б для вывода пресса из мертвых положений. Эксцентрик 5 и отверстие во втулке 3 выполнены с равными по величине эксцентриситетами, а эксцентриситет эксцентрика 6 равен удвоенному эксцентриситету эксцентрика 5 и совпадает с ним по направлению. На ползуне 2 с возможностью взаимодейстVI
V4 СО
вия с эксцентриком 6 установлены два регулируемых упора 7 и 8, рабочие поверхности которых смещены в противоположные стороны относительно плоскости, проходящей через ось вращения вала 4 и продольную ось ползуна 2 на расстояние Н, величина которого определяется углом начала штамповки р , углом конуса трения р и эксцентриситетом эксцентрика 5е.
Бесшатунный пресс работает следующим образом. .
В начале цикла штамповки ползун 2 находится в крайнем верхнем положении, ось цилиндрического отверстия в нем смещена от оси приводного бала 4 вверх на величину двух эксцентриситетов е. При вращении вала 4 против часовой стрелки эксцентриковая втулка 3 поворачивается в противоположную сторону, заставляя ползун 2 двигаться вниз. При подходе к зоне самоторможения, определяемой углом конуса трения р .эксцентрик 6 для вывода пресса из мертвых положений входит во взаимодействие с упором 7 на ползуне 2, заставляя последний продвигаться далее вниз через мертвое положение механизма.
При дальнейшем вращении вала 4 эксцентрик б выходит из контакта с упором 7 и штамповка происходит за счет взаимодействия эксцентрика 5 с ползуном 2 через эксцентриковую втулку 3,
При возвратном ходе ползуна 2 эксцентрик 6 продвигает ползун через мертвое положение, взаимодействуя с упором 8.
0
5
0
5
0
Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения надежности и снижения металлоемкости.
Формула изобретения Бесшатунный пресс, содержащий смонтированный в направляющих станину ползун с цилиндрическим отверстием в нем, эксцентриковую втулку, установленную в отверстии ползуна с возможностью вращения, приводной вал с эксцентриком, смонтированный своими цапфами в стойках станины, а эксцентриком - в отверстии втулки, эксцентрик для вывода пресса из мертвых положений и сопрягаемые с ним верхний и нижний упорные элементы, при этом эксцентрик вала и отверстие во втулке выполнены с равными по величине эксцентриситетами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения металлоемкости, верхний и нижний упорные элементы выполнены в виде смонтированных на ползуне регулируемых упоров, рабочие поверхности которых расположены со смещением в противоположные стороны относительно плоскости, проходящей через ось вращения вала и продольную ось ползуна, а эксцентрик для вывода пресса из мертвых положений выполнен в виде кольца, неподвижно закрепленного на приводном валу и имеющего Эксцентриситет, вдвое больший по величине и совпадающий по направлению относительно эксцентрика вала.
1801773
А-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный механизм кривошипного пресса | 1990 |
|
SU1733257A1 |
Бесшатунный пресс | 1991 |
|
SU1782212A3 |
Бесшатунный пресс | 1980 |
|
SU1043025A1 |
Кривошипно-коленный пресс | 1991 |
|
SU1810295A1 |
Вертикальный механический пресс | 1988 |
|
SU1636250A1 |
Механический пресс | 1980 |
|
SU872309A1 |
Бесшатунный пресс | 1987 |
|
SU1418066A1 |
Механический пресс | 1987 |
|
SU1497049A1 |
Бесшатунный пресс-автомат с самоподачей | 1977 |
|
SU620398A1 |
Привод механического пресса | 1990 |
|
SU1784469A1 |
Изобретение относится к кузнечно- прессовому машиностроению, а именно к конструкциям механических бесшатунных прессов/Сущность: бесшатунный пресс содержит смонтированный в направляющих станины ползун с размещенной в его цилиндрическом отверстии эксцентриковой втулкой, а также установленный в опорах станины и в отверстии эксцентриковой втулки приводной вал. эксцентрик которого имеет эксцентриситет, равный эксцентриситету втулки. На приводном валу неподвижно закреплен эксцентрик для вывода пресса из мертвых положений с эксцентриситетом, совпадающим по направлению с эксцентриситетом эксцентрика приводного вала, и вдвое большим его по величине. На ползуне с возможностью взаимодействия с эксцентриком для вывода пресса из мертвых положений установлены верхний и нижний регулируемые упоры, рабочие поверхности, которых расположены со смещением о противоположные стороны относительно плоскости, проходящей через ось вращения вала и продольную ось ползуна, на расстояние, определяемое эксцентриситетом, углом самоторможения и углом начала штамповки. 4 ил. СП С
р#гЗ
Привод пресса | 1972 |
|
SU500072A1 |
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Контрольный висячий замок в разъемном футляре | 1922 |
|
SU1972A1 |
Исполнительный механизм кривошипного пресса | 1983 |
|
SU1082612A1 |
кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-06-28—Подача