Устройство для намотки в рулон на бобину искусственной колбасной оболочки Советский патент 1980 года по МПК A22C13/00 B65H19/22 

Описание патента на изобретение SU766559A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ В РУЛОН НА БОБИНУ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ

1

Изобретение относится к устройствам для намотки в рулон на бобину ис.- кусственной колбасной оболочки и может найти применение в мясоперерабатывающей и бумагоделательной промыш- 5 ленности.

Известно устройство для намотки в рулон на бобину искусственной колбасной оболочки, включающее механизм подачи бобин, выполненный в виде нак-10 лонного лотка с отсекателями для поиь тучного пропуска бобин, механизм для намотки оболочки на бобину и ее съема и механизм поперечной резки оболочки 15

Механизм для намотки оболочки состоит четырехзВанников, приводимых в движение посредством кри вошипов и несущих вилки для удержания (бобины при заправке на нее материала 20 и перекосе ее,и двух одноплечих рычагог,удерживающих бобину при намотке материала.

Кинематика устройства сложна, что приводит к остановке механизмов, пе- 25 |рерывам в работе и т. д.

Целью изобретения является упроще ние конструкции.

Это достигается тем, что механизм для намотки оболочки на бобину и ее JQ

съема состоит из вала, у ановленного с возможностью .периодического вращения и возвратно-поступатального перемещения, и расположенных на одном его конце оправки для бобины, прижима конца оболочки и приспособления для съема бобины, причем торец вала с противоположной от оправки стороны выполнен профилированным с пазом и имеет ролик, смонтированный с возможностью входа в паз.

Вал снабжен концентрично расположенной втулкой, один конец прижима подпружинен, а другой конец установлен с возможностью вз аимодействия с втулкой.

Приспособление для съема бобины выполнено в виде подпружиненной пласг тины и смонтировано с возможностью прижима к цилиндрической поверхности оправки, причем конец ее изогнут.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общиП вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху} на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1{ на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2/ на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг Г 4J на фиг. 6 - вид по стрелке В на фиг.2.

Устройство состоит из тянульных (одновременно сплющивающих) валков 1, механизма поперечной резки о г -лочки, включающего нож 2 и электромагниты 3. Электромагниты 3 связаны с ножом 2 системой рычагов 4. Валки 1 снабжены счетчиком 5 числа оборотов и приводятся во вращение от привода линии формовки цельнотянутой колбасной оболочки (не показано).Вра щение от вала, на котором сидят валки 1, передается на вал 6 с однооборотной муфтой 7. Далее вращение идет на промежуточный вал 8, на котором размещен кулачок 9. Кулачок 9 связан рьп1агом 10 с механизмом для намотки оболочки на бобину и ее съема. Над этим механизмом установлен механизм подачи пустых бобин, выполненный в виде наклонного лотка 11 с отсекателями для поштучной подачи бобин (не показаны). Ниже механизма для намотки оболочки расположен лоток 12 для отвода бобин с намотанной оболочкой. Механизм для намотки оболочки состоит из оправки 13, вала 14, прижима 15, функциональной муфты 16, приспособления 17 для съема бобины и ролика 18. Оправка 13 связан с валом 14, в котором в прорези 19 шарнирно закреплен прижим 15. Один конец прижима 15 подпружинен пружиной 20, а другой взаимодействует с внутренней поверхностью втулки 21, то есть опирается на нее. Втулка 21 одновременно является подшипником в ла 14, который совершает внутри нее возвратно-поступательное перемещение. Конец вала 14, противоположный оправке 13 имеет профиль гиперболического цилиндра 22, что обеспечивает гарантированное попадание роли 18 в паз 23 и последующий поворот вала 14 на определенный угол. Для съема бобин с намотанной оболочкой оправки 13.предназначено приспособление 17, вьшолненное в виде пластин. Оно шарнирно закреплено на неподвижной оси 24 и подпружинено пру жиной 25 кручения. Пружина 25 прижимает конец приспособления для съе ма к цилиндрической поверхности кра оправки 13,причем конец его изогнут по радиусу оправки 13. Пустые бобин . 26 находятся на лотке 11, намотанные бобины 27 - на лотке 12. Работает устройство следующим образом. Искусственная цельнотянутая колбас ная оболочка подается в валки 1 которые сплющивают оболочку в двойн ленту и протягивают ее к механизму для намотки оболочки на боковину и ее съема Валки 1 приводятся.во вра щение от привода линии формовки.Подача сплющенной двойной ленты на пу туй бобину 26 осуществляется до тех пор, пока на бобине 26 не будет намотано определенное количество метров ленты, которое соответствует за анному числу оборотов валков 1. четчик 5 после совершения валками заданного числа оборотов поочередо включает цепь одного из электроагнитов 3. Якорь электромагнита 3 ерез систему рычагов 4 включает нож , который отрезает оболочку. Одновременно подается сигнал на однообоотную муфту 7, установленную на валу 6, от которого вращение передается на промежуточный вал 8. Однооборотная муфта 7 сконструирована таким образом, что вал 8 совершает один полный оборот, а затем отключается. За время одного оборота вала 8 валу 14 механизма для намотки оболочки от кулачка 9 через рычаг 10 сообщается возвратно-поступательное перемещение, во время которого муфта 16прерывает вращение вала 14. Производится съем намотанной бобины 27. Цля этого вал 14 совершает перемещение вправо во втулке 21. Соответственно вправо движется оправка 13. При этом приспособление 17для съема , которое пружиной 25 прижато к цилиндрической поверхности края оправки 13,выполняет роль стоаора бобины 27. Освобожденная от оправки 13 намотанная бобина 27 под действием собственного веса падает в лоток 12, а пустая бобина 26 из лотка 11 скатывается на ее место. Остальные пустые бобины 26 удерживаются на лотке 11 с помощью отсекателя (не показан). Прижим 15 пружиной 20 при перемещении вала 14 вправо отводится от боковой поверхности бобины 27. Для обеспечения гарантированного расположения прижима 15 над бобиной, при движении вала 14 вправо, ролик 18 входит в профилированный торец вала 14 и благодаря его форме попадает в паз 23. В результате вал 14 поворачивается на угол, который обеспечивает расположение прижима 15 над лентой в момент прижима ее к бобине 26. Для надевания пустой бобины 26 на оправку 13 вал 14 от кулачка 9. рычагом 10 подается влево. Г.ри этом оправка 13 надевает на себя бобину 26, а прижим 15 одним концом скольэит по внутренней поверхности втулки 21, в результате чего другой его конец наклоняясь, придавливает набежавший конец ленты к бобине 26. В этот момент вал 14 вновь начинает .вращение,осуществляя намотку ленты на бобину 26. Предлагаемая конструкция позволяет механизировать процесс намотки обопочки, дает возможность высвободить значительное количество обслуживающего персона.па и одновременно освободить значительную производственную площадь. Формула изобретения 1. Устройство для намотки в рулон к бобину искусственной колбасной

оболочки, включающее механизм подачи бобин, выполненный в виде наклон.ного лотка с отсекателями для поштучного пропуска бобин, механизм для намотки оболочки на бобину и ее съема и механизм поперечной резки оболочки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, механизм для намотки оболочки на бобину и ее съема состоит из вала, установленного с возможностью периодического вращения и возвратно-поступательного перемещения, и расположенных на одном его конце оправки для бобины, прижима конца оболочки и припособления для съема бобины, причем торец вгша с противоположной от оправки стороны выполнен профилированным с пазом и имеет ролик, смонтированный с возможностью входа в паз.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что вал снабжен концентрично расположенной втулкой, один конец прижима подпружинен, а другой конец установлен с возмож- ностью взаимодействия с втулкой.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для съема бобины, выполнено в

0 виде подпружиненной пластины и смонтировано с возможностью прижима к цилиндрической поверхности оправки, причем конец ее изогнут.

5 Источники информации,

принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское .свидетельство СССР № 162024, кл. В 65 Н 19/08, 1964.

ГЗ 77

Фи.5

Похожие патенты SU766559A1

название год авторы номер документа
Устройство для намотки рулонного материала 1982
  • Янчук Владимир Михайлович
  • Груздев Ирк Эйзерович
  • Чечеткин Павел Иванович
  • Дон Николай Романович
  • Тихонов Александр Иванович
  • Трошков Владимир Федорович
SU1106772A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1991
  • Ханс-Ульрих Штаубер[Ch]
RU2071928C1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1
Устройство для изготовления колбасных оболочек из целлофана 1959
  • Свергун В.Н.
SU123422A1
СИСТЕМА ДЛЯ НАМОТКИ КИНОПЛЕНКИ НА БОБИНЫ 1964
SU164203A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ 1993
  • Балакин А.А.
  • Кольцов Н.И.
  • Пиголицин В.С.
RU2044355C1
Устройство для намотки ленты в рулон 1987
  • Беркенгейм Александр Борисович
  • Быховский Владимир Моисеевич
  • Сафрис Ефим Исидорович
  • Семин Геннадий Павлович
  • Соколов Валерий Владимирович
  • Кучеренко Наталья Александровна
  • Чуканов Анатолий Тимофеевич
SU1440831A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ 2008
  • Агапов Семен Иванович
  • Ходосов Николай Александрович
  • Костин Александр Степанович
  • Хорошев Сергей Викторович
  • Мозяков Владимир Иванович
RU2399575C2
Устройство для намотки ленты в рулон 1989
  • Беркенгейм Александр Борисович
  • Галиновский Сергей Акимович
  • Корытник Леонид Петрович
SU1654204A2
ЛИНИЯ НАМОТКИ КАТУШЕК РЕЛЕ 2004
  • Мельников П.П.
  • Чернов Г.В.
  • Тарасов Ю.Н.
RU2262479C1

Иллюстрации к изобретению SU 766 559 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для намотки в рулон на бобину искусственной колбасной оболочки

Формула изобретения SU 766 559 A1

SU 766 559 A1

Авторы

Ершов Виктор Дмитриевич

Груздев Ирк Эйзерович

Янчук Владимир Михайлович

Шестов Ростислав Николаевич

Чечеткин Павел Иванович

Дон Николай Романович

Корнильев Игорь Борисович

Даты

1980-09-30Публикация

1978-08-21Подача