Изобретение относится к прессам с гидравлическим приводом, служащим для штамповки разных по форме изделий и может быть использовано как средство малой механизации для нужд шахт.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет выталкивания разных по форме изделий из матрицы.
Изобретение поясняется чертежем, где показан общий вид гидравлической прессовой установки, вид сбоку (разрез).
Гидравлическая прессовая установка для штамповки разных по изделий содержит: станину 1, размещенный в направляющих 3 станины ползун 4, гидроцилиндр 2 привода ползуна, закрепленный на ползуне пуансон 16, узел выталкивания изделий из матрицы 5, с тягой 17, соединенный посредством фланца 15 с ползушкой.
Узел выталкивания изделий из матрицы 5 содержит ползушку 19, рычаг 18, вставку б, матрицу, фланец 13,.болты 14. Конструкция вставки 6 состоит из установленных по обе стороны от вставки двух плит 10 и 11, соединенных посредством толкателей 9Тпо- - лый выталкиватель 12,.центральный выталкиватель 8.
Гидравлическая прессовая установка работает следующим образом. Для примера возьмем изготовление шайб. Перед началом работы в узел выталкивания 5.устанавливают матрицу 7, крепят с п омощью фланца 13 и болтов 14. К ползушке4 крепят необходимый пуансон 16. Между матрицей .7 и пуансоном 16 устанавливают заготовку из листового металла.В рабочий, цилиндр 2 подается высокое давление и ползун 4 к которому прикреплен пуансон 16 при движении вперед, пуансоном 16 заготовка прижимается к матрице 7 продавливая заготовку через матрицу 7, так как узел выталкивания изделий из матрицы 5, с тягой 17, соединен посредством фланца 15 с поли
зушкой 4 и при отходе ползуна назад фланец 15, тянет за собой тягу 17, рычаг 18. Рычаг 18 включает в работу ползушку 19. Ползушка 19 толкает плиту 10, а плита 10
5 через толкатели 9 вставки 6 передает движение на плиту 11 к которой прикреплен полый выталкиватель 12..Полый выталкиватель 12 выбрасывает готовое изделие. Затем процесс повторяется. Для ясности
Ю необходимо добавить, что при движении вперед центральный выталкиватель 8 прорезает в заготовке отверстие (внутренний диаметр шайбы) и отход железа проталкивает в отверстие в пуансоне, отход железа
15 (пятачки) по мере накопления выпадают через отверстие в ползушки 4 наружу. Формула изобретения Гидравлическая прессовая установка, содержащая станину, размещенный в направляющих станины ползун, гидроцилиндр привода ползуна, матрицу, закрепленный на ползуне пуансон, а также узел выталкивания изделий из матрицы с тягой, соединенной с ползуном, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет выталкивания разных по форме изделий, узел выталкивателя выполнен в виде установленной в станине ползушки, шарнирно сочлененного со станиной рычага, соединенного с тягой и смонтированного с возможностью взаимодействия с ползушкой, вставки, установленных по обе стороны от вставки двух плит, соединенных одна с другой посредством толкателей, пропущенных сквозь вставку, причем одна из плит смонтирована с возможностью взаимодействия с ползушкой, а на другой закреплен полый выталкиватель, внутри которого смонтирован центральный выталкиватель, жестко закрепленный на вставке, а пуансон установлен с возможностью взаимодействия с выталкивателями.
20
25
30
35
40
V
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для объемной штамповки | 1986 |
|
SU1461579A1 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
ПРЕССОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОПОЛОСТНОЙ БЕЗОБЛОЙНОЙ ШТАМПОВКИ | 1992 |
|
RU2057648C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ НА ТОРЦЕ И БУРТОМ В СРЕДНЕЙ ЧАСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2041761C1 |
Штамп для безооблойной объемной штамповки | 1989 |
|
SU1731391A2 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Штамп с устройством для выталкивания изделий | 1990 |
|
SU1734909A1 |
ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ И ОБРЕЗКИ ПОКОВОК | 1992 |
|
RU2018401C1 |
Устройство для многопереходной штамповки | 1974 |
|
SU519265A1 |
ВСГСООЗНАЯ ,' БНБ:;;Г'"''^ЭДЯ/-^llEl^TEKA | 1971 |
|
SU297160A1 |
Гидравлический пресс двойного действия | 1975 |
|
SU538905A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1993-03-15—Публикация
1990-06-07—Подача