1
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам для штамповки на прессах поковок без наружных штамповочных уклонов.
Цель изобретения - повьшение качества получаемых деталей и сокращение , времени на переналадку.
На фиг.1 представлен штамп, общий вид; на фиг.2 - узел держателя штампа; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Штамп содержит нижнюю плиту 1 с пуансоном 2 размещенные на столе пресса. На верхней плите 3, которая крепится к ползуну пресса, смонтирована обойма 4, в посадочном гнезде которой размещены секции 5 и 6 разъемной матрицы. Секции матрицы шарнирно связаны с верхней плитой 3 с помощью тяг, состоящих из нижнего звена 7 и верхнего звена 8, и кронштейна 9. Верхнее звено 8 снабжено упором 10
и подпружинено относительно обойъ-ы 4 пружиной 11, которая удерживается болтом 12 и гайкой 13. Пружина II отжимает верхнее звено 8 от обоймы 4 и одновременно через нижнее звено 7 прижимает секции 5 и 6 матрицы к обой ме, исключая возможность образования зазора в месте А, что обеспечивает увеличенное радиальное перемещение секций.
Секции удерживаются от полного раскрытия упором 14. Секции снабжены вставками 15 и 16« Выталкиватель , состоящий из хвостовика 1.7 и головки 18, установлен в обойме, причем головка размещена внутри матрицы. Выталкиватель выполнен плавающим в направлении оси штампа. Для этой цели на хвостовике 17 выталкивателя выполнена кольцевая проточка, верхний выступ которой взаимодействует с U-образной
ass at
. U6
выемкой, выполненной на одном конце ползушки 19. Ползушка предохраняет выталкиватель от выпадания.. Другой конец ползушки шарнирно соединен с шатуном 20 На верхней плите также закреплен корпус 2 1 , «в котором .смонт тирована ось эксцентрикового .вала 22, а головка эксцентрика установлена в отверстии шатуна 20,.На оси эксцент рикового вала установлена рукоятка 23.
Штамп работает следуЕощим образом, Заготовка 24 перед штамповкой
удаления изделия штамп готов к очеред - ному циклу штамповки,
Дпя замены Ёыталкивателя поворачивают рукоятку 23 и выводят выступы ползушки 1«9 из кольцевой проточки хвостови ка выталкивателя 17,
Формула изобретений
1, Штамп для объемной штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с размещенным пуансоном,- секционной матрицей, установленной в обоймеj и вы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Штамп для изготовления деталей | 1982 |
|
SU1094665A1 |
Штамп для прямого выдавливания | 1981 |
|
SU1017426A1 |
Штамп для выдавливания деталей коробчатой формы | 1986 |
|
SU1382575A1 |
Штамп для выдавливания заготовок | 1989 |
|
SU1736669A1 |
Штамп для объемной штамповки | 1973 |
|
SU566667A1 |
Штамп совмещенного действия | 1989 |
|
SU1768344A1 |
Штамп для холодной объемной штамповки | 1988 |
|
SU1579624A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения - повьшение качества получаемых деталей и сокращение времени на переналадку. Штамп содержит,узел фикса- дни выталкивателя в виде корпуса с осью и эксцентриком в его полости, шатун с отверстием, ползз шку с U-об- разной выемкой. При перемещении ползуна пресса выталкиватель касается загоч товки и закрывает секции матрицы, которые фиксируются между собой поверхностями обоймы. Пуансон деформирует заготовку. При перемещении ползуна пресса вверх пружины секций матрицы обеспечивают раскрытие последней в начальной стадии выталкивания готовой детали. 1 з.п. ф-лы, 3 ил„
уста навливает ся на пуансон 2, При ра 15 талкивателем, отл.и чающийся
бочем ходе головка 18 выталкивателя касается заготовки и закрывает секции 5 и 6 матрицы, образуя рабочую полость, Упоры 10 центрируют секции по оси штампа.
Одновременно закрытие секций 5 и 6 матрицы фиксируется наклонными взаимо- действующими поверхностями выполнен- пымя на секциях матрицы .и соответ- ственко в обойме 4,,
25
После деформации при ходе плиты 3 вверх отштампованное изделие 25, оставаясь в матрице,также поднимается. Толкатель пресса (не показан) через выталкиватель удапяет изделие из матрицы и одновременно раскрывает матри цу. Прулшны П создают дополнительное усилие, сиосрбствующее раскрытию секций 5 .и 6 матрицы на наиболее ранней ста,цйк и сокращению времени контакта изделия со вставками. После отхода изделия 25 от стенок вставок 15 и 16 .раскрытие секций осуществляется под ,
действием их собственного веса. После 40 ствия с обоймой.
тем, что, с целью повьшения качества получаемых деталей и сокращения мени на переналадку, он снабжен узлом фиксации выталкивателя в виде корпуса с размещенной в его отверстии осью с эксцентриком, шатуна,с отверстием, ползушки с и-образной выемкой на одном- конце, корпус закреплен на верхней плите,,эксцентрик размещен в отверс
тин шатуна, который установлен с можностью взаимодействия с ползушкой выталкиватель выполнен с кольцевой проточкой на хвостовике, ползушка размещена с возможностью взаимодействия и-образной выемкой с хв остовиком выталкивателя в зоне кольцевой проточки,
2, Штамп по п; 1, отличаюийся тем, что секции матрицы
арнирно связаны с верхней плитой,
тяги выполнены двухзвенными, а верхнее звено каждой тяги подпружинено .относительно обоймы и снабжено упором, размещенным с возможностью взаимодей 27гУг /
S
19
Фиг.З
Штамп для объемной штамповки | 1973 |
|
SU566667A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-02-28—Публикация
1986-07-16—Подача