Изобретение относится к технологий изготовления заменителя цельного молока для телят.
Цель изобретения - повышение биологической ценности кормового продукта.
Пример 1. Для вы работки заменителя цельного молока (ЗЦМ) в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и сывороточный белковый концентрат, полученный методом ультрафильтрации и электролиза (КСВ-УФ/ЭД) в соотношении 9,5:0,5, вые компоненты и фосфатиды, расплавленные при (63±2)°С гомогенизированные при давлении 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, Bi2, сантохин, биовит и при 50°С смешивают в течение 10 мин. Полученный продукт имеет комковатую консистенцию с плохо распределенным жиром по всей массе продукта.
Пример 2. Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЭД в соотношении 9,5:0,5, жировые компоненты, фосфатиды., расплавленные при (63±2)°С и гомогенизированные при давлении 7,5-10,0 МПа, витамины А. Д, Е, Bi2, сантохин, биовит, при температуре 50°С смешивают 12 минут. Полученный продукт имеет однородную консистенцию, с незначительным комкова- нием.При использовании СБГ в рационе и кормлении телят раннего возраста высвобождали 100 кг цельного молока, привесы и состояние животных не ухудшились.
П р и м е р 3. Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЭД в соотношении 8,5:0,5, жировые компоненты и фосфатиды, расплавленные при давлении 7,5-10,0 МПа, витамины А. Д, Е. В12. сантохин, биовит и при 55°С смешивают в течение 12 мин. Полученный продукт имеет однородную, сыпучую консистенцию..
При использовании СБГ в рационе телят раннего возраста высвобождали 150 кг цельного молока, при этом состояние живоО
со о ю
тных не ухудшилось, но привесы Несколько снижались до 1,5%.
Пример 4. Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЭД в соотношении 9,5-0,5, жировые компоненты и фосфатиды, расплавленные при (63±2)°С и гомо ге низиро- ванные при давлении 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, 812, сантохин, биовит и при 55°С смешивают в течение 12 мин. Полученный продукт имеет сыпучую однородную консистенцию.
При использовании СБГ в рационе телят раннего возраста высвобождали 200 кг цельного молока, при этом привесы снижались до 2,5-3,0%. Ухудшение здоровья животных не отмечалось. /.., ...: -.- .
Пример 5. Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УЭ/ЭД в соотношении 9,5:0,5, жировые компоненты и фосфатиды, рас- плавленнне при .(63±2)°С и гоморенизиро- ванные при давлений 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, В12, сантохин, биовит и при 60°Ссмешивают в течение 12 мин. Пол- .ученный продукт имеет слипшиеся - мажущуюся консистенцию и слипшиеся частицы расплавленным жиром. ; ;. .:;. :Примерб. Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЗД в соотношении 9:1, жировые компоненты и фосфатиды, расплавленные при (63±2)°С л гомогенизированные при давлении 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, В12, сантохин, биовит и при 55°С смешивают в течение 12 мин. Полученный продукт имеет однородную, сыпучую консистенцию. / .;,;;йР
При использовании СБП в рационе телят раннего возраста высвобождали 150 кг цельного молока, при этом состояние жиёо тных было хорошим, привесы не снижались.
Пример 7.При выработке ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЭД в соотношении 9:1, жировые компоненты и фосфатидыijipw (63±2)°С и гомогенизированные при давлении 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, 8i2, сантохин, биовит и при 55°С смешивают в течение 12 мин. Полученный продукт имеет однородную, сыпучую консистенцию.
При использовании СБП в рационе телят раннего возраста высвобождали 200 кг цельного мололо, при этом состояние животных было хорошим, привесы не снижались.
Пример 8. Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЭД в соотношении 9:1, жировые компоненты и фосфатиды,
расплавленные при (63±2)°С и гомогенизированные при давлении 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, Bi2, сантохин, биовит и при 55°С смешивают в течение 12 мин. Полученный продукт имеет однородную и сыпучую консистенцию.
При использовании СБП в рационе телят раннего возраста высвобождали 250 кг цельного молока, при этом привесы снизила сьна 1,5%.
П р и м е р 9, Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЭД в соотношении 8,6:1,5, жировые компоненты и фосфатиды, расплавленные при (63±2)°С и гомогенизированные при 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, В12, сантохин, биовит и при 55°С смешивают в течение 12 мин. Полученный продукт имеет однородную, сыпучую консистенцию.
при использовании СБП в рационе телят раннего возраста высвобождали 200 кг цельного молока, при этом состояние живо- тных не ухудшилось, привесы не снижались. П р и м е р 10. Для выработки ЗЦМ в смеситель вносят сухое обезжиренное молоко и КСБ УФ/ЭД в соотношении 8,5:1,5, жировые компоненты и фосфатиды, расплавленные при (63±2)°С и гомогенизированные при 7,5-10,0 МПа, витамины А, Д, Е, Bi2, сантохин, биовит и при 55°С смешива- ют в течение 12 мин. Полученный продукт имеет однородную консистенцию, сыпучую. При использовании СБП в рационе телят раннего возраста высвобождали 259 кг цельного молока, при этом состояние живоТных не ухудшалось, но привесы снижались до 1,5%, СБП, полученный по технологии в примере 7, имеет оптимальные параметры и дает возможность наибольшего высвовождения цельного молока из рациона молодняка телят- 200 кг, не ухудшая здоровья животных и не снижая привесов, в сравнении с другими примерами ив сравнении с прототипом.
,:v-
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ получения заменителя цельного молока для телят, предусматривающий смешивание белковых, жировых компонентов, фосфатидов и витаминов, отличающийся тем, что, с целью повышения биологической ценности кормового продукта, в качестве белковых компонентов используют
смесь из сухого обезжиренного молока и сывороточного белкового концентрата, полг ученного методом ультрафильтрации и электродиализа, берут указанные компоненты в соотношении 9:1, а жировые компоненты и
фосфатиды перед смешиванием расплавля-смешивание всех компонентов проводят
ют при температуре б1-65°С, гомогенизиру-при температуре 53-57°С в течение 10-14
ют под давлением 7,5-10.0 МПа. причеммин до получения сухой сыпучей массы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства заменителя цельного молока для телят | 1988 |
|
SU1703032A1 |
Способ производства заменителя цельного молока для телят | 1989 |
|
SU1667795A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА ДЛЯ МОЛОДНЯКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ (ВАРИАНТ) | 1994 |
|
RU2060675C1 |
Кормовая добавка для поросят | 1989 |
|
SU1703033A1 |
Способ производства жидкого заменителя цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных | 1978 |
|
SU789090A1 |
Способ получения заменителя цельного молока для кормления молодняка сельскохозяйственных животных | 1983 |
|
SU1093316A1 |
Композиция для получения заменителя цельного молока для телят | 1986 |
|
SU1438684A1 |
ЗАМЕНИТЕЛЬ ЦЕЛЬНОГО КОРОВЬЕГО МОЛОКА ДЛЯ ПОРОСЯТ-СОСУНОВ | 2004 |
|
RU2287293C2 |
МОЛОЧНЫЙ ПРОДУКТ ДЛЯ БЕРЕМЕННЫХ ЖЕНЩИН И КОРМЯЩИХ МАТЕРЕЙ | 1994 |
|
RU2080072C1 |
Заменитель цельного молока для телят и поросят | 1976 |
|
SU611601A1 |
Использование: в производстве заменителя цельного молока для телят. Сущность: смешивают белковые и жировые компоненты, фосфатиды, витамины. В качестве белковых компонентов используют смесь из сухого обезжиренного молока и сывороточного белкового концентрата, полученного методом ультрафильтрации и электродиали за. Берут указанные выше компоненты в соотношении 9:1. А жировые компоненты и фосфатиды перед смешиванием расплавляют при 61-65°С, гомогенизируют под давлением 7,5-10,7 МПа. Причем смешивание всех компонентов проводят при 53-57°С в течение 10-14 мин до получения сухой сыпучей массы.
Нормы и рационы кормления сельскохозяйственных животных/Под ред | |||
Калашникова А.П | |||
- М.: Агропромиздат, 1985, с 52-92 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1990-09-13—Подача