Способ получения порошкообразного синтетического моющего средства Советский патент 1993 года по МПК C11D11/02 

Изобретение относится к области производства синтетических моющих средств (CMC) и может быть использовано в технологии получения порошкообразных CMC, включающих приготовление композиции;

Целью изобретения является улучшение текучести композиции и снижение сле- живаемости готового продукта.

Указанная цель достигается тем, что в способе получения порошкообразного синтетического моющего средства путем смешения поверхностно-активного вещества с водой и жидким стеклом с последующим нагреванием смеси до 60-80°С, добавлением органических и неорганических добавок и сушкой полученной композиции, согласно изобретению, полученную композицию перед сушкой обрабатывают органической кислотой в количестве 0,1-0,5% от массы твердой части композиции.

В качестве органических кислот используют алкилбензолсульфокислоту (кислоты

жирные синтетические) технического животного жира, технического саломасса (этилен- диаминтетрауксусную, нитрилтриуксусную или адипиновую кислоты.

Описываемый способ отличается от известного тем, что готовую композицию обрабатывают кислотами без их предварительной нейтрализации. В результате такой обработки происходит химическое взаимодействие между кислотами и компонентами композиции, с образованием соответствующих солей и высокодисперсного кремнегеля. Способ обработки и количество образовавшегося кремнегеля позволяет улучшить текучесть композиции и уменьшить слеживаемость порошка.

П р и м е р 1. Готовят CMC Эра-M в соответствии с ГОСТ 25644-83.

В стеклянный реактор, снабженный мешалкой и обогревом, загружают расчетные количества компонентов, г:

Сульфонол из н-парафинов

СП

с

00

о со ь

to

или алкилбензолсульфо- кислота, нейтрализованная NaOH по ГОСТ 2263-79- 12,0 Мыла жирных кислот - 10,0 в т.ч. кислоты жирные технического саломасса и кислоты жирные животного

жира и- 9,4 NaOH для омыления

жирных кислот-1,6 Триполифосфат натрия - 40,0 Синтанол АЦСЭ-12 или АЛМ-ЮилиДС-10 -8,0 Лак АС-54 - 2,0 Оптический отбеливатель - 0,6 Отдушка - 0,4 Перборат натрия - 50,0 Сульфат натрия -22,5 Карбоксиметилцеллюлоза - 2,0 Жидкое стекло в пересчете на 5Ю2 - 6,0 Адипиновая кислота - 3,0-4,0 NaOH или NaaCOa для нейтрализации адипиновой кислоты -2,2-3,0 Вода -262,5 Сначала загружают сульфонол из н-пара- финов или предварительно нейтрализованную едким натром алкилбензолсульфокислоту, затем мыло, полученное путем нейтрализации СЖК едким натром и неионогенные ПАВ. После добавления жидкого стекла смесь нагревают до 60°С. Затем в реактор при постоянном перемешивании загружают сульфат натрия, триполифосфат натрия, оптический отбеливатель, карбоксиметилцеллюлозу и лак АС-54 и перемешивают 10-15 мин, к полученной смеси добавляют 0,16 г (0,1%) алкилбензолсульфокислоты.

П р и м е р 2. Как пример 1, но нагревают смесь до 70°С и добавляют синтетические жирные кислоты в количестве 0,77 г (0,5%). П р и м е р 3. Как пример 1, но нагревают смесь до 80°С и добавляют этилендиамин- тетрауксусную кислоту в количестве 0,47 г (0,3%).

П ри мер4. Как пример 1, но добавляют нитрилтриуксусную кислоту в количестве 0,14 г (0,09.%).

П римерб. Как пример 1, но добавляют адипиновую кислоту в количестве 0,85 г (0,55%).

Примерб. Получают CMC Эра-M в соответствии с известным способом,

В полученных по примерам 1-6 образцов CMC определяют текучесть композиции (перед сушкой), слеживаемость готового порошка и моющую способность по ГОСТ 6-15- 1574-87.

Текучесть композиции определяют по времени истечения 180 г композиции, при температуре 70°С через стеклянную воронку с диаметром отверстия 5 мм. Слеживаемость порошка определяют известным путем,

Результаты исследований приведены в таблице.

Как видно из приведенной таблицы, полученные по предлагаемому способу образцы CMC (примеры 1-3) имеют лучшую текучесть композиции по сравнению с прототипом и меньшую слеживаемость готового порошка. В целом это приводит к повышению производительности за счет увеличения текучести. Уменьшение слежи- ваемости улучшает фасовку порошка и его применение. Моющая способность при этом не ухудшается.

Формула изобретения

Способ получения порошкообразного синтетического моющего средства, содержащего поверхностно-активные, органические и неорганические добавки, включающие жидкое стекло и воду, путем смешения поверхностно-активного вещества с водой и жидким стеклом с последующим нагревом до 60-80°С, добавлением органических и неорганических добавок и сушкой полученной композиции, отличающийся тем, что, с целью улучшения текучести композиции и снижения слеживаемости готового продукта, полученную композицию предварительно перед сушкой обрабатывают органической кислотой в количестве 0,1-0,5% от массы твердой части композиции.

Результаты исследований образцов CMC

Сущность изобретения: порошкообразное синтетическое моющее средство получают смешением поверхностно-активного вещества с водой и жидким стеклом с последующим нагревом до 60-80°С,добавлением органических и неорганических добавок, обработкой полученной композиции органической кислотой в количестве 0,1-0,5% от массы твердой части композиции и сушкой. 1 табл.