Состав для комплексного насыщения стальных изделий Советский патент 1993 года по МПК C23C10/52 

Описание патента на изобретение SU1803470A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, преимущественно инструмента, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях народного хозяйства при насыщении в порошковых смесях,

Целью изобретения является повышение износостойкости.

Поставленная цель достигается тем, что состав для комплексного насыщения инструмента из сталей, содержащий оксид ванадия, оксид марганца, оксид титана, порошок алюминия и оксид алюминия, содержит дополнительно молибдат аммония и хлорид кадмия, а в качестве активатора используется кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид хрома Оксид ванадия Порошок алюминия Оксид титана Молибдат аммония Хлорид кадмия Кремн фторис ты

18-26

7-11

14-18

10-18

2-5

2-5

натрий0,5-2,5

Оксид алюминияОстальное

При этом функциональное назначение вновь вводимых компонентов состава заключается в следующем:

Молибдат аммония - поставщик активных атомов молибдена, которые попадая в диффузионный слой, повышают его износостойкость;

Хлорид кадмия - поставщик активных атомов кадмия, которые попадая в диффузионный слой, повышают его износостойкость;

Кремнефтористый натрий - активатор процесса, создающий активную газовую среду, повышающую способность состава.

При этом молибдат аммония в смеси с хлоридом кадмия образует дополнительный активатор - хлористый аммоний, который, вместе с основным активатором - кремнефтористым натрием, обеспечивает высокую концентрацию газовой фазы, ведущую к повышению степени генерирования насыщающих компонентов в диффузионный слой

Ё

оо

О

OJ XI О

Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемый состав отличается от известного введением новых компонентов, а именно: молибдата аммония и хлорида кадмия с использованием нового активатора - кремне- фтористого натрия.

Анализ известных составов, используемых для комплексного насыщения, показал, что некоторые введенные в заявляемое ре- .шение вещества известны, например, активатор, содержащий фторид. Однако их применение в этих составах в сочетании с другими компонентами не обеспечивает составом такие свойства, которые они проявляют в заявляемом решении, а именно, существенного повышения износостойкости, как следствие: повышение молибдатом аммония износостойкости диффузионного слоя: создание кремнефтористым натрием активной газовой среды, повышающей насыщающую способность состава. При этом молибдат аммония в смеси с хлоридом кадмия образует дополнительный активатор - хлористый аммоний, который вместе с основным активатором - кремнефтористым натрием, обеспечивает высокую концентрацию газовой фазы, ведущую к повышению генерирования насыщающих компонентов в диффузионный слой.

Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены десять смесей с различным соотношением компонентов,

Дифффузионное насыщение осуществляли при температуре 1000-1050°С в течение 5 ч в контейнерах с плавким затвором без использования вакуума или защитных атмосфер.

Испытание на износостойкость диффу- зионно-упрочненных образцов из сталей следующих марок: сталь 45, У8, У10, 5ХНМ проводили на машине типа Шкода-Савина в условиях трения скольжения без смазочного материала. Размеры образцев - 15 х 15 х 35 мм. Размеры диска-контртела-диаметр 60 мм и толщина - 4 мм. при твердости HRC-69-71 ед. Испытания выполняли при давлении - Р-72..0Н, при скорости вращения диска-контртела - v - 500 об/мин.

В таблице представлены результаты испытаний на износостойкость диффузионно- упрочненных образцов.

Из данных таблицы следует, что износостойкость поверхностных слоев сталей

марок - сталь 45, У8, У10 и 5ХНМ, достигаемая при обработке в предлагаемом составе, выше, чем у прототипа в 1,4-2,6 раза. Соотношение компонентов в составах 7, 8, 9 и 10 не дают значительного повышения износостойкости, на основании чего, можно определить наиболее целесообразное соотношение компонентов в предлагаемом составе.

Таким образом, использование предложенного состава позволит повысить износостойкость поверхностных слоев сталей - сталь 45, У8, У 1.0 и 5ХНМ, что в свою очередь продлит срок службы деталей и позволит сократить расход материала на изготовление деталей и инструмента.

Формула изобретения Состав для комплексного насыщения стальных изделий, содержащий оксид хро- ма, оксид титана, оксид ванадия, порошок алюминия, оксид алюминия и активатор, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости изделий, состав дополнительно содержит молибдат ам- мония и хлорид кадмия, а в качестве активатора - кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксид хрома18-26 Оксид ванадия 7-11 / Оксид титана 10-18 Порошок алюминия 14-18 Молибдат аммония 2-5 Хлорид кадмия 2-5 Кремнефтористый натрий 0,5-2,5

Оксид алюминияОстальное

Похожие патенты SU1803470A1

название год авторы номер документа
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОВАНАДИРОВАНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ 2016
  • Бутуханов Вячеслав Александрович
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
RU2626369C1
Состав для вольфрамосилицирования стальных изделий 1987
  • Артемчук Владимир Григорьевич
  • Клюев Валерий Николаевич
SU1468964A1
Порошковый состав для хромотитанирования стальных изделий 1988
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Маханек Игорь Михайлович
  • Колесников Андрей Андреевич
  • Побережный Сергей Владимирович
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Новаш Валерий Николаевич
SU1539235A1
Порошковый состав для комплексного диффузионного насыщения стальных изделий 1988
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Витязь Николай Александрович
  • Новожилов Александр Степанович
  • Побережный Сергей Владимирович
  • Якимов Сергей Григорьевич
SU1523594A1
Состав для комплексного насыщения режущего твердосплавного иструмента 1989
  • Шматов Александр Анатольевич
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Хохлова Ольга Анатольевна
SU1617053A1
Порошковая смесь для диффузионного насыщения металлов и сплавов 1978
  • Пресман Юрий Наумович
  • Борисенок Геннадий Владимирович
SU739128A1
Состав для титанохромирования стальных изделий 1988
  • Артемчук Владимир Григорьевич
SU1525233A1
Способ и состав для боромеднения железоуглеродистых сплавов 2018
  • Корнопольцев Василий Николаевич
  • Лысых Степан Алексеевич
  • Хараев Юрий Петрович
RU2708020C1
Состав для титанирования стальных изделий 1990
  • Лыгденов Бурьял Дондокович
  • Шинкевич Юрий Александрович
  • Панич Герман Георгиевич
  • Цимбалюк Елена Евгеньевна
  • Толстихина Ирина Алексеевна
SU1763519A1
Состав для комплексного насыщения стальных изделий 1987
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Шматов Александр Анатольевич
  • Хина Борис Борисович
  • Хохлова Ольга Анатольевна
SU1477780A1

Реферат патента 1993 года Состав для комплексного насыщения стальных изделий

Использование: изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: оксид хрома 18-26; оксид ванадия 7-11; оксид титана 10-18; порошок алюминия 14-18; молибдат аммония 2-5; хлорид кадмия 2-5; кремнефтори- стый натрий 0,5-2,5; оксид алюминия - остальное. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 803 470 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1803470A1

Состав для комплексного насыщения изделий 1982
  • Ворошнин Леонид Григорьевич
  • Борисенок Геннадий Владимирович
  • Шматов Александр Анатольевич
  • Побережный Сергей Владимирович
  • Фиалко Владимир Сергеевич
  • Пучков Аркадий Петрович
  • Протасевич Георгий Федорович
SU1046328A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 803 470 A1

Авторы

Котофеев Владимир Алексеевич

Громов Юрий Николаевич

Кудрявцева Надежда Яковлевна

Даты

1993-03-23Публикация

1991-02-15Подача