Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для оценки шероховатости поверхностей металлических изделий.
Цель изобретения - повышение стабильности и точности измерений шероховатости поверхности металлических изделий емкостным датчиком, а также расширение диапазона измерения.
Цель достигается тем, что в емкостном датчике шероховатости, содержащем подпружиненный измерительный шток и закрепленный на его конце . плоский металлический электрод с диэлектрической прокладкой на его рабочей поверхности, эта накладка выполнена в виде плосковыпуклой
линзы, совмещенной своей плоской поверхностью с рабочей поверхностью плоского электрода. Кроме того диэлектрическая прокладка выполнена из пьезокерамического материала с высокой диэлектрической-постоя иной.
На чертеже показана конструкция емкостного датчика шероховатости.
Датчик содержит металлический электрод 1, и размещенную на торце штока 2 и выполненную из электрического материала прокладку 3, с помощью токопровода и разъема. 4 электрод 1 соединен с измерительным прибором. Земляной контакт разъема 4 соединен с корпусом 5. При установке опоры базирования корпуса 5 на контроли00
XJ
го сэ
руемое изделие 6 пружина 7 прижимает емкостной датчик к поверхности изделия 6. Скользящая с малым допуском посадка штока 2 внутри корпуса 5 обеспечивает стабильность ориентации электрода относительно опоры базирования и поверхности изделия 6. Электрический контакт корпуса 5 с изделием 6 обеспечивает заземление.
Прокладка 3 выполнена в виде плосковыпуклой линзы из пьезоэлектрика с высокой диэлектрической постоянной например, цирконата-титаната свинца. Выход датчика шероховатости соединен со входом измерительного блока. .
Датчик работает следующим образом.
Датчик устанавливают опорой базирования на контролируемую поверхность изделия. При этом пружина 7 прижимает прокладку 3 к изделию б, обеспечивая стабилизацию ориентации электрода 1 относительно опоры базирования и контролируемой поверхности. Электрический контакт корпуса датчика с изделием обеспечивает его заземление.
Выпуклая форма рабочей поверхности прокладки обеспечивает более высокую локальность измерений, лучшее сопряжение .поверхностей датчика и изделия, так как плоская поверхность прокладки опирается на максимальные по высоте выступы шероховатости, попадающие в плоскость контакта, и образовавшийся не характеризует истинное значение шероховатости, а дает завышенные значения последней.
Непосредственный контакт сферы с поверхностью изделия происходит практиче- скй на точечной базе, что повышает точность
измерений. Однако наличие кривизны снижает крутизну функции преобразования,. связывающей величину шероховатости с величиной сигнала. Оптимальный радиус кривизны контактной поверхности прокладки лежит в диапазоне 500-750 мм.
Изготовление прокладки из пьезоке- рамики с высокой диэлектрической постоянной (выше 1000) позволяет достичь
крутизны параметрической зависимости величины сигнала, снимаемого с датчика, от высоты шероховатости поверхности, которая обеспечивает необходимую чувствительность датчика и ширину диапазона
измерений.
В результате лабораторных и промышленных испытаний установлено, что данный датчик обеспечивает возможность измерения шероховатости в диапазоне от 3 до 11
класса по ГОСТ с погрешностью не хуже
±10%..
Формула изобретения
1. Емкостный датчик шероховатости, содержащий подпружиненный измерительный шток и закрепленный на его конце плоский металлический электрод с диэлектрической накладкой на его рабочей поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности и точности измерения, накладка выполнена в виде плосковыпуклой линзы, совмещенной своей плоской поверхностью с рабочей поверхностью плоского электрода.
2. Датчик по п.1,отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измерения, диэлектрическая накладка выполнена из пьезокерамического материа- ла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Емкостное устройство для измерения шероховатости поверхности и диаметра металлического объекта | 1990 |
|
SU1762110A1 |
Устройство для измерения параметров рельефа поверхности и механических свойств материалов | 2019 |
|
RU2731039C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2098783C1 |
Динамический наноиндентор | 2023 |
|
RU2811668C1 |
Способ контроля шероховатости электропроводящей поверхности | 1982 |
|
SU1130735A1 |
Устройство для измерения шероховатости металлических поверхностей | 1980 |
|
SU916973A1 |
ЕМКОСТНЫЙ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ДАТЧИК | 1998 |
|
RU2152010C1 |
Емкостной коаксиальный датчик | 1981 |
|
SU1010532A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ИЗМЕНЕНИЙ УРОВНЕЙ ДЕБИТА ТВЕРДЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ И КАПЕЛЬНОЙ ВЛАГИ В ГАЗОВОМ ПОТОКЕ В ТРУБОПРОВОДЕ, ДАТЧИК АКУСТИЧЕСКИЙ, ЭМИССИОННЫЙ РЕЗОНАНСНОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ И СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ЭТОГО ДАТЧИКА | 2008 |
|
RU2389002C2 |
Емкостный датчик давления и способ его изготовления | 1990 |
|
SU1783333A1 |
Использование: в измерительной технике для оценки шероховатости изделий после механообработки, точного литья и т.п., а также во всех областях промышленности при оценке качества поверхности изделия, подготовленного под ультразвуковой, капиллярный или магнитопорошковый контроль. Цель - повышение стабильности и точности измерений шероховатости поверхности металлических изделий емкостным датчиком. Сущность изобретения: в емкостном датчике шероховатости поверхности, выполненном в виде плоского металлического электрода с прокладкой из диэлектрика на рабочей поверхности, размещенного « корпусе на упруго-подвижном штоке, прокладка выполнена в виде плосковыпуклой линзы из материала с высокой диэлектрической постоянной, например пьезокерамики. Положительный эффект: обеспечивает возможность измерения шероховатости в диапазоне от 3 до 11 класса по ГОСТ с погрешностью не хуже ± 10%. 1 з.п. ф-лы, 1 ил..
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения шероховатости металлических поверхностей | 1980 |
|
SU916973A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1991-03-21—Подача