Самоустанавливающаяся расточная оправка Советский патент 1993 года по МПК B23B29/03 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано, например, при расточке глубоких отверстий.

Цель изобретения - повышение точности центрирования за счет создания дополнительной степени свободы.

Изобретение поясняется чертежами. На фиг.1 изображена оправка в разрезе; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1.

Оправка содержит корпус 1 с установленным на нем держателем 2 и пружину 3. На наружном торце держателя 2 выполнена сферическая поверхность 4, предназначенная для взаимодействия с опорной втулкой 5, имеющей коническую поверхность с внутренней стороны. Вторым плоским торцем опорная втулка 5 контактирует с плоской

поверхностью, выполненный в корпусе 1, перпендикулярно его оси. Втулка 5 имеет возможность радиального смещения. Оправка содержит также сферическую головку 6, установленную в коническом отверстии опоры 7, размещенной в отверстии держателя 2, стержень 8, установленный в полости корпуса с зазором, один конец которого жестко закреплен на головке 6, а другой охвачен пружиной 3, опирающейся на выступ 9 корпуса 1 и находящейся под воздействием гайки 10, навинченной на стержень 8. Между корпусом 1 и держателем 2 установлена шайба 11, соединенная с держателем 2 посредством выполненных на торце одной из контактирующих поверхностей выступов, а на торце другой - пазов, причем эти соединения взаимно перпендикулярны (например, на держателе 2 выполнен паз 12, а на

СО О 4 О СЛ

ел

шайбе 11 - выступ 13, на корпусе 1 имеется выступ 14| а на шайбе 1 - паз 15), а выступы 13 и 14 размещены соответственно в пазах 12 и 15 с зазором.

Для защиты от загрязнения и попада1 ния металлических отходов служит упругий чехол 16.

Устройство работает следующим образом,

В процессе работы раст.очной. оправки в начальный период резания при несовпадении оси инструмента, установленного в держателе 2, с осью обрабатываемой детали радиальные составляющие сил резания будут иметь различные значения для каждого из режущих лезвий инструмента, поэтому до уравновешивания этих сил держатель 2 будет поворачиваться вокруг центра, затем по мере захода направляющих элементов инструмента, например, ленточек развертки, в отверстие, будет происходить радиальное смещение оси держателя 2, вместе с опорной втулкой 5 относительно корпуса 1. Осевая составляющая силы резания воспринимается сферической поверхностью 4,

.опорной втулкой 5 и торцем корпуса 1.

Крутящий момент от силы резания передается от держателя 2 через пары: паз 12 0

5

0

5

выступ 13 и паз 15 - выступ 14 на корпус 1. После расточки (развертывания) держатель 2 фиксируется в положении, соответствующем окончанию резания, благодаря наличию сил трения на сферических поверхностях и контактирующих поверхностях пары опорная втулка 5 - торец корпуса 1, вызываемых силой пружины 3. Формула изобретения Самоустанавливающаяся расточная оправка, содержащая корпус и держатель, установленный с возможностью поворота относительно корпуса, причем на держателе выполнена сферическая поверхность, предназначенная для взаимодействия с опорной втулкой, размещенной в корпусе, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности центрирования за счет создания дополнительной степени свободы, оправка снабжена шайбой с выступами и пазами, выполненными на ее противоположных торцах взаимно перпендикулярно друг другу и предназначенными для взаимодействия с соответствующими выступами и пазами, выполненными в корпусе и на держателе, при этом опорная втулка установлена в корпусе с возможностью радиального смещения.

Л-/ f#fiZ)

Использование: область металлообработки. Сущность изобретения: расточная оправка содержит корпус 1 и держатель 2, установленный с возможностью поворота относительно корпуса 1 и имеющий сферическую поверхность 4, предназначенную для взаимодействия с опорной втулкой 5 с внутренней конической поверхностью на одном торце. Между корпусом 1 и держателем 2 установлена шайба 11, соединенная с держателем 2 посредством выступов и пазов, выполненных на контактирующих поверхностях. В процессе работы оправки осевая составляющая силы резания воспринимается сферической поверхностью 4 держателя 2, оперной втулкой 5 и торцем корпуса 11, а крутящий момент передается от держателя 2, несущего инструмент, на корпус 1 через выступы и пазы контактирующих поверхностей шайбы 11, держателя 2 и корпуса 1.3 ил.

-ff-ffФм.з

фиг. 2