Изобретение относится к стекольному производству, а именно к устройствам поточных линий для приготовления стекольной шихты, обеспечивающим прием выданной дозатором дозы материала и равномерную выгрузку ее на сборный транспортер с заданной производительностью, и может быть использовано в других отраслях техники, например химической, строительных материалов.
Цель изобретения - повышение производительности процесса разгрузки.
На фиг.1 показан общий вид устройства для разгрузки сыпучих материалов: на фиг.2 - разрез А-А на фиг, 1.
Устройство содержит бункер 1 с виброднищем 2, закрепленным на бункере 1 с помощью упругих подвесок 3, раму 4 виброднища 2, которая состоит из направляющих 5 и поперечных балок 6. Внутри рамы 4 посредством соединительных звеньев 7 крепятся пластины 8. На бункере 1 крепится электромагнит 9, а на поперечной балке 6 - якорь 10 вибропривода 11. Бункер 1 снабжен эластичными рукавами 12 для герметизации зазора между направляющими 5 и стенками бункера 1 и патрубком 13 для отвода избыточного воздуха в аспирацию. На передней и задней стенках бункера 1 крепятся пневмоударники 14, а сами стенки имеют Г-образные ртбортовки 15. Бункер 1 устанавливается над транспортным средством 16 на резиновых амортизаторах 17. Соединительное звено 7 содержит гнездо 18 для клинового стопора 19 и клемму 20, обеспечивающие фиксацию пластины 8 при работе вйброднища 2.
Устройство работает следующим образом.
Виброднище 2, несущая поверхность которого выполнена в виде пластин 8, закрепленных наклонно, перекрывает выходное отверстие бункера 1. При подаче команды Пуск от пульта управления дозатором (не показан) включается вибропривод 11 и вибрация передается через поперечные балки 6, направляющие 5, соединительные звенья 7 на пластины 8, которые начинают совершать колебательные движения. По команде Разгрузка от пульта управления дозатором последний выдает дозу материала в бункер 1, при этом избыточный воздух через патрубок 13 отводится в аспирацию. Происходит выгрузка материала на транспортное средство 16с заранее отрегулированной величиной производительности (изменением угла наклона пластин, параметров вибропривода 11). Для работы с
плохосыпучими материалами .снимают одну пару пластин 8, а шаг между остальными соответственно увеличивают, угол наклона пластин 8 к вертикали уменьшают.
По окончании времени, отведенного на
выгрузку дозы из бункера 1, включается пневмоударник 14. Материал полностью удаляется из бункера 1. Устройство готойо к приему очередной дозы. Цикл работы повторяется.
Данное устройство позволит осуществлять полную выгрузку принятой от дозатора дозы на сборный транспортер за время набора дозатором последующей частичной дозы независимо от вида материала и
величины дозы.
Формула изобретения
1. Устройство для разгрузки сыпучих материалов, преимущественно компонентов стекольной шихты, на транспортное средство, содержащее бункер с виброднищем, за- крепленным на упругих элементах, включающее раму с рядами пластин, установленных симметрично по обе стороны от вертикальной оси симметрии бункера и наклонно к ней, отличающееся тем, что рама выполнена в виде направляющих, размещенных в разгрузочной части бункера, жестко соединенных на концах поперечными балками, причем пластины прикреплены
к направляющим посредством соединительных звеньев, выполненных с возможностью перемещения вдоль направляющих, при этом пластины связаны с соединительными звеньями с возможностью поворота и фиксации пластин в соединительных звеньях.
2. Устройство по п.1, от л и ч а ю ще е- с я тем, что бункер выполнен щелевым с расположением щели вдоль транспортного средства для разгрузки.
J-/1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2028979C1 |
ХОППЕР-ДОЗАТОР | 1999 |
|
RU2171755C1 |
САМОРАЗГРУЖАЮЩЕЕСЯ САМОХОДНОЕ ТРАНСПОРТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО НА ГУСЕНИЧНОМ ХОДУ | 2007 |
|
RU2335881C1 |
ХОППЕР-ДОЗАТОР | 2005 |
|
RU2291076C1 |
КАРТОФЕЛЕХРАНИЛИЩЕ | 1990 |
|
RU2019951C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО С ОПРОКИДЫВАЮЩИМСЯ КУЗОВОМ | 1990 |
|
RU2106985C1 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1720944A1 |
ХОППЕР-ДОЗАТОР | 2002 |
|
RU2221718C1 |
ХОППЕР-ДОЗАТОР | 2002 |
|
RU2205763C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СУПЕРКОНТЕЙНЕРОВ С РАЗРЯДНЫМИ И ЭКОЛОГИЧЕСКИ ОПАСНЫМИ ГРУЗАМИ | 2013 |
|
RU2550940C1 |
Использование: в стекольном производстве, а также в химической и строительной отраслях техники. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1 с виброднищем 2, который закреплен на бункере с помощью упругих подвесок 3, раму 4 виброднища, которая состоит из направляющих 5 и поперечных балок 6, соединительные звенья 7, крепящиеся пластинами 8, электромагнит 9, закрепленный на корпусе бункера, пневмоударникимзэкрепленные на корпусе бункера, пневмоударники, закрепленные на передней и задней стенках бункера, и транспортное средство. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
(pt/.2
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Питатель сыпучих кормов | 1986 |
|
SU1344693A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1991-07-02—Подача