Способ получения белого наполнителя из фосфогипса Советский патент 1993 года по МПК C09C1/02 

Описание патента на изобретение SU1807064A1

Изобретение относится к производству белых наполнителей, в частности к способам получения наполнителя из фосфогипса, и может быть использовано в лакокрасочной промышленности для получения масляной краски.

Целью изобретения является уменьшение расхода известкового молока и улучшение малярно-технических характеристик красок на основе этого наполнителя.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения белого наполнителя из фосфогипса, включающем взаимодействие водной суспензии фосфогипса и известкового молока, последующую фильтрацию и сушку осадка при 100-160°С, согласно изобретению, процесс взаимодействия осуществляют при рН 3,3-3,8, после чего к полученной реакционной суспензии добавляют известковое молоко до рН 7-8.

Фосфогипс-дигидрат - отход производства экстракционной фосфорной кислоты, подают в первый репульпатор, куда одновременно подают техническую воду. С помощью подачи известкового молока рН в репульпаторе поддерживают в пределах 3,3-3,8. Нейтрализация при этом протекает с образованием наиболее растворимого из фосфатов кальция-дигидрофосфата кальция. В указанном интервале рН протекает нейтрализация фосфорной кислоты, присутствующей в растворе, а также создаются благоприятные условия для перехода кислоты из внутреннего объема кристаллов фосфогипса на их поверхность. Если величину рН на этой стадии поддерживать менее 3,3, то не достигается полнота осаждения дигидро- фосфата кальция, т.е. нейтрализация неэффективна. Если же величину рН поддерживать более 3,8, то продуктом реакции является трудно растворимый гидрофосфат кальция, который, осаждаясь на поверхности кристаллов фосфогипса, препятствует диффузии кислоты на поверхность .и ее нейтрализации, Из первого репульпатора суспензию фосфогипса переел

с

:00

|V|

;о о

i

качиваю т во второй репульпатор, где с помощью известкового молока поддерживают рН7-8.

Значение рН 7-8 на второй стадии обус- ловлено тем, что в этом интервале рН нейтрализация проходит с образованием наименее растворимого из фосфатов кальция - гидроксилаппатита. Если значение рН будет менее 7, то осаждается более растворимая соль - гидрофосфат кальция, что равнозначно повышению водорастворимых форм фосфатов, Увеличение значения рН на второй стадии сверх 8 сопряжено с повышенным расходом известкового молока.

Пример 1,. Фосфогипс-дигидрат, поступающий из цеха экстракционной фосфорной кислоты в количестве 45 т/ч и содержащий: мас.%: 42 общей Н20, 0,8 водорастворимого PaOs, подают в первый репульпатор, представляющий собой цилиндрическую емкость 90 м с мешалкой. Туда же для поддержания постоянного соотношения жидкой фазы к твердой подают техническую воду в количестве 28 т/ч. С помощью клапана в репульпатор подают известковое молоко с концентрацией 100 г СаО + МдО в 1 дм3 до рН 3,5. ;

Поддерживая уровень в первом репуль- паторе постоянным, пульпу центробежным насосом подают во второй репульпатор, аналогичный первому, где с помощью известкового молока поддерживают рН 7,5.

Из второго репульпатора суспензию подают на карусельный вакуум-фильтр, где фосфогипс фильтруют до содержания общей влаги 40% и далее - на стадию сушки, где высушивают фосфогипс до содержания общей влаги 22%.

Содержание водорастворимых фосфатов в полученном таким образом фосфогип- совом наполнителе 0,08% РаОэ в пересчете на безводный продукт. Расход известкового молока при этом составляет 3,5 т/ч. рН водной вытяжки наполнителя - 6,5.

Пример 2. Выполняют аналогично примеру 1, только рН в первом репульпато- ре поддерживают равным 3.3, во втором - 7,0.

Содержание P2U5 в наполнителе 0,10%. Расход известкового молока 3,2 т/ч, рН водной вытяжки - 6,3.

Пример 3. Выполняют аналогично примеру 1, только рН в первом репульпато- ре поддерживают равным 3.8, во втором --8.

Содержание РгОз в наполнителе 0,07%. Расход известкового молока 3,7 т/ч, рН водной вытяжки 6.6.

Пример 4 (прототип). Выполняют аналогично примеру 1, только рН в первом и во втором репульпаторе поддерживают равным 7.

Содержание Р20з в наполнителе 0,35%. Расход известкового молока - 4,4 т/ч, рН водной вытяжки - 5,5.

Для определения пигментных свойств фосфогипсового наполнителя готовят масляную краску МА - 25. Рецептура краски соответствует ГОСТ 10503-71. При изготовлении краски на фосфогипс заменяют часть баритового наполнителя. Результаты определения свойств краски в зависимости от

условий получения фосфогипсового наполнителя, а также от его количества в составе

краски представлены в таблице. Вязкость

краски определяют на вискозиметре В-3-4

по ГОСТу 8420-74, укрывистость - по ГОСТу

19007-73. Соответствие цвета краски установленному стандарту определяют визуально, что предусмотрено по ГОСТ 10503-71.

Из таблицы следует, что при полной замене баритового наполнителя на фосфогипсовый, независимо от способа нейтрализации фосфогипса. вязкость и укрывистость краски, а в случае нейтрализации по прототипу - и цвет, не соответствуют показателям ГОСТа 10503-71. Приуменьшениисодержания фосфогипсового наполнителя в краске проявляется зависимость свойств краски от условий нейтрализации фосфогипса. Проведение нейтрализации согласно изобретению позволяет заменить на фосфогипс 50%

баритового наполнителя, при этом показатели краски соответствуют ГОСТу 10503-71. В случае же использования фосфогипса, нейтрализованного согласно прототипу, без ухудшения свойств краски, может быть

заменено лишь 25% баритового наполнителя.

. Ф о р м ула изобретения

Способ получения белого наполнителя из фосфогипса, включающий взаимодействие его водной суспензии и известкового молока, последующую фильтрацию и сушку осадка при 100-160°С, отличающийс я тем, что, с целью уменьшения расхода известкового молока и улучшения маляр- но-технических характеристик красок на основе этого наполнителя, процесс взаимодействия осуществляют при рН 3,3-3,8, поеле чег.о к полученной реакционной суспензии добавляют известковое молоко до рН 7-8.

Зависимость пигментных свойств краски МА- 25 от содержания фосфогипсового наполнителя и условий его получения

Похожие патенты SU1807064A1

название год авторы номер документа
Способ получения @ -полугидрата сульфата кальция 1985
  • Стонис Саулюс Николаевич
  • Лешкявичене Виолета Броневна
  • Казилюнас Антанас Ленгинович
SU1375605A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФОСФОПОЛУГИДРАТА СУЛЬФАТА КАЛЬЦИЯ 2009
  • Давыденко Владимир Васильевич
  • Кержнер Александр Марткович
  • Гриневич Владимир Анатольевич
  • Терсин Валентин Аркадьевич
  • Трошин Михаил Александрович
  • Ахметшин Магди Муратович
  • Голоус Владимир Иванович
  • Кольдюшов Николай Васильевич
RU2396209C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛЫХ И ЦВЕТНЫХ МАСЛЯНЫХ КРАСОК 1997
  • Кузьмина В.П.
RU2142485C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗОКАЛЬЦИЕВОГО ПИГМЕНТА 1993
  • Завьялов А.М.
  • Солодовникова Т.В.
  • Долганов В.А.
RU2061008C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРЕМНЕЗЕМИСТЫХ ПОРОД 2015
  • Тарасова Галина Ивановна
  • Сапронова Жанна Ануаровна
  • Свергузова Светлана Васильевна
  • Старостина Ирина Викторовна
  • Тарасов Владислав Владиславович
  • Порожнюк Людмила Алексеевна
RU2602543C1
Способ нейтрализации гидролизатов растительного сырья 1981
  • Келль Лев Сергеевич
  • Матвеенко Александр Петрович
  • Савельев Дмитрий Дмитриевич
  • Токарев Борис Иванович
  • Яковлев Владимир Иванович
  • Кудрицкая Наталья Юрьевна
SU983143A1
Способ переработки сфенового концентрата 2017
  • Герасимова Лидия Георгиевна
  • Маслова Марина Валентиновна
  • Щукина Екатерина Сергеевна
RU2665759C1
Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса 1990
  • Карпович Эдуард Александрович
  • Звягинцев Геннадий Леонидович
  • Касьян Антон Григорьевич
  • Ващенкова Раиса Анатольевна
SU1723066A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СФЕНОВОГО КОНЦЕНТРАТА 2006
  • Герасимова Лидия Георгиевна
  • Маслова Марина Валентиновна
  • Николаев Анатолий Иванович
  • Охрименко Раиса Федосеевна
RU2323881C1
СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ОТХОДОВ В ВИДЕ ФОСФОГИПСА С ПОЛУЧЕНИЕМ ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ЦЕЛЕВОГО ПРОДУКТА 2016
  • Конов Магомет Абубекирович
  • Хамизов Руслан Хажсетович
RU2630072C2

Реферат патента 1993 года Способ получения белого наполнителя из фосфогипса

Использование: получение красок. Сущность изобретения: водную суспензию фос- фогипса и известковое молоко подают в первый репульпатор; рН 3,3-3,8. Выдер.жи- вают-15-60 мин. При постоянном уровне в правом репульпаторе суспензию подают во второй репульпатор. Добавляют известковое молоко до рН 7-8. Выдерживают также 15-60 мин. Осадок отделяют и сушат при 100-160°С. Укрывистость краски 98- 180 г/м , цвет соответствует эталону. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 807 064 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1807064A1

Способ получения белого наполнителя из фосфогипса 1983
  • Лившиц Марк Михайлович
  • Марказен Зальман Хаймович
  • Крохин Юрий Геннадьевич
  • Беленькая Людмила Николаевна
  • Милюхина Татьяна Александровна
  • Гречухо Валентина Сергеевна
  • Остроумова Татьяна Сергеевна
  • Зальянц Георгий Арташесович
  • Мнацаканов Сурен Саркисович
  • Макарова Наталья Алексеевна
  • Будников Вадим Вадимович
SU1183517A1
кл
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Способ получения наполнителя-пигмента из фосфогипса 1983
  • Пралгаускене Ниеле Ионовна
  • Пуоджюкинас Римвидас Антанович
  • Вилкене Алдона Казевна
  • Белюнене Виолета Ионовна
SU1224325A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Клиновой сенситометр 1929
  • Колосов К.А.
SU18040A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1

SU 1 807 064 A1

Авторы

Костенко Александр Семенович

Рудый Игорь Викторович

Иванова Екатерина Георгиевна

Кожушко Вадим Валерьевич

Фишман Людмила Львовна

Даты

1993-04-07Публикация

1990-07-30Подача