00 о ел 1 Изобретение относится к производ ству белых наполнителей, в частност к способам получения наполнителя из фосфогипса (ФГ), образующегося в пр цессе производства экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК), и может бы использовано в полимерной и лакокра сочной промьшшенности. Целью изобретения является повышение выхода и белизны наполнителя и снижение его влагосодержания. ФГ, полученный из апатитового фпо токонцентрата на установке производ ства ЭФК, работающей в регламентном дигидратном режиме экстракции, отмывают до содержания в нем 0,3-1,5% водорастворимого(вр), после термообработке при чего подвергают 550-650°С в течение 1-2 ч. Оптимальность указанных условий определяется тем, что при содержани Р в ORO,3% наполнитель не обладает требуемой дисперсностью, необходимой для пигментов-наполнителе средний размер кристаллов пигмента в этом случае превышает 20 мкм. При содержании Р, О,. 1,5% резко J .. , 5 в р возрастает влагосодержание наполнителя за допустимое нормативное значение 0,2%, что ограничивает исполь зование наполнителя в композициях вследствие падения их эксплуатацион ных характеристик, обусловленного нарушением сплошности покрытия и сн жением их прочности. За пределами значений предлагаемой температуры наблюдается увеличе ние содержания массовой доли влаги свыше 0,2%, что делает наполнитель непригодным для использования и в составе лакокрасочных и полимерных материалов. 17 При температуре повышенная доля влаги и наполнителе обусловлена неполным переходом ФГ в р-ангидрит, а при температуре 650С начинается разложение CaSO с появлением свободной СаО и, как следствие этого, повышенная сорбция влаги. Кроме того, при запредельных значениях термообработки ухудшается белизна наполнителя и снижается его выход, П р и м е р. ФГ, полученньш из апатитового флотоконцентрата, отмывают до содержания водорастворимого 1,08%. Полученньм при этом продукт состава, мас.%: SO, 45,5; СаО 36,3j Pi05o 1 34-, P O gpUOB; F 0,23, SiO 0.,38; RjOj 0,5 термообрабатывают путем помещения на 2 ч в предварительно разогретый до 600ilО С лабораторный муфель. После термообработки состав полученного белого продукта мас.%: 50 51,6, СаО 41,1; следующий, F 0,015. Продукт соответР ОЯОКШ 2,2-, 5оБ1ц ствует -ангидриду сульфата кальщ я, имеет плотность 2,85 кг/м , показатели преломления п, 1,595-, Пр 1,562, белизну 94,5%, вЛагосодержание (массовая доля влаги) 0,13%. Выход полученного белого наполнителя 97%. В таблице представлены данные по выходу, белизне и влагосодержанию предлагаемого белого наполнителя, полученного при различных условиях по содержанию , температуре и времени термообработки. Данные таблицы показывают, что параметры предлагаемого способа являются оптимальными для повышения выхода и белизны наполнителя и снижения его влагосодержания.
Продолжение таблиць
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ФОСФОГИПСА | 1994 |
|
RU2080344C1 |
Способ получения наполнителя-пигмента из фосфогипса | 1983 |
|
SU1224325A1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРОВ НА ОСНОВЕ ФОСФОГИПСА | 2023 |
|
RU2812080C1 |
Способ получения триполифосфата натрия,содержащий сульфат натрия | 1982 |
|
SU1054299A1 |
Способ извлечения редкоземельных металлов из полугидратного фосфогипса | 2021 |
|
RU2770118C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КРАСКИ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2006 |
|
RU2297431C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2022 |
|
RU2792097C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ | 2007 |
|
RU2356833C1 |
Способ получения светостойких свинцовых кронов | 1985 |
|
SU1368321A1 |
Способ получения фосфорной кислоты | 1990 |
|
SU1797596A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛОГО НАПОЛНИТЕЛЯ ИЗ ФОСФОГИПСА, включающий промывку его и последующую термообработку, отличающийс я тем,что, с целью повьшения выхода и белизны наполнителя и снижения его влагосодержания, промывку исходного фосфогипса ведут до содержания в нем 0,3-1,5% 2.5 водорастворимого, а термообработку осуществляют при 550-650С в течение 1-2 ч. (Л с
Устройство для сборки лепестковых кругов | 1985 |
|
SU1268396A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Клиновой сенситометр | 1929 |
|
SU18040A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1983-02-24—Подача