Комбинированный штамп Советский патент 1982 года по МПК B21D37/08 

часть штампа, разрез; на фиг. 4 нижняя часть штампа, разрез; йа фиг. 5 - подающий механизм; на фиг. 6 - готовое изделие. Комбинированный штамп содержит телескопически размещенные в его подвижной верхней части и закреплен ные в пуансонодержателе 1 вырубную пуансон-матрицу 2, наружная поверхность которой предназначена для вырубки, торец - для прижима, а внутренняя поверхность - для вытяжки первой ступени, пробивной пуансон 3 дополнительную вытяжную матрицу 4, расположенную на нерабочем участке внутренней поверхности вырубной пуа сон-матрицы 2, дополнительный прижим 5, установленный концентрично пробивному пуансону 3 внутри дополнительной матрицы 4, а также размещенные соосно или в нижней неподвиж ной части вырубную матрицу 6, прижим 7, установленный с возможностью осевого перемещения под действием дополнительной матрицы 4, вытяжной пуансон 8, являгацийся пуансономпервой ступени вытяжки, прижимом и съемником второй ступени вытяжки, в полости его имеется дополнительная пуансон-матрица 9. В верхней подвижной части штампа шпильки 10 центрируются в пуансонодержателе 1 и через шток 11 и пружи ны 12 контактируют с дополнительным прижимом 5. Установочные кольца 13 и 14 предназначены для строго определенного положения торца пробивног пуансона 3,а для сохранения положен торца пуансона 3 по мере заточек ус .тановлены регулировочные кольца 15. Детали верхней подвижной части штам па закреплены в корпусе-хвостовике 16, который предназначен для центро ки внутренней полостью. Корпус-хвос товик 16 центрируется гладкой цилин дрической частью, крепится резьбой и стопорится гайками 17 и 18, в кот рые упирается пружина 19, прижимающая кольцо 20. Прижим 7, предназначенный для прижима заготовки при вырубке и первой вытяжки, крепится в нижней части штампа с помощью шпи лек 21 и стакана 22 и снабжен механизмом регулировки усилия вытяжки в виде пружины 23 и втулки 24 и кру лой гайкой 25, установленной в корп се 26. Вытяжной пуансон 8 установлен в нижней части штампа с помощью шпилек 27 и втулки 28 и связан с механизмом регулировки усилия вытяжки, выполненным в виде пружины 29 и гай 30, закрепленной на пустотелом штоке 31. Дополнительная пуансон-матрица 9 является пуансоном для второй ступи цы вытяжки и матрицей при пробивке отверстия. Дополнительная пуансон;Матрица 9 центрируется в нижней части с помощью пуансонодержателя 32, который направляет шпильки 21 и 27 и служит ограничителем давления от стакана 22 и втулки 28, одновременно с этим предохраняя от удара снизу вырубную матрицу 6 и дополнительную пуансон-матрицу 9.Пуансонодержатель 32 крепится в корпусе 33 и стопорится винтом.34. Кроме того, комбинированный штамп содержит подающий механизм, предназНаченный для подачи ленты в штамп и установленный из нижней части штампа. Подающий механизм состоит из тяги 35, внутри которой расположены пружина 36 и храповик 37, жестко соединенный с храповым колесом 38. Храповое колесо 38 насажено на вал 39, жестко соединено с подающим роликом 40, который связан с дополнительным роликом 41 пружиной 42. Все перечисленные детали подающего механизма в том числе и эксцентричная ось 43 смонтированы в корпусе 44. Штамп работает следующим образом. При движении ползуна пресса вниз (не показан) поворачивается тяга 35 против часовой стрелки и через пружину 36, храповик 37, храповое колесо 38, вал 39, ролик 40 подает прижатую к нему ленту роликом 41 в зону штампа. Опускаясь, вырубная пуансон-матрица 2 торцом прижимет ленту обрабатываемого материала к прижиму 7 и затем наружной поверхностью с помощью вырубной матрицы 6 вырубает заготовку, с помощью зажатия сохраняя центровку заготовки по отношению к вырубной пуансон-матрице 2 , и прижимают заготовку к торцам дополнительной-пуансон матрицы 9 и вытяжного пуансона 8. С этого . момента центральная часть заготовки остается неподвижной и зажатой, сохраняя высокую степень центровки для последующих операций. Вырубная пуансон-матрица 2 сцентрирована вырубной матрицей 6 и по мере опускания вырубная пуансон-матрица 2 внутренней поверхностью оттягивает материал вокруг вытяжного пуансона 8, осуществляя первую вытяжку. Усилие зажатия фланца заготовки по мере вытягивания увеличивается для предотвращения гофрообразования с помощью отдельной автономной системы: прижим 7, шпильки 21, стакан 22, пружина 23 и гайки 25. Вытяжной пуансон 8 удерживается в верхнем положении отдельной автономной системой, шпильками 27, втулкой 28, пружиной 29, гайкой 30. По мере дальнейшего опускания заканчивается процесс первой вытяжки . и стакан-полуфабрикат прижимается дополнительным прижимом 5 к торцу вытяжного пуансона 8, затем дополнительная вытяжная матрица 4 обжимает его и внутренней поверхностью обтягивает вокруг дополнительной пуансон-матРИДЫ 9, осуществляя вторую вытяжку.. Прижим первой вытяжки уже отошел от материала, прижим второй вытяжки действует отдельно. Это выз вано тем, что усилие второй вытяжки меньше усилий первой. По окончании процесса второй вытяжки пробивной пуансон 3 пробивает отверстие в верхней части стакана. По мере подъ ема верхней части штампа вытяжной пуансон 8 верхним торцом снимает стакан, здесь пуансон играет роль съемника, и изделие-стакан выдается на верхнюю часть штампа в ориентиро ванном положении. Все детали принимают исходное положение, в верхней части штампа по мере подъема под воздействием системы;пружина 12, што 11, шпильки 10, дополнительный прижим 5 стакан выталкивается. Предлагаемый штамп позволяет получить глубокие детали и осуществить одновременно операции вырубки, вытяж ки и пробивки за один рабочий ход. Формула изобретения Комбинированный штамп для вырубки вытяжки и пробивки полых деталей, со 1 держащий телескопически размещенные в его подвижной верхней части вырубную пуансон-матрицу, закрепленную в пуансонодержателе, и пробивной пуансон, а также установленные соосно им в нижней неподвижной части вырубную матрицу, прижим, вытяжной пуансон с осевым отверстием, отличающийся тем, что, с целью увеличения глубины вытяжки и одновременного осуществления всех операций за один рабочий ход, он снабжен дополнительной вытяжной матрицей, расположенной на нерабочем участке внутренней поверхности вырубной пуансонматрицы, дополнительным прижимом, установленным в.верхней части концентрично пробивному пуансону внутри дополнительной матрицы, и дополнительной пуансон-матрицей, размещённой в полости указанного пуансона, при этом последний установлен с возможностью осевого перемещения под действием дополнительной матрицы, а пуансон и прижим снабжены механизмами регулировки усилия вытяжки, а пробивной пуансон жестко закреплен в пуансонодержателе. Источники информации, принятые во внимание .при .экспертизе 1. Элер, Кайзер. Вырубные гибочные и вытяжные штампы,. М-Л. , 1961, . 278, фиг. 238 (прототип).

dk

лгг /

N

36

4

Фуг.