Способ изготовления валков с эластичным покрытием Советский патент 1993 года по МПК B29C63/06 B29C65/10 B29C65/48 

Описание патента на изобретение SU1807942A3

Изобретение относится к изготовлению валков с эластичным покрытием и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности.

Целью изобретения является повышение качества изготавливаемых валков.

На фиг. 1 изображен общий вид валка с эластичным покрытием; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг.З.

Способ изготовления валка с эластичным покрытием заключается в следующем.

Эластичное покрытие 1 изготавливают из пенополиэтилена, кромки 2 его скашивают под углом 35-50°С. На образующую поверхность 3 валка 4 наносят клей и выдерживают его в течение 10-15 мин. Затем на валок 4 накладывают эластичное

покрытие 1 путем деформации покрытия по радиусу от его центра к стыкуемым кромкам 2 и осуществляют фиксацию эластичного покрытия на валке склеиванием. После этого кромки 2 эластичного покрытия стыкуют путем сварки их струей горячего воздуха при температуре 160-170°С. Затем осуществляют механическую обработку валка, после чего эластичное покрытие 1 дополнительно фиксируют посредством фиксаторов положения 5, устанавливаемых по краям валка.

После изготовления валка его устанавливают на основании 6.

Примеры выполнения.

Изготовили партию (10 штук) оснований 6.

Изготовили 20 штук металлических основ 020 мм и 20 штук 0 200 мм. Изгото00

О Ч Ю

N

ю

со

вили 40 эластичных покрытий, из них 30, штук из пенополиэтилена марки ППЭ-ЗМ (Т2-05-2 21-478-84).

Толщина пенополиэтиленовых покрытий

15 мм - 2 шт.

5 мм - 1 шт.

19,2 мм-10 шт.

30 мм - 5 шт.

44 мм - 10 шт.

70 мм - 2 шт.

Нанесли на пенополиэтиленовые покрытия 1 и на металлические основы валков слой клея марки 88-Н. Произвели выдержку в течение 10 мин. (5 шт.).

5 мин (2 шт.)

; 30 мин (Зшт.)

15 мин (10 шт.)

12 мин (10 шт.)

Произвели деформацию пенополиэтиленовых покрытий по радиусу мм и мм (по 15 шт. каждого) на металлических основах в сторону стыка (от центра к краям).

Зафиксировали (посредством клея) положение пенополиэтиленовых покрытий и произвели сварку шва струей горячего воздуха при температуре:

160°С(10шт.)

165°С(5шт.)

170°С(10шт.)

180°С(2шт.)

200°С (3 шт. под углом 20-70° к касательной поперечного сечения вальца.

Произвели механическую обработку наружной поверхности пенополиэтиленовых покрытий вальцов и фиксацию их положения посредством фиксаторов 5. Затем произвели поочередную сборку вальцовых валков с 10 основаниями шести вальцовых станков в течение 2350 ч, после чего был произведен анализ результатов испытания: 5 вальцов вышли из строя в период работы в течение 415-437 ч работы (каждый) по следующим причинам:

недостаточная выдержка после нанесения клея;

некачественная сварка шва при температуре 130°С и прожег - при температуре 200°С

Выдержка после нанесения клея в течение 10-15 мин вполне достаточна и является предпочтительной, т.к. увеличение времени выдержки (например до 30 мин) увеличивает трудоемкость изготовления. Параллельно с испытаниями произвели

изготовление 10 вальцов с резиновым покрытием. При этом использовали резину на основе каучука СКЭПТ по ТУ 38-105- 1453-81.

Произвели установку вальцов на станки

ВШ-9 и МЛ Н-03. После ускоренных испытаний в течение 200 часов было установлено, что резиновые покрытия менее долговечны (от 80 до 150 часов). Кроме того, они более подвержены воздействию агрессивных

сред (масел, бензина, керосина и др.),

Использование изобретения повышает качество и долговечность валков. Формула из обретения 1. Способ изготовления валков с эластичным покрытием, включающий нанесение клея на валок, наложение на него эластичного покрытия с фиксацией последнего склеиванием и стыковку кромок покрытия, отличающийся тем, что, с целью

повышения качества изготавливаемых валков, наложение на валок эластичного покрытия осуществляют путем деформации покрытия по радиусу от его центра к стыкуемым кромкам, а стыковку кромок покрытия

осуществляют сваркой, причем после стыковки кромок эластичное покрытие допол- нительно фиксируют посредством фиксаторов положения, устанавливаемых по краям валков.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что перед наложением на валок кромки эластичного покрытия скашивают под углом 35-50°.

3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что после нанесения клея осуществляют его выдержку в течение 10-15 мин.

4. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что сварку кромок покрытия осуществляют струей горячего воздуха при 160- .

5. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что перед дополнительной фиксацией эластичного покрытия осуществляют его механическую обработку.

б. Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве эластичного покрытия используют пенополиэтилен.

фигЗ

Похожие патенты SU1807942A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПОКРЫТИЯ К МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПОВЕРХНОСТЯМ 1998
  • Горбач В.Д.
  • Голланд В.А.
  • Михайлова И.А.
  • Галинский С.С.
  • Спиридонов В.И.
  • Хинская О.В.
  • Хорошева В.В.
RU2144553C1
Способ изготовления сварных цилиндрических изделий 1980
  • Канов Геннадий Лаврентьевич
  • Зарицкий Виктор Николаевич
SU910274A1
Валок листогибочной машины 1989
  • Ткачик Николай Григорьевич
  • Шушкевич Ярослав Иванович
  • Туцкий Петр Иванович
SU1676711A1
Способ сварки 1990
  • Блинов Юрий Иванович
  • Ковынев Рудольф Алексеевич
  • Сотников Владимир Николаевич
  • Берг Бруно Николаевич
  • Сорокин Валерий Алексеевич
  • Ясенева Ольга Юрьевна
SU1797505A3
СПОСОБ МОНТАЖА РЕЗИНОВЫХ ПЛАСТИН ЭЛАСТИЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА КРИВОЛИНЕЙНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ 2000
  • Артамонов Е.А.
  • Галинский С.С.
  • Голланд В.А.
  • Розов Н.А.
  • Хинская О.В.
  • Хорошева В.В.
RU2177974C1
ПАРОНИТ 2008
  • Васильев Сергей Евгеньевич
RU2406611C2
Способ изготовления приемных гильз протезов конечностей 1982
  • Краснов Александр Иванович
  • Ситенко Александр Николаевич
  • Яременко Дмитрий Александрович
  • Дынник Алексей Артемович
SU1099963A1
Способ растрообразного покрытия полосового гибкого изделия и устройство для его осуществления 1989
  • Йозеф Хефеле
SU1805887A3
Слоистая лента и способ ее изготовления 1978
  • Ганс Ешке
  • Рудольф Каутц
  • Германн Плате
  • Горст Ульб
SU882405A3
НАТЯГИВАЕМЫЙ ПРЕДМЕТ ОДЕЖДЫ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2011
  • Кобаяси Кендзи
  • Исикава Хаями
  • Ямасита Дзунити
RU2582444C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 807 942 A3

Реферат патента 1993 года Способ изготовления валков с эластичным покрытием

Использование: изобретение относится к изготовлению валков с эластичным покрытием и может найти применение в дерево- обрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: в способе изготовления валков с эластичным покрытием наложение на валок эластичного покрытия осуществляют путем деформации покрытия по радиусу от его центра к кромкам. Стыковку кромок покрытия осуществляют сваркой. После стыковки кромок эластичное покрытие дополнительно фиксируют посредством фиксаторов положения, устанавливаемых по краям валков. Кроме того, перед наложением на валок кромки эластичного покрытия скашивают под углом 35-50°С. После.нанесения клея осуществляют его выдержку в течение 10-15 мин. Сварку кромок покрытия осуществляют .струей горячего воздуха при температуре 160-170°С. Перед дополнительной фиксацией эластичного покрытия осуществляют его механическую обработку. В качестве эластичного покрытия используют пенополиэтилен. 5 з.п. ф-лы. 4 ил. ел

Формула изобретения SU 1 807 942 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1807942A3

Станок для сборки полых изделий 1972
  • Гребеньков Николай Константинович
  • Штерн Давид Соломонович
SU472807A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Устройство для приклеивания эластичного материала к изделию 1976
  • Лапшин Алексей Семенович
  • Лапшин Игорь Алексеевич
  • Лапшин Владимир Алексеевич
  • Астафьев Александр Матвеевич
SU588135A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 807 942 A3

Авторы

Горяная Галина Петровна

Багров Борис Анатольевич

Даты

1993-04-07Публикация

1990-05-31Подача