1
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для склеивания тел вращения с эластичными материалами.
Известно устройство для приклеивания эластичного материала к изделию, содерл ащее смонтированный на станине приводной поворотный ротор со сборочными оправками, вращающилшся вокруг своей продольной оси, подвижный нож, стопорный механизм в виде смонтированной на кронштейне собачки, взаимодействующей с фиксирующими пазами на роторе, и клеенромазывающий механизм 1.
Недостатком известного устройства является жесткое крепление оправок к ротору, что не позволяет приклеивать эластичный материал к изделиям конической формы и тем более с разной конусностью.
Целью изобретения является повыщение производительности устройства.
Для этого предлагаемое устройство снабжено смонтированным на станине поворотным столом с щарнирно-закрепленными на нем одними концами щтангами с площадками для эластичного материала, поочередно взаимодействующими с подвижным ножом, а сборочные оправки щарнирно смонтированы на поворотном роторе посредством кронштейнов и выполнены взаимодействующими с площадками для эластичного материала; клеепромазывающий механизм выполнен в виде взаимодействующих роликов, один из которых связан с приводом, а другой установлен в клеевой ванне.
На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит смонтированный на станине 1 приводной поворотный ротор 2 со
сборочными оправками 3, шарнирно смонтированными на роторе 2 посредством кронщтейнов 4.
На станине 1 смонтирован поворотный стол 5 посредством оси 6. На столе 5 щарнирно
закреплены одними концами щтанги 7 с площадками 8 для эластичного материала 9.
На станине 1 установлен клеепромазывающий механизм 10 из вращающихся роликов 11.
Нлощадки 8 поднимаются на позиции приклеивания эластичного материала 9 к изделию 12 подвижным ножом 13. Устройство снабжено стопорным механизмом в виде смонтированной на кронщтейне 14 собачки 15
взаимодействующей с фиксирующими пазами а на диске 16, закрепленном на стойке 17 ротора 2.
Кронштейн 14 подпружинен пружиной 18 и другим своим концом с помощью щарнира 19
закреплен на щестерне 20, которая взаимодействует с шестерней 21, установленной на иси 6. На оси 6 закреплена шестерня червячного редуктора 22, червяк которого смонтирован на центральном валу 23. На этом же валу смонтирован червячный редуктор 24, соединенный через ременную передачу 25 с приводом 26.
На валу 23 установлены конические шестерни 27, соединенные цепной передачей 28 с валом одного из роликов И.
Устройство работает следуюш,им образом.
При работе привода 26 враш,ение передается на центральный вал 23 через цепную передачу 28 и червячный редуктор 24. С центрального вала 23 через червячный редуктор 22 вращение передается на ось 6, враш,аюш,ую стол 5 в направлении по часовой стрелке. Стол 5 враш,ает вокруг ротора 2 штанги 7 с жестко закрепленными в них площадками 8, на каждой из которых установлен эластичный материал 9.
Одновременно через шестерню 21 вращение передается шестерне 20. Кронштейн 14 получает возвратно-поступательное движение. Кронштейн поджатый к диску 16 с выступами а пружиной 18 периодически поворачивает диск, который через стойку 17 фиксировано поворачивает ротор 2 со сборочными оправками 3, имеющими возможность свободно вращаться с надетыми на них изделиями 12, контактирующими с эластичным материалом 9, выкроенным, например, так, чтобы получилось соединение встык.
Приклеивание эластичного материала 9 к изделию 12 происходит при неподвижном, фиксированном, положении поворотного ротора 2. Изделие 12, имея свободное вращение на сборочной оправке 3, оставаясь на месте в рабочей зоне А и имеющее на своей поверхности клей, сцепляется с эластичным материалом 9, находящимся на движущейся площадке 8 и обертывающйм изделие 12 за счет сцепления клея с эластичным материалом 9. Таким образом происходит склеивание эластичного материала 9 с изделием 12. Для лучшего технологического взаимодействия изделия 12 с эластичным материалом 9 площадка 8 приподнимается в рабочей зоне А при помощи ножа 13 до фрикционного сопряжения с изделием 12. Съем готовых изделий и установка новых эластичных материалов 9 и изделий 12, соответственно на площадку 8 и сборочную оправку 3, происходит в момент, когда они находятся вне рабочей зоны А и может производиться вручную или автоматически.
В фиксированном положении поворотного ротора 2 происходит автоматическое нанесение клея на изделия 12 в одной из позиций, которая выбирается в зависимости от свойств клея. Клеепромазывающий механизм 10 с вращающимися роликами 11 контактирует с иЗ делием 12 и клеем и приводится в действие от центрального вала 23 при помощи пары конических шестерен 27 и цепной передачи 28. В рабочем положении шарнирное соединение поворотного ротора 2 с кронштейнами 4
закреплено жестко и служит при наладке установки на различную конусность изделия 12, вплоть до нулевой.
При наладке установки поворотный ротор 2 поднимается или опускается на стойке 17, закрепляясь жестко в рабочем положении.
Устройство позволяет осуществить обклеивание изделий, имеющих форму тела вращения, эластичным материалом значительной толщины по выкройке, не применяя ручного
труда при обклеивании. Это позволяет повысить производительность труда на подобных работах в 2-4 раза.
Формула изобретения
1.Устройство для приклеивания эластичного материала к изделию, содержащее смонтированный на станине приводной поворотный
ротор со сборочными оправками, вращающимися вокруг своей продольной оси, подвижный нож, стопорный механизм в виде смонтированной на кронштейне собачки, взаимодействующей с фиксирующими пазами на роторе,
и Клеепромазывающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено смонтированным на станине поворотным столом с шарнирно-закреплениыми на нем одними концами штанги с площадками для эластичного материала, поочередно взаимодействующими с подвижным ножом, а сборочные оправки шарнирно смонтированы на поворотном роторе посредством кронщтейнов и выполнены
взаимодействующими с площадками для эластичного материала.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что Клеепромазывающий механизм выполнен в виде взаимодействующих роликов,
один из которых связан с приводом, а другой установлен в клеевой ванне.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 472807, кл. В 29Н 7/12, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления витых чувствительных элементов | 1983 |
|
SU1125084A1 |
Установка для сварки | 1990 |
|
SU1756084A1 |
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью | 1985 |
|
SU1256905A1 |
Станок для сборки полых изделий | 1972 |
|
SU472807A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СБОРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1971 |
|
SU435913A1 |
Устройство для сборки и сварки кронштейнов ленточных конвейеров | 1977 |
|
SU716758A1 |
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока | 1991 |
|
SU1790016A1 |
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов | 1988 |
|
SU1599912A1 |
Многопозиционный станок для обработки тонкостенных корпусов емкостей | 1976 |
|
SU749494A1 |
Станок для шлифования торцевых поверхностей деталей | 1981 |
|
SU1116976A3 |
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1976-01-28—Подача