Устройство для приклеивания эластичного материала к изделию Советский патент 1978 года по МПК B29D22/00 B29C65/54 B29C65/78 B29K21/00 B29L22/00 

Описание патента на изобретение SU588135A1

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для склеивания тел вращения с эластичными материалами.

Известно устройство для приклеивания эластичного материала к изделию, содерл ащее смонтированный на станине приводной поворотный ротор со сборочными оправками, вращающилшся вокруг своей продольной оси, подвижный нож, стопорный механизм в виде смонтированной на кронштейне собачки, взаимодействующей с фиксирующими пазами на роторе, и клеенромазывающий механизм 1.

Недостатком известного устройства является жесткое крепление оправок к ротору, что не позволяет приклеивать эластичный материал к изделиям конической формы и тем более с разной конусностью.

Целью изобретения является повыщение производительности устройства.

Для этого предлагаемое устройство снабжено смонтированным на станине поворотным столом с щарнирно-закрепленными на нем одними концами щтангами с площадками для эластичного материала, поочередно взаимодействующими с подвижным ножом, а сборочные оправки щарнирно смонтированы на поворотном роторе посредством кронштейнов и выполнены взаимодействующими с площадками для эластичного материала; клеепромазывающий механизм выполнен в виде взаимодействующих роликов, один из которых связан с приводом, а другой установлен в клеевой ванне.

На чертеже показана кинематическая схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит смонтированный на станине 1 приводной поворотный ротор 2 со

сборочными оправками 3, шарнирно смонтированными на роторе 2 посредством кронщтейнов 4.

На станине 1 смонтирован поворотный стол 5 посредством оси 6. На столе 5 щарнирно

закреплены одними концами щтанги 7 с площадками 8 для эластичного материала 9.

На станине 1 установлен клеепромазывающий механизм 10 из вращающихся роликов 11.

Нлощадки 8 поднимаются на позиции приклеивания эластичного материала 9 к изделию 12 подвижным ножом 13. Устройство снабжено стопорным механизмом в виде смонтированной на кронщтейне 14 собачки 15

взаимодействующей с фиксирующими пазами а на диске 16, закрепленном на стойке 17 ротора 2.

Кронштейн 14 подпружинен пружиной 18 и другим своим концом с помощью щарнира 19

закреплен на щестерне 20, которая взаимодействует с шестерней 21, установленной на иси 6. На оси 6 закреплена шестерня червячного редуктора 22, червяк которого смонтирован на центральном валу 23. На этом же валу смонтирован червячный редуктор 24, соединенный через ременную передачу 25 с приводом 26.

На валу 23 установлены конические шестерни 27, соединенные цепной передачей 28 с валом одного из роликов И.

Устройство работает следуюш,им образом.

При работе привода 26 враш,ение передается на центральный вал 23 через цепную передачу 28 и червячный редуктор 24. С центрального вала 23 через червячный редуктор 22 вращение передается на ось 6, враш,аюш,ую стол 5 в направлении по часовой стрелке. Стол 5 враш,ает вокруг ротора 2 штанги 7 с жестко закрепленными в них площадками 8, на каждой из которых установлен эластичный материал 9.

Одновременно через шестерню 21 вращение передается шестерне 20. Кронштейн 14 получает возвратно-поступательное движение. Кронштейн поджатый к диску 16 с выступами а пружиной 18 периодически поворачивает диск, который через стойку 17 фиксировано поворачивает ротор 2 со сборочными оправками 3, имеющими возможность свободно вращаться с надетыми на них изделиями 12, контактирующими с эластичным материалом 9, выкроенным, например, так, чтобы получилось соединение встык.

Приклеивание эластичного материала 9 к изделию 12 происходит при неподвижном, фиксированном, положении поворотного ротора 2. Изделие 12, имея свободное вращение на сборочной оправке 3, оставаясь на месте в рабочей зоне А и имеющее на своей поверхности клей, сцепляется с эластичным материалом 9, находящимся на движущейся площадке 8 и обертывающйм изделие 12 за счет сцепления клея с эластичным материалом 9. Таким образом происходит склеивание эластичного материала 9 с изделием 12. Для лучшего технологического взаимодействия изделия 12 с эластичным материалом 9 площадка 8 приподнимается в рабочей зоне А при помощи ножа 13 до фрикционного сопряжения с изделием 12. Съем готовых изделий и установка новых эластичных материалов 9 и изделий 12, соответственно на площадку 8 и сборочную оправку 3, происходит в момент, когда они находятся вне рабочей зоны А и может производиться вручную или автоматически.

В фиксированном положении поворотного ротора 2 происходит автоматическое нанесение клея на изделия 12 в одной из позиций, которая выбирается в зависимости от свойств клея. Клеепромазывающий механизм 10 с вращающимися роликами 11 контактирует с иЗ делием 12 и клеем и приводится в действие от центрального вала 23 при помощи пары конических шестерен 27 и цепной передачи 28. В рабочем положении шарнирное соединение поворотного ротора 2 с кронштейнами 4

закреплено жестко и служит при наладке установки на различную конусность изделия 12, вплоть до нулевой.

При наладке установки поворотный ротор 2 поднимается или опускается на стойке 17, закрепляясь жестко в рабочем положении.

Устройство позволяет осуществить обклеивание изделий, имеющих форму тела вращения, эластичным материалом значительной толщины по выкройке, не применяя ручного

труда при обклеивании. Это позволяет повысить производительность труда на подобных работах в 2-4 раза.

Формула изобретения

1.Устройство для приклеивания эластичного материала к изделию, содержащее смонтированный на станине приводной поворотный

ротор со сборочными оправками, вращающимися вокруг своей продольной оси, подвижный нож, стопорный механизм в виде смонтированной на кронштейне собачки, взаимодействующей с фиксирующими пазами на роторе,

и Клеепромазывающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено смонтированным на станине поворотным столом с шарнирно-закреплениыми на нем одними концами штанги с площадками для эластичного материала, поочередно взаимодействующими с подвижным ножом, а сборочные оправки шарнирно смонтированы на поворотном роторе посредством кронщтейнов и выполнены

взаимодействующими с площадками для эластичного материала.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что Клеепромазывающий механизм выполнен в виде взаимодействующих роликов,

один из которых связан с приводом, а другой установлен в клеевой ванне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 472807, кл. В 29Н 7/12, 1975.

Похожие патенты SU588135A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления витых чувствительных элементов 1983
  • Тимченко Николай Петрович
SU1125084A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Роторный станок для сборки узлов с эластичной деталью 1985
  • Погорельцев Анатолий Николаевич
  • Буршев Владимир Александрович
  • Андреева Лидия Васильевна
  • Ермилов Спартак Иванович
  • Филатов Александр Иванович
SU1256905A1
Станок для сборки полых изделий 1972
  • Гребеньков Николай Константинович
  • Штерн Давид Соломонович
SU472807A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ СБОРОЧНЫЙ АВТОМАТ 1971
SU435913A1
Устройство для сборки и сварки кронштейнов ленточных конвейеров 1977
  • Титов Вячеслав Алексеевич
  • Писаренко Владимир Николаевич
SU716758A1
Устройство для автоматической сборки составных частей химических источников тока 1991
  • Коваленко Валерий Иванович
  • Торочешников Юрий Николаевич
  • Зверьков Владимир Сергеевич
SU1790016A1
Устройство для групповой сборки и пайки монолитных керамических конденсаторов 1988
  • Лейбин Абрам Самуилович
  • Захарян Гамлет Оганесович
  • Каратаев Олег Борисович
  • Элиосов Леонид Моисеевич
  • Тренин Владимир Николаевич
  • Смирнов Владимир Федорович
SU1599912A1
Многопозиционный станок для обработки тонкостенных корпусов емкостей 1976
  • Колесов Аркадий Константинович
  • Бугара Юрий Петрович
  • Артемов Леонид Петрович
  • Гертман Владимир Романович
SU749494A1
Станок для шлифования торцевых поверхностей деталей 1981
  • Алексис Непомятши
  • Ги Рене Франсис Пирейре
SU1116976A3

Иллюстрации к изобретению SU 588 135 A1

Реферат патента 1978 года Устройство для приклеивания эластичного материала к изделию

Формула изобретения SU 588 135 A1

SU 588 135 A1

Авторы

Лапшин Алексей Семенович

Лапшин Игорь Алексеевич

Лапшин Владимир Алексеевич

Астафьев Александр Матвеевич

Даты

1978-01-15Публикация

1976-01-28Подача